玻璃热弯成型的热作模具材料及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN107034405A

    公开(公告)日:2017-08-11

    申请号:CN201710353677.7

    申请日:2017-05-18

    申请人: 谢永超

    发明人: 谢永超

    摘要: 本发明涉及一种玻璃热弯成型的热作模具材料及其制备方法与应用,热作模具材料的原料组分包括纯度大于或等于99%的金属钼;其中,原料还可包括稀土氧化物La2O3,且金属钼与稀土氧化物的质量比为(95~99):(1~5)。制备方法:将各原料组分机械混合,之后进行等静压或粉末冶金方式成型,脱模得到生坯样品;打磨后静置、进行物理和化学形式的表面处理,得到热作模具材料。本发明提供的热作模具材料选用金属制备而成,在大量减少石墨材料用量的同时有效改善了模具加工与使用及报废后对环境的破坏作用;此外,本发明使用的金属材料热传导率高,因此模具的升降温比较快,从而显著降低了热弯玻璃制备过程中的能源消耗。

    玻璃成形体的制造方法以及玻璃成形体的制造装置

    公开(公告)号:CN107032584A

    公开(公告)日:2017-08-11

    申请号:CN201611040806.9

    申请日:2016-11-23

    IPC分类号: C03B19/02

    CPC分类号: Y02P40/57 C03B19/02

    摘要: 本发明的课题为,提供玻璃成形体的制造方法以及玻璃成形体的制造装置,能适当地抑制玻璃的开裂。玻璃成形体(GC)的制造方法为使熔融玻璃(MG)流下到成形用部件(12)上从而制造玻璃成形体(GC)的方法,并且具备预备加热工序,在预备加热工序中在熔融玻璃(MG)与成形用部件(12)接触之前对成形用部件(12)进行感应加热。玻璃成形体的制造装置具备预备加热部(13),预备加热部(13)在熔融玻璃(MG)与成形用部件(12)接触之前对成形用部件(12)进行感应加热。

    一种全自动玻璃爆口机
    95.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107021607A

    公开(公告)日:2017-08-08

    申请号:CN201610066000.0

    申请日:2016-01-31

    发明人: 任然

    IPC分类号: C03B21/06

    CPC分类号: Y02P40/57 C03B21/06

    摘要: 一种全自动玻璃爆口机,包括机架、传送带和滑轨,所述机架中部设有传送带,两根所述滑轨安装于机架顶部,其特征在于,还包括理杯器、装杯机械手、第一爆口机械手、第二爆口机械手、电控箱和操作箱,所述理杯器安装于机架前端,所述装杯机械手位于理杯器后方,并通过滑轨安装于机架上部且位于传送带正上方,所述第一爆口机械手和第二爆口机械手对称安装于传送带两侧,并位于装杯机械手后方。本发明提供一种集理杯器、装杯机械手、爆口机械手于一体化的全自动玻璃爆口机,实现自动化理杯-装杯-爆口,取代传统人工操作加工,加工质量稳定,降低劳动强度,提高工作效率。

    一种光纤拉丝退火保温装置

    公开(公告)号:CN107010825A

    公开(公告)日:2017-08-04

    申请号:CN201610056186.1

    申请日:2016-01-27

    IPC分类号: C03B37/10

    摘要: 本发明涉及一种于清洁且能够提高光纤生产效率和质量的光纤拉丝退火保温装置,包括外管体和内管体,内管体设置在外管体内,外管体包括可开合的外管体上部和外管体下部,内管体的外侧面上绕有发热导线,外管体的内侧面上设置有保温层,保温层的内侧面上设置有隔热层,外管体的位于外管体上部和外管体下部的连接处设置有耐高温密封条。

    模具加热装置及3D玻璃成型模具
    97.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107010819A

    公开(公告)日:2017-08-04

    申请号:CN201710431801.7

    申请日:2017-06-08

    IPC分类号: C03B23/023

    CPC分类号: Y02P40/57 C03B23/0235

    摘要: 本发明公开一种模具加热装置及3D玻璃成型模具,该模具加热装置包括相对设置的上加热板与下加热板以及若干根分段式加热管,部分所述分段式加热管贯穿设于所述上加热板,其余所述分段式加热管贯穿设于所述下加热板,所述分段式加热管的不同分段的功率互不相同。本发明模具加热装置在对3D玻璃热弯成型时,将模具置于上加热板和下加热板之间,由于分段式加热管在不同分段的功率互不相同,能根据模具的结构对应不同的功率进行加热,实现了模具表面的均匀受热,提高了3D玻璃成型的良品率。

    玻璃棒料制备方法及制备装置

    公开(公告)号:CN106966571A

    公开(公告)日:2017-07-21

    申请号:CN201710315763.9

    申请日:2017-05-08

    IPC分类号: C03B19/02

    CPC分类号: Y02P40/57 C03B19/025

    摘要: 本发明涉及一种玻璃棒料制备方法及制备装置,其中玻璃棒料制备方法包括:a)将物料放入物料筒中;b)向物料筒、成型模具及准直模具中通入保护气;c)控制加热单元升温,加热单元内达到物料的软化温度Ts后保温,同时,控制退火单元升温,退火单元内达到物料的退火温度后保温;d)挤压软化后的物料,物料由物料筒经过成型模具成棒料后进入准直模具;e)加热单元停止供热并自然降温,退火单元保温且保温时间达T后自然降温;f)待冷却完后,取出由物料经准直模具准直成型而制成的玻璃棒料。成型模具可拆卸,方便不同尺寸玻璃棒料的生产,并且同一个成型模具可设多个通孔,使玻璃棒料生产效率得到提高。