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公开(公告)号：CN115532947A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211140373.X
申请日：2022-09-20
摘要： 本发明公开一种铝合金间接热成形模具，涉及板材塑性成形技术领域，包括上模和下模，所述上模和/或所述下模能够连接有压力装置，所述压力装置用于带动所述上模和/或所述下模运动，以实现所述上模和所述下模的分离或者合模；所述上模的底部设置有第一冷却机构，所述下模的顶部设置有加热机构，所述下模的外围设置有第二冷却机构；或者，所述上模的底部设置有加热机构，所述下模的顶部设置有第一冷却机构，所述上模的外围设置有第二冷却机构。本发明还提供一种铝合金间接热成形方法，采用上述的铝合金间接热成形模具实施。本发明实现了铝合金的一体化成形，减少了零件的转移时间，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN115491479A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211012683.3
申请日：2022-08-23
摘要： 本发明提供了一种多层辊底式箱式炉生产线，主要由码垛台、拆垛机器人、打码机、出料平台总成、入模机械手、压机、出模机械手、成品输送平台、集成控制系统等组成。生产线前端左右各设置有升降式送料架，升降式送料架后端设置多层辊底式箱式炉，多层辊底式箱式炉后端设置移栽升降式单层辊底式箱式炉。根据多层辊底式箱式炉各炉层工作状态，集成控制系统控制升降式送料架及升降式单层辊底式箱式炉升降到需求炉层，进行入料或出料接料任务。本发明的有益效果是：生产线占用空间大大减小，更换电阻丝更加方便，料片加热更均匀，制品质量更高。
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公开(公告)号：CN115476555A
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202211233862.X
申请日：2022-10-10
IPC分类号： B32B15/20 , B32B15/14 , B32B9/00 , B32B9/04 , B32B17/04 , B32B17/06 , B32B27/04 , B32B27/38 , B32B27/42 , B32B37/10 , B32B41/00 , B32B43/00 , G01N25/72
摘要： 一种纤维金属层板的铺层‑检测功能一体化智能装置，以纤维金属层板为研究对象，耦合了纤维金属层板自动化铺层与红外缺陷检测方法，因此针对复杂形状纤维金属层板零件，可以实现快速自动化铺层和缺陷检测，突破了传统铺层工艺周期长，缺陷多，质量无法保证等缺点，结合数字化温度场分析补偿技术，实现对铺层孔隙缺陷和材料分布不均匀位置的准确识别。铺层后的层板，层间结合强度高，缺陷少，为得到质量轻、高强度、高刚性、综合力学性能优良的纤维金属层板提供保障，对纤维金属层板零部件在航空航天、轨道交通等领域推广应用具有重大意义。
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公开(公告)号：CN113405485B
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202110425134.8
申请日：2021-04-20
摘要： 一种基于塑性变形‑空气动力学交叉理论的表面质量诊断方法，是将充液成形这种柔性介质成形技术与空气动力学技术相结合的产品表面质量检测方法。采用空气动力学跨音速绕流模型对零件的拟合轮廓进行数值模拟，通过观察零件表面空气流场的压强分布、流速分布以及马赫数分布，判断零件表面光顺性程度，目的在于提供一种可以获得更加高效、更加直观的产品表面质量检测手段。该方法采用了试验研究与数值模拟相结合的手段，通过直观地分析零件表面轮廓的空气动力学流场模拟结果有压强分布、流速分布和马赫数分布，更加直观地显示零件表面质量的缺陷分布，可以有效缩短产品表面质量的检测时间，提高检测效率。
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公开(公告)号：CN115055994A
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202210718415.7
申请日：2022-06-23
摘要： 本发明公开了一种减材检测一体机及减材检测方法，加工机床领域。通过工作台的设置能够带动工件在X轴方向进行移动，而龙门架的设置使连接座带动的减材检测组件在Y轴方向进行移动，方便调整工件至减材组件或检测组件对应的位置，最后通过Z轴组件带动减材组件或检测组件依次完成减材和检测工作，实现一次夹装完成减材加工和检测步骤。
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公开(公告)号：CN114457330A
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202111226331.3
申请日：2021-10-21
IPC分类号： C23C24/10
摘要： 本发明涉及一种活塞专用夹具，包括基座，基座上设有左驱动组件、中旋转组件、装夹组件和右支承组件；所述左驱动组件中电机驱动过渡板与连接轴旋转，所述的过渡板与连接轴与左驱动组件和中旋转装夹组件固连，并使中旋转组件摆动；所述中旋转组件可实现外主轴的旋转和精确定位。所述装夹组件对称固连在外主轴上端面，装夹组件对活塞端面定位并保证活塞销孔粗定位；装夹组件通过导向板和定位销移动对活塞径向定位夹紧。所述的右支承组件固连基座上，右支承组件内刹车组件与左驱动组件配合对中旋转组件角度定位。通过上述结构可实现活塞定位夹紧、摆动及旋转、可变角度定位的功能，满足活塞型面激光熔覆工艺要求，控制精度高，降劳增效。
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公开(公告)号：CN113385759A
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202110427500.3
申请日：2021-04-21
摘要： 本发明公开了一种快速导流工具电极的设计结构和工作方法，包括三个组件：电极导体头(10)，电极导体柱(20)和电极绝缘体(1)。电极导体头(10)和电极导体柱(20)采用收缩装配方式组合到一起，在电极导体柱(20)的尾部连接加工电源的负极，工件(6)连接加工电源的正极，再和流动的电化学工作液共同作用，对具有交叉内孔(7、8、9)结构的工件(6)进行去毛刺并倒圆角加工。电极导体柱(20)的外表面采用小间隙配合安装电极绝缘体(1)，电极绝缘体(1)中部设置有棱柱增速导流结构(30)，并与电极导体头部的背靠式组合锥台结构(10)联合作用，既能加快有毛刺加工区域和无毛刺非加工区域的电化学工作液流速，快速带离加工过程中的电化学反应产物和热量，又能保护工件无毛刺非加工部位的原有精度和表面质量不受加工过程影响。本发明具有结构简单，加工效率高，工具寿命长、可更换、维护成本低的优势。
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公开(公告)号：CN113385758A
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202110427154.9
申请日：2021-04-21
摘要： 本发明涉及一种燃油喷射体交叉内孔电化学去毛刺并倒圆角的系统和方法，属于燃油喷射体加工制造领域。该系统包括以下模块：工艺参数与人机界面控制系统(12)，直流电源系统(22)，自适应进给工具系统(42)和电解液循环系统(62)。本发明提供的技术方案加工效率高，加工过程中无切削力、热应力，而且工件非加工区域对应的工具电极部位采用绝缘处理，不影响工件原有精度，加工区域去毛刺并倒圆角的效果好，加工精度高；工具电极无损伤，使用寿命长；适于对各种燃油喷射体工件，以及具有与其类似结构和材质工件的内孔交叉部位去毛刺并倒圆角。
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公开(公告)号：CN111036842A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911407604.7
申请日：2019-12-31
摘要： 本发明提供了一种砂型3D激光打印平台用砂坯举升固化结构，主要包括砂坯举升机构、基座、升降台面系统、砂坯拖板、固化箱等。砂坯在被激光打印完毕之后，可直接由砂坯举升机构送入固化箱进行完全固化，而不是被先转移出工作台然后再被放置于外部的固化箱内，提高了效率降低了劳动强度，也避免了转运过程中造成砂坯开裂破损等二次损伤。本机构砂坯固化好后又被重新置于原始位，不需要进行重新定位，为以后开发砂型直接加工工艺提供了必要条件，避免了二次定位误差的产生，从而提高了砂型成型质量。
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公开(公告)号：CN110952093A
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201911392314.X
申请日：2019-12-30
IPC分类号： C23C24/10
摘要： 本专利提出一种旁轴送粉定位紧固机构，包括激光熔覆头和旁轴喷嘴，其特征在于，所述连杆与激光熔覆头铰接，所述连杆和所述卡箍铰接，旁轴喷嘴固定于所述卡箍；所述螺杆与激光熔覆头铰接，所述上螺母和所述下螺母均安装在螺杆上并将所述连杆夹紧；所述导向套铰接在所述卡箍和所述连杆其中之一，所述锁紧块铰接在所述连杆和所述卡箍其中另一个，所述螺栓穿过所述导向套，与所述锁紧块螺纹连接。通过旋转螺杆实现旁轴喷嘴位置的粗调，通过旋转螺栓实现旁通喷嘴位置和角度的精调，使得旁轴喷嘴的位置和角度的调节快速准确。螺杆和螺栓能够对该装置起到支撑作用，同时具有自锁能力，有效增强整体结构刚性。
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