玻璃板加工方法和玻璃板加工设备

    公开(公告)号:CN103382083B

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201310222151.7

    申请日:2009-06-03

    发明人: 坂东和明

    摘要: 一种玻璃板加工设备,包括馈送传送器(7)的玻璃板支承部分(20a),切割部分(2)的玻璃板支承部分(20b),弯断部分(4)的玻璃板支承部分(20c),研磨部分(3)的玻璃板支承部分(20d)以及排出传送器(8)的玻璃板支承部分(20e);切割头(9),弯断装置(66),以及用于处理分别由支承部分(20b、20c和20d)支承的玻璃板(5)的研磨头(10);以及传输装置(89)以用于分别将支承部分(20a)上的玻璃板传输到支承部分(20b)上、将支承部分(20b)上的玻璃板传输到支承部分(20c)上、将支承部分(20c)上的玻璃板传输到支承部分(20d)上,以及将支承部分(20d)上的玻璃板传输到支承部分(20e)上。传输装置(89)适于重复往复移动,从而在每次由处理装置完成处理操作后,相继地将玻璃板传递到支承部分(20a、20b、20c、20d和20e)中的每个上。

    用于玻璃衬底的裂片设备

    公开(公告)号:CN103382080B

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201210287597.3

    申请日:2012-08-13

    IPC分类号: C03B33/02

    摘要: 本文中提供一种用于玻璃衬底的裂片设备。所述裂片设备包含:裂片棒,其连接至线性驱动器;多个直线形衬套,其沿纵向安装在裂片棒上,且每个直线形衬套包含外部套管以及轴杆;多个缓冲气缸,其沿纵向安装在裂片棒上;以及裂片端部,其在一个方向上延伸且具有宽度预定的棒形状。每个所述缓冲气缸包含内部产生压力的中空气缸主体、容纳在气缸主体中的活塞以及连接至活塞的活塞杆。所述裂片端部在裂片棒之下沿裂片棒的纵向方向安置,且连接至活塞杆和轴杆,以便与玻璃衬底接触。

    用于批量生产铭牌的多功能装置

    公开(公告)号:CN102301406B

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201080006077.X

    申请日:2010-01-21

    IPC分类号: G09F3/20 B41J3/407 H01R13/46

    摘要: 本发明涉及一种用于批量生产铭牌(10)的多功能装置,特别指用于接线盒的铭牌(10),所述多功能装置具有压印装置、以及分离装置和/或打孔装置。此外,本发明的多功能装置还具有用于尚未写字的由有端或无端货料制成的铭牌(10)的输送单元和容纳部件(12),铭牌(10)在经过压印装置以及分离装置和/或打孔装置时固定在容纳部件中,其中,铭牌(10)具有待压印的顶面(14)和与该顶面(14)相对的底面(16),其中,底面(16)具有成型部(18)。本发明的多功能装置的特征在于,容纳部件(12)具有留空部(20),铭牌(10)以其成型部(18)在经过压印装置以及分离装置和/或打孔装置时固定在该留空部中。

    光纤的确定性切割
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103119488A

    公开(公告)日:2013-05-22

    申请号:CN201180041554.0

    申请日:2011-06-28

    IPC分类号: G02B6/25

    摘要: 将轴向张力施加至在预期的切割位置(12)处已刻痕的光纤(10),其中以时变的方式施加轴向张力,以便将纤维上用于裂纹的应力强度因子维持在可接受的水平之内,从而以合理的速率产生稳定的裂纹生长来切割纤维,无需对端面抛光。通过维持基本恒定的应力强度因子,将对施加的随时间的张紧力的仔细控制作用为对扩展裂纹的速度的控制。所施加的轴向张紧力随着时间和/或裂纹生长而减少(因为裂纹扩展)。结果,通过在无需抛光的情况下形成具有光学质量表面的单一平面来释放纤维材料中的应变能。在光纤的被切割端部处形成具有增强光学质量的大致平坦的光学表面。

    制备具有改进的板稳定性的玻璃板的装置和方法

    公开(公告)号:CN102432158A

    公开(公告)日:2012-05-02

    申请号:CN201110256307.4

    申请日:2011-08-31

    IPC分类号: C03B15/02 C03B17/06

    摘要: 由玻璃带制备玻璃板的装置和方法,包括以垂直状态划线、弯曲和分离,并具有改进的玻璃带稳定性,所述稳定性由位于划线上方的边缘限制器提供,所述边缘限制器也以与弹性玻璃带基本相同的垂直速度移动。所述玻璃带两侧上的边缘限制器用于限制该玻璃带在划线、弯曲和分离过程中的运动和扰动,这有利地通过按需要拉伸该玻璃带而进行。本发明可减少由于划线、弯曲和分离所致的上游粘弹区和/或粘性区中的的玻璃带的扰动,由此增强形成方法的稳定性和产品属性,例如厚度变化、应力和应力变化等。本发明可特别有利于采用熔融下拉法、狭缝下拉法、再拉下拉法和其它下拉法制备具有大的宽度和/或低的厚度的玻璃板。