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公开(公告)号：CN107384462A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710580000.7
申请日：2017-07-17
申请人： 青岛科技大学
摘要： 本发明提供了一种各向异性结构含量高、软化点低的可纺性石油基中间相沥青的制备方法。本方法以环烷基原油催化裂化油浆经减压蒸馏，切取其沸点在380～540℃之间的馏分作为原料，先在380～450℃，氮气初压4MPa下，恒温恒压反应1～10h，得到石油沥青。石油沥青在400～440℃，氢初压6MPa下，自升压反应1～8h，得到一次氢化沥青。一次氢化沥青在420～480℃，氮气初压4MPa下，继续恒温恒压反应1～8h，得到一次产物。然后一次产物在400～440℃，氢初压6MPa下，自升压反应1～8h，得到二次氢化沥青。之后二次氢化沥青在420～480℃，压力4MPa下，反应2～16h，得到高品质的中间相沥青。本发明生产成本低，所制得的中间相沥青各向异性结构含量高(＞98％)，软化点低(230～250℃)，具有大流域型光学结构，纺丝性能良好。
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公开(公告)号：CN105038747B
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201510345297.X
申请日：2015-06-19
申请人： 大庆市天曼石油化工有限公司
摘要： 本发明涉及一种化学反应改性沥青调剖堵水剂及其制备方法和用途，所述制备方法包括如下步骤：S1：将石油沥青进行硫化改性，得到硫化改性石油沥青；S2：将石油沥青进行阳离子改性，得到阳离子改性石油沥青；S3：将所述硫化改性石油沥青和所述阳离子改性石油沥青加入到石脑油中，并加入有机铵化合物，充分搅拌反应40‑60分钟，从而得到所述化学反应改性沥青调剖堵水剂。所述制备方法通过特定的制备步骤、组分选择和工艺参数等，从而使得最终得到的堵水剂具有良好的封堵性能、耐冲刷性能、耐高温性和耐pH值性，从而在石油工业领域具有良好的应用前景和工业化潜力。
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公开(公告)号：CN104560088B
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201310496039.2
申请日：2013-10-22
IPC分类号： C10C3/02
摘要： 本发明公开了一种道路石油沥青及其制备方法，该道路石油沥青，按照质量百分比计，包括如下组分：基质沥青95%～99.9%，醌类化合物0.1%～5%。制备方法如下：取醌类化合物添加到基质沥青中，在沥青温度为110℃～150℃，搅拌40～80分钟，得到产物。本发明的道路石油沥青具有较高的60℃动力粘度，并且生产工艺简单、成本低、绿色环保，在道路铺筑方面有着广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN106753495A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611246802.6
申请日：2016-12-29
申请人： 中石化南京工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
CPC分类号： C10G1/04 , C10B57/045 , C10C3/02
摘要： 本发明公开一种高温煤焦油/渣油生产碳微球和浸渍剂沥青的方法，属于炼油、石油化工、煤化工领域。该方法首先是将高温煤焦油或来自常减压装置的>350℃渣油进入溶剂抽提装置，经过抽提沉降塔，将胶质、沥青质脱出，分别得到脱沥青油和脱油沥青；之后得到的脱油沥青和炭黑混合后进入聚合反应器，在氮气的保护下进行反应，反应结束后生成的气体从聚合反应器上部排出，生成的液体和溶剂一起输送至混合容器中进行混匀并自然冷却；冷却后的液体进行离心分离，分离后的固相产物经水洗，吹扫，分级，得到碳微球，分离后的液相产物为浸渍剂沥青。该方法工业化应用经济效益好，工业装置投资回收期短。
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公开(公告)号：CN106701134A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510800605.3
申请日：2015-11-18
申请人： 辽宁信德新材料股份有限公司
发明人： 王伟
摘要： 本发明公开一种高品质石油系浸渍沥青的生产方法，是以催化裂化油浆，乙烯裂解焦油等重质油为原料经净化工艺，调配，热聚合，精制，成型等操作得到高品质石油浸渍沥青产品，本发明的优点是：本发明填补国内空白。本发明原料来源广泛，价格低廉，能确保生产出来的高品质浸渍沥青的产品成本低，实现高品质浸渍沥青规模化生产，实现可持续发展。
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公开(公告)号：CN106317917A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610665714.3
申请日：2016-08-12
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化南阳能源化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种建筑沥青及其制备方法，属于石油加工技术领域。本发明以脱油沥青和减压馏分糠醛抽出脱蜡油为反应原料，在化学缩合剂存在条件下，常压、130～170℃缩合反应20～90min制备建筑沥青，所得产品的高、低温性能均满足国标要求，且工艺简单，生产成本低，对环境友好，克服了现有氧化法工艺复杂、成本高、易对环境产生污染等问题。
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公开(公告)号：CN106311079A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510337806.4
申请日：2015-06-18
申请人： 江阴耀大道路材料有限公司
发明人： 仲裕忠
摘要： 本发明涉及一种带窗口的沥青反应釜的加料系统，其特征在于：它包括多个反应釜（1），反应釜（1）的侧壁开有观察窗口（10），所述每个反应釜（1）上均连有抽真空支管（2），其中每个抽真空支管（2）上均设置有止回阀（3），每个抽真空支管的末端均连在抽真空总管（4）上，所述抽真空总管（4）的末端与缓冲罐（5）相连，该缓冲罐（5）通过管路与真空泵（6）相连接，所述真空泵（6）通过水循环管路（7）与水池（8）相连，所述反应釜的顶部和底部设有多个液体加料管（9）。本发明带窗口的沥青反应釜的加料系统可以防止物料提前反应，简化加料过程，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN104004536B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201310057247.2
申请日：2013-02-22
申请人： 神华集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究所
摘要： 本发明提供一种从煤直接液化残渣制备中间相沥青的方法，主要包括以下步骤（：1）将煤直接液化残渣用有机溶剂Ⅰ进行萃取，得到萃取沥青（；2）将萃取沥青用极性有机溶剂Ⅱ进行溶解，其可溶部分经回收溶剂后得到精制沥青；（3）将得到的精制沥青在高温下进行热缩聚，得到热缩聚产物；和（4）将热缩聚产物进行减压闪蒸，得到中间相沥青。还提供一种中间相沥青，具有可纺性的指标范围：中间相沥青的软化点为250~280℃，芳碳率不低于0.9，喹啉不溶物含量为35-45%。
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公开(公告)号：CN104650938B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201510015130.7
申请日：2015-01-12
申请人： 中钢集团鞍山热能研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种针状焦、中间相炭微球、优质沥青的联产工艺方法，利用原料沥青预处理产生的重相沥青与原料沥青混配生产中间相炭微球，生产中间相炭微球的副产沥青与原料沥青预处理得到的精制沥青混合作为针状焦原料，包括原料沥青预处理、聚合反应、聚合产物分离和干燥、副产沥青加工、焦化及煅烧工艺。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)煤焦油沥青加工程度高、成本低、品种多且产品附加值高，实现经济效益最大化；2)生产全过程无废弃物排放，实现环境效益最优化；3)工艺灵活，操作简单，实现针状焦、中间相炭微球及优质沥青生产工艺的高效组合；4)产品指标灵活可调，可及时适应市场变化，提高企业抵御市场风险能力。
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