一种铅气回收处理装置
    91.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111607706A

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN202010516408.X

    申请日:2020-06-09

    摘要: 发明涉及铅气回收处理设备技术领域,尤其是一种铅气回收处理装置,包括桶体,桶体的两端分别固定连接有密封板、密封环,密封环相对密封板的一侧固定连接有中空壳体,中空壳体顶端固定连接有出气管,出气管的一端穿过桶体顶端,出气管内安装有吸风机构,连接软管与桶体内侧连通,桶体内侧壁固定连接有喷淋机构,喷淋机构与桶体之间安装有输送机构,密封板侧面固定安装有电机,电机输出轴固定连接有连接杆,连接杆伸入中空壳体的一端固定连接有柱体,柱体外侧固定连接有若干叶片,连接杆为中空结构,连接杆侧面开有至少一个进气孔,连接杆侧面开有出气孔。发明结构简单,值得推广。

    一种次氧化锌原料高效资源化利用方法

    公开(公告)号:CN109897966B

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN201910254916.2

    申请日:2019-03-29

    申请人: 何耀

    发明人: 何耀

    摘要: 一种次氧化锌原料高效资源化利用方法,属于湿法冶金领域,其特征在于:次氧化锌原料经中酸浸出、除铁砷、除氯和除重金属,得生产锌锭的溶液;中浸渣经高温高酸浸出、固液分离得富铅、银渣和高浸液,高浸液返中酸浸出,通过中浸渣多次富集次氧化锌原料中的锑、铋、锡、铟、锗等金属,在最后一次中酸浸出时,用还原剂还原三价铁,固液分离得贵渣;贵渣用低酸浸出,固液分离得低浸渣和富含锑、铋、锡、铟、锗的低浸液,低浸渣送高温高酸浸出回收有价金属,低浸液经分步沉淀、分离得锑、铋、锡富集物和铟、锗富集物,铟、锗富集物再碱浸得粗氢氧化铟和富锗溶液。工艺简单,有价金属富集度高、回收率高,实现了次氧化锌原料高效资源化利用。

    一种从铜阳极泥中分离硒碲砷铜铅银及富集金的方法

    公开(公告)号:CN111575483A

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN202010306410.4

    申请日:2020-04-17

    摘要: 本发明公开了一种从铜阳极泥中分离硒碲砷铜铅银及富集金的方法,涉及稀贵金属冶金技术领域,包括如下步骤:将铜阳极泥低温氧化焙烧得到的焙烧产物与氢氧化钠反应得含硒碲砷浸出液和碱浸渣;浸出液与石灰水反应得含硒碲溶液和砷酸钙渣;碱浸渣与硫酸反应得硫酸铜和酸浸渣;将硫酸与含硒碲溶液反应得碲酸和含硒溶液;将酸浸渣与硝酸反应得硝酸银溶液和铅金渣;将硝酸银与盐酸反应得氯化银和硝酸;将铅金渣与碳酸钠溶液反应得碳化渣和硫酸钠溶液;将碳化渣与硝酸反应得硝酸铅溶液和含金富集物;将硝酸铅溶液与硫酸反应得硫酸铅和硝酸溶液。本发明目的是解决现有从铜阳极泥中回收金属方法存在成本高、回收金属单一、综合回收效果差等问题。

    一种黄铁矿烧渣回转窑提炼铅的方法

    公开(公告)号:CN109022811B

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN201811125786.4

    申请日:2018-09-26

    申请人: 王显权

    发明人: 王显权

    IPC分类号: C22B7/04 C22B1/248 C22B13/00

    摘要: 本申请公开了冶金技术领域中的一种黄铁矿烧渣回转窑提炼铅的方法,包括以下步骤,步骤一、回转窑焙烧:将黄铁矿烧渣与氯化钙和氢氧化钙混合,置于转窑中通氧通氯焙烧,雾尘冷却洗涤后得到铅金银泥备用,湿液用铁屑置换后得到铜金银泥备用;步骤二、铅金银泥产铅:向第一反应釜中加入纯碱溶液,加热,逐渐加入步骤一的铅金银泥使其反应;将溶液过滤,将滤饼取出用水洗涤,向第二反应釜中加入的醋酸溶液,在60℃下搅拌加入滤饼,向第三反应釜中加入醋酸铅液,得到滤液和滤饼,滤饼为铅泥,将铅泥洗涤烘干后熔铸成铅锭。通过上述反应和操作步骤,将铅从黄铁矿烧渣中分离出来,铅的收率可以达到93%,同时分离出来的金银泥还可以去分离出金银来。

    一种铜冶炼副产物协同处理工艺

    公开(公告)号:CN111500869A

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN202010327548.2

    申请日:2020-04-23

    摘要: 本发明公开了一种铜冶炼副产物协同处理工艺,本发明将铜冶炼副产物低浓度SO2烟气、烟尘、废酸、高浓度SO2烟气协同处理,本发明通过对低浓度SO2烟气进行三级脱硫,两次加热氧化浸出,高温系统挥发,回收有价金属,高浓度SO2烟气加热还原沉淀脱砷,硫化沉铜,蒸发浓缩结晶等步骤对铜冶炼副产物进行协同处理;本发明工艺能将低浓度SO2烟气中的SO2大部分脱除,脱硫剂使用量小,节约成本,砷、铜、锌等金属浸出率高,烟尘与废酸原液中浸出的砷易被还原析出,并以As2O3的形态生成,铜与锌回收率高,大量废酸原液得到消耗,无危废渣,尾气得到综合治理,环保效果好。

    一种废轮胎裂解炭黑净化协同回收铅、锌的方法

    公开(公告)号:CN111455183A

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN202010405877.4

    申请日:2020-05-14

    摘要: 本发明涉及一种废轮胎裂解炭黑净化协同回收铅、锌的方法,包括以下步骤:分选除杂,碱性溶液铅、锌等重金属的浸出、富铅锌浸出液净化,净化后富锌电解液电沉积等。经分选除杂,得到灰分杂质含量在3%以下的粗炭黑;将粗炭黑加入到氢氧化钠溶液中,在超声波条件下进行浸出、过滤、洗涤、干燥等过程,最终得到纯炭黑产品及富铅富锌溶液。富铅富锌溶液经置换-电沉积,可回收铅和锌。该发明方法具有工艺简单,易操作、过程清洁等特点,该发明得到的炭黑质量好,同时回收重金属铅、锌,避免二次污染,实现废轮胎裂解炭黑的高质化利用。

    烧结机头灰综合利用的方法

    公开(公告)号:CN111250260A

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN202010043410.X

    申请日:2020-01-15

    摘要: 本发明涉及烧结机头灰综合利用的方法,属于化工技术领域。(1)调浆:将烧结机头灰按一定液固比加水混匀;(2)浮选分离:向矿浆中加入捕收剂和/或起泡剂进行浮选,得到精矿浆和尾矿浆,对精矿浆过滤得到富铅料和精矿滤液,对尾矿浆过滤得到富铁料和尾矿滤液;(3)中水循环:精矿滤液返回步骤(2)浮选使用,尾矿滤液中钾浓度低于指定阈值时返回步骤(1)调浆使用,超过指定阈值时进入后续步骤;(4)净化结晶:将钾离子富集至一定浓度的尾矿滤液蒸发结晶得到氯化钾晶体。本发明可使机头灰中钾、铅、铁均得到回收利用,整个工序水得以循环使用,实现了烧结机头灰的绿色综合利用。

    一种铅膏湿法清洁处理的方法

    公开(公告)号:CN108715936B

    公开(公告)日:2020-05-26

    申请号:CN201810619263.9

    申请日:2018-06-15

    申请人: 中南大学

    摘要: 本发明公开了一种铅膏湿法清洁处理的方法,该方法以醋酸盐溶液为配位浸出剂,对铅膏进行配位浸出,得到含铅浸出液及浸出渣。浸出液不经净化直接采用隔膜电积技术提取铅。隔膜电解结束后,阴极得到99.9%以上的电铅,阳极液与阴极电解贫化液合并可返回作为配位浸出剂使用,实现工艺流程的闭路循环。该工艺可以对废铅酸蓄电池中的铅膏进行清洁高效处理,直接得到纯度较高的电铅产品,铅膏中的硫以不溶性硫酸盐被固定在浸出渣中。本发明的技术方案具有原料适应性强、工艺流程简单、有价元素回收率高、清洁环保的突出优点。

    一种废铅膏制备氧化铅的方法

    公开(公告)号:CN111172395A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201911012330.1

    申请日:2019-10-23

    发明人: 代少振

    IPC分类号: C22B7/00 C22B13/00 C01G21/02

    摘要: 本发明涉及铅酸蓄电池技术领域,针对现有技术的废铅膏制备氧化铅过程中化学试剂消耗量较大及工业生产成本较高的问题,公开了一种废铅膏制备氧化铅的方法,包括如下制备步骤:(1)铅膏溶解浸出;(2)滤渣溶解浸出;(3)氯化钠母液循环再生;(4)氧化铅的制备;(5)氢氧化钠母液再生循环;(6)氧化铅烘干研磨。将本发明是一种高效,高清洁,低耗,低成本,且高效率的废铅膏制备高纯氧化铅方法,合成成本低,基本实现零浪费,达到较高的回收利用率;制备得到性能优异的成品氧化铅,粒径一致性好,粒径均匀会使得材料的电学性能提升;制备工艺简单,合成周期短,合成效率高,工艺步骤可控性好,可以实现大规模生产。

    一种污酸中有价金属分类回收系统及工艺

    公开(公告)号:CN111154982A

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN202010110936.5

    申请日:2020-02-20

    摘要: 本发明公开了一种污酸中有价金属分类回收系统及工艺,具体涉及一种火法铅、锌、铜冶炼烟气制酸系统污酸中有价金属回收系统及工艺,属于有价金属回收技术领域。本申请具体公开在净化工段气相出口处安设汞回收系统、在一级动力波洗涤器的出口处安设铅回收系统以及在净化工段液相出口处安设砷回收系统,以对有价金属进行分类回收,从而有效解决现阶段存在因污酸中有价金属未分类回收而存在污酸处理压力大、成本高,固废难处理的技术难题,并且去除杂质后的稀酸用途广泛,可作为生产水、洗水等的替代品,以进一步降低水耗,因此本发明公开的技术方案能够有效降低污酸处理压力,减少污酸处理所产生的固废,极具市场应用与推广价值。