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公开(公告)号：CN109054880A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811059961.4
申请日：2018-09-12
申请人： 深圳市海绵城市科学研究院
IPC分类号： C10C3/02
CPC分类号： C10C3/02
摘要： 一种多功能改性沥青生产设备，包括一对搅拌罐，所述一对沥青搅拌罐可分为一号搅拌罐与二号搅拌罐；每个搅拌罐包括罐体、搅拌装置和导热油管装置；每个罐体设有沥青输入管及改性剂输入管，每个罐体的底部设有输出管及换热器，所述一号搅拌罐的罐体的与二号搅拌罐的罐体通过连接管连接，所述换热器插入在罐体内；所述搅拌装置包括电机、连接在所述电机的输出轴上的减速器、搅拌轴及搅拌叶片；所述导热油管装置包括导热油管本体、进导热油接头及出导热油接头；与现有技术相比，本发明的有益效果在于：采用多个搅拌罐的组合形式，能够简化沥青的生产工序，可直接将改性沥青在沥青搅拌站中生产，旨在提高改性沥青的质量，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN108893132A
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201810743038.6
申请日：2018-07-09
申请人： 太原理工大学
CPC分类号： C10C3/02 , B01J19/123 , B01J19/126
摘要： 本发明涉及一种微波紫外协同强化煤沥青化学改性的方法，其技术方案为：首先，将粉碎的煤沥青、催化剂、化学改性剂和低沸点易回收的非质子型有机溶剂依次加入带有搅拌器、微波加热器和内置紫外光发生器的反应釜内，然后开启搅拌器和微波加热器，在微波加热条件下搅拌反应；然后再开启紫外光发生器，在微波恒温加热及紫外光同时作用的条件下继续搅拌反应；反应结束后，回收低沸点易回收的非质子型有机溶剂，固体产物即为产品低毒煤沥青。本发明方法操作简单，反应时间短，制得的煤沥青中多环芳烃含量低。
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公开(公告)号：CN108034450A
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201711327983.X
申请日：2017-12-13
申请人： 佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司
摘要： 本发明所述一种AB70机场道面沥青的制备方法，包括原料：重量比为20～90％的波斯坎原油：10～80％的玛瑞‑16原油。产品蜡含量低，高低温性能优良，生产工艺简单，各项指标均达到MH5010‑1999中国民航行业标准《民用机场沥青混凝土道面设计规范》，生产工艺简单，可以工业化生产和连续大批量生产，且AB70机场道面沥青产品具有蜡含量低、良好的粘结性、高低温性能、优异抗老化性能，适用各类机场道面施工应用。
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公开(公告)号：CN107216903A
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201710580022.3
申请日：2017-07-17
申请人： 青岛科技大学
IPC分类号： C10C3/02
CPC分类号： C10C3/02
摘要： 本发明提供了一种分子量分布集中、可溶性中间相含量高、软化点低的石油基中间相沥青的制备方法，本方法是将环烷基原油的催化裂化澄清油，经减压蒸馏切取其沸点在380～540℃之间的馏分作为原料，与交联剂混合均匀，在380～450℃，氮气初压5MPa下，自升压反应1～10h，然后降温至300℃，常压下用高纯氮气吹扫0.5h，得到改性油。改性油在400～480℃，压力4MPa下，继续反应2‑14h，得到中间相前驱体。之后中间相前驱体在280～340℃，常压下沉降0.5～6h，反应器内产物分两层，下层即为所制备的高品质中间相沥青。本发明工艺简单，生产成本低，所制备的中间相沥青各向异性结构含量高(>98％)，偏光下为大流域型光学结构，软化点低(230～250℃)，可溶性中间相含量高(46～51％)，可纺性能良好。
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公开(公告)号：CN107163970A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710580221.4
申请日：2017-07-17
申请人： 青岛科技大学
IPC分类号： C10C3/02
CPC分类号： C10C3/02
摘要： 本发明提供了一种高纯度、低软化点的可纺性石油基中间相沥青的制备方法，本方法是将环烷基原油的催化裂化油浆经减压蒸馏，切取其沸点在380～540℃之间的馏分作为原料，加入烷基化改性添加剂，在380～450℃，氮气初压5MPa下，自生压反应1～8h，然后降温至260～350℃，常压下用高纯氮气吹扫0.2～1.5h，得到改性油。改性油在400～480℃，压力4MPa下，继续反应2‑12h，得到中间相前驱体。之后中间相前驱体在280～360℃，常压下沉降0.5～3.5h，停止反应，冷却至常温，反应器内产物分两层，下层即为所制备的高品质中间相沥青。本发明工艺操作较为简单，生产成本低，所制得的中间相沥青各向异性结构含量高(＞98％)，软化点低(230～250℃)，残炭值高(73～78％)，可纺性能良好。
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公开(公告)号：CN107032317A
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201611248105.4
申请日：2016-12-29
申请人： 中石化南京工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
CPC分类号： B01J13/14 , B01J13/02 , C01P2004/32 , C01P2004/61 , C10C3/00 , C10C3/02
摘要： 本发明公开了一种渣油/煤焦油全馏分聚合反应生产碳微球的装置及方法，属于炼油、石油化工、煤化工领域。该方法将渣油/煤焦油离心分离和电脱盐预处理后进行聚合反应生产我国急需的高附加值碳微球和浸渍剂沥青的方法，同时副产干气、汽油。本发明将原料油进行除水除渣电脱盐后，全馏分进行聚合反应，最大限度的生产我国急需的高附加值碳微球和浸渍剂沥青，大大提高了原料油的利用效率，工艺流程大大简化，产品经济效益好，工业装置投资回收期短。
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公开(公告)号：CN106929083A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201511008731.1
申请日：2015-12-29
申请人： 丛国强
摘要： 本发明公开各相同性碳纤维可纺沥青的制备方法，包括以下步骤：①用乙烯裂解焦油为原料经过沉降、过滤进行净化；②将净化后焦油在280℃-320℃温度，常压下闪蒸；③常压闪蒸后的物料再进行减压闪蒸；④将减压闪蒸后的物料与古马隆或其它原料生产中温沥青按比例熔混；⑤将熔混后物料进行缩聚反应。本发明的优点是：①工艺简单不用任何催化剂易工业化生产。②原料丰富、价格低廉，成本低。③没有废渣，废液排出，环保好。④通过调整工艺参数及原料的配比的改变可以制备多种用途的高温沥青和改性沥青。
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公开(公告)号：CN106811235A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201611245229.7
申请日：2016-12-29
申请人： 中石化南京工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
CPC分类号： C10G69/126 , C01P2004/32 , C01P2004/61 , C10C3/02 , C10G2300/70
摘要： 本发明公开了一种重质油/渣油/煤焦油催化裂化‑聚合反应轻质化的装置及方法，属于炼油、石油化工、煤化工领域。该方法将重质油/渣油/煤焦油通过催化裂化和聚合反应工艺有机组合的工艺方法生产我国急需的高附加值碳微球和浸渍剂沥青的方法，同时副产汽油、柴油，可以最大量生产轻质油品，简化工艺流程，降低整体能耗。
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公开(公告)号：CN104342182A
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201310346721.3
申请日：2013-08-10
申请人： 江苏科茵格特种沥青有限公司
发明人： 汪红兵
IPC分类号： C10C3/12
CPC分类号： C10C3/02
摘要： 本发明属于沥青生产设备，特别涉及一种用于沥青改性发育罐内加热器用的多管接头。双层加热器加热管固定装置，其特征在于：包括固定板，所述的固定板上对称设置有安装孔，以及用于对加热管固定的上夹件和下夹件，所述的上夹件的一端设置有上连接块，下夹件的一端设置有下连接块，上连接块和下连接块之间通过螺栓连接，所述的上夹件和下夹件的另一端分别穿过对应的安装孔并通过螺母固定在固定板上。本发明所述的固定装置有利于对加热管的维修和更换，降低了加热器的维护成本，同时也降低了工人的劳动强度。
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公开(公告)号：CN104307458A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410543514.1
申请日：2014-10-14
申请人： 蒋飞雪
发明人： 蒋飞雪
摘要： 本发明涉及一种沥青乳化装置，包括反应釜、置于反应釜上方的沥青进料口和其他材料进料口、置于反应釜侧下方的出料口，所述的反应釜上设置有检测系统，反应釜内部设置有高速剪切乳化器，反应釜的内部设置有横向设置的、将反应釜分为上下两个腔体的横板，所述的高速剪切乳化器设置在上腔体中，并与设置在反应釜上方中央的电机A相连，下腔体的底板中设有加热装置，在所述的反应釜的侧壁上开有上腔体和下腔体连通的通道，通道上设置有阀门。采用了上述的方案，设置的横板将反应釜分为上下两个腔体，实现搅拌和加热的分离，避免以往对整个反应釜进行加热而造成乳化沥青的理化性能降低的问题；而且可以根据需要选择对乳化沥青加热或不加热。
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