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公开(公告)号：CN118563097A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410616614.6
申请日：2024-05-17
申请人： 临沂正大热能研究所
摘要： 本发明属于赤泥综合利用技术领域，具体涉及一种高铁赤泥脱碱资源化利用、工艺方法及其应用。具体的，本发明通过将高铁赤泥经压球处理、烘干提温、多级脱碱等工艺后，从而充分回收赤泥中的铁等金属元素以及碱的同时，将赤泥转化为无害尾渣，进一步可应用于建筑及铺路材料等领域；同时进一步冶炼获得稀有金属等。本发明提供的工艺方法投资少、运行成本低，收益高，同时绿色环保，为实现赤泥无害化综合利用奠定了基础，因此具有良好的实际应用特别是大规模工业化及产业化应用的价值。
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公开(公告)号：CN118421936A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410600047.5
申请日：2024-05-15
申请人： 中南大学
摘要： 本发明专利公开了一种从催化剂尾渣中选择性回收镍、铝的方法，具体涉及资源回收领域。包括如下步骤：S1、造球或压团：将提钒钼尾渣进行造球或是压团处理，随后烘干备用，S2、将步骤S1中烘干后的干球或是团块配加适量还原剂，并在800℃‑1300℃的温度下焙烧15min‑240min进行还原处理，随后将还原球团或团块冷却，S3、将步骤S2中细磨还原产品在酸浓度为0.1mol/L‑2mol/L、H2O2浓度为0‑8vol％、液固质量比为(7‑16)：1、浸出温度为30‑80℃、浸出时间为15‑240min、以及搅拌速度为500转/分钟的条件下浸出，获得含镍溶液及富铝渣。采用本发明技术方案解决了目前提钒钼尾渣中镍主要以尖晶石形式存在，导致镍的回收困难的问题，最终获得含镍浸出液及富铝渣。
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公开(公告)号：CN118222778A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410314584.3
申请日：2024-03-19
申请人： 山东宏拓实业有限公司 , 邹平魏桥再生资源利用有限公司
摘要： 本发明属于固体废弃物资源综合利用领域，具体涉及一种赤泥与电解铝废阴极协同处理工艺。本发明采用以下步骤：将赤泥采用特定磁选机进行磁选处理，得到赤泥磁选铁精矿；将赤泥磁选铁精矿与粘结剂混合均匀、压制、烘干制成赤泥球团；将电解铝废阴极破碎、烘干制成废阴极碳粉；将赤泥球团与废阴极炭粉、还原剂混合后进行焙烧反应，得到海绵铁球团；将海绵铁球团熔分，渣铁分离后，得到铁块和熔渣。本发明对赤泥和电解铝废阴极进行协同处理，直接还原得到铁块，有效实现固废再利用；采用特定磁选设备，提高赤泥磁选效率。
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公开(公告)号：CN117721303A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311673136.4
申请日：2023-12-07
申请人： 核工业北京化工冶金研究院
摘要： 本发明公开了一种废弃汽车三元催化剂火法熔炼富集生产低硅贵铁的方法，该方法是将废弃三元催化剂进行破碎磨细后，与包括捕收剂和造渣剂在内的熔炼辅料混合造团，所得团块在不高于1500℃温度下进行熔炼，得到贵铁和熔炼浮渣；所述造渣剂为CaO、MgO和无水硼砂。该方法通过优化造渣剂、少加或不加还原剂、降低熔炼温度等技术手段相结合，能够在保证不降低冶炼过程中铂钯铑回收率的情况下，贵铁中硅含量降低到3％以下，解决了传统湿火联合工艺中贵铁中含硅较高，严重影响铁及贵金属浸出等问题。
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公开(公告)号：CN111020215B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN201911398215.2
申请日：2019-12-30
申请人： 河钢股份有限公司
摘要： 一种钢铁企业含锌固体废料的综合处置装置及方法，属于冶金固体废料处理设备和方法技术领域，用于处理钢铁企业有利用价值的固体废料。其技术方案是：部分干料筒仓和湿料仓与干湿混合机相连接，干料筒仓、干湿混合机和添加剂仓出料口分别与综合混合机相连接，综合混合机与造粒机相连接，造粒机与回转窑的进料口相连接，回转窑窑头的固体物料出口与二次含铁资源水冷槽相连接，二次含铁资源水冷槽与筛机相连接，筛机的筛下和筛上出料口分别与烧结料槽、高炉或炼钢料槽相连接，回转窑窑尾与沉降室、余热锅炉、脱硫脱硝塔、布袋除尘器依次连接，布袋除尘器与烟囱相连接。本发明可以实现固体废料的零排放，使资源得到回收利用和避免对环境造成污染。
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公开(公告)号：CN117551871A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311338753.9
申请日：2023-10-16
申请人： 广西柳钢环保股份有限公司
IPC分类号： C22B1/248
摘要： 本发明提供了一种含铁粉状物料成型的生产方法，包括以下步骤：先将各种含铁物料按照重量百分比进行配料，然后向配好的物料中加入工业盐和其它辅料，得到混合物料；将混合物料加入搅拌机搅拌均匀后进入自动液压成型机，得到压制成型产品，然后将压制成型产品进行养护，最后将养护后的产品送入炼钢炉进行冶炼。本发明生产的产品全铁含量≥75wt％，产品强度≥4000KPa，产品堆密度≥3500Kg/m3。本发明解决了含铁粉状物料再处理困难，提高了废物利用率，实现了资源循环利用，提高企业的生产效益。
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公开(公告)号：CN117385171A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311413843.X
申请日：2023-10-30
申请人： 黑龙江建龙钢铁有限公司 , 黑龙江建龙钒钛研究院有限公司 , 黑龙江建龙钒业有限公司
摘要： 本发明属于冶金生产设备技术领域，具体涉及一种应用于钒业弃渣提钒的弃渣球的制备及使用工艺，弃渣球制备工艺：将钒业弃渣、氧化铁皮、海砂原矿及粘结剂按照2：5：2：1的比例进行混合，然后以弃渣球中TFe≥57%及1.5m落下不破碎强度为基准，调整混合料比例；冷压加工置球，并进行烘干处理，弃渣球水分≤1.50%；弃渣球使用工艺：优化供氧制度，供氧时间＞5分钟，出渣炉次供氧时间＞5分20秒；调整枪位控制，铁水Si≥0.2%时提钒全过程采用低枪位，铁水Si＜0.2%时用低枪位到高枪位再到低枪位，提钒终点前40秒采用低枪位。解决弃渣堆存问题；提钒转炉生产成本进一步降低；充分回收钒业弃渣中铁及钒等硅金属。
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公开(公告)号：CN117265259A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311050524.7
申请日：2023-08-21
申请人： 武汉钢铁有限公司
IPC分类号： C22B1/248
摘要： 本发明公开了一种半干法烧结脱硫灰的回收利用方法，包括如下步骤：1)高温液态钢渣混合物经扒渣分离后，进入钢渣处理设施，按半干法烧结脱硫灰：高温液态钢渣为1：3～4加入半干法烧结脱硫灰，经水淬冷却处理后，得钢渣脱硫灰反应物；2)回收钢渣脱硫灰反应物的铁素作为炼钢或炼铁的原料，得钢渣脱硫灰反应物尾渣，将其磨碎，粒度控制为3目以下，得尾渣粉；3)检测尾渣粉中的CaO及MgO、Fe、SiO2、P、S、Zn的含量；4)根据化验结果，将其用于制备烧结矿。采用本发明方法，一方面消解了半干法脱硫灰不稳定性，解决了半干法脱硫灰粒度细、亲水性强、稳定性差的技术难题，另一方面充分利用了钢渣的热源和碱渣，消解了钢渣的游离CaO不稳定性，发挥了钢渣和脱硫灰的熔剂替代作用。
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公开(公告)号：CN117187555A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311115777.8
申请日：2023-08-31
申请人： 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC分类号： C22B1/248
摘要： 本发明公开了一种链链篦机‑回转窑‑环冷机工艺生产炼钢用冷却剂球团的方法，其原料按照重量百分比包括：铁精矿50％‑70％，炼钢除尘灰30％‑50％；将混合料应用造球盘制备得到生球；将所述生球经干燥、预热、焙烧、均热，得到氧化球团矿。本发明的目的是提供一种链链篦机‑回转窑‑环冷机工艺生产炼钢用冷却剂球团的方法，该方法可缓解炼钢除尘灰的堆存环保压力，同时可减少炼钢除尘灰在炼铁工序回配，减轻碱金属及锌循环富集对高炉冶炼的影响。
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公开(公告)号：CN117144131A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202310898206.X
申请日：2023-07-20
申请人： 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC分类号： C22B1/248
摘要： 本发明提出了一种铅锌渣制备生物质碱性复合球团及制备及综合利用，属于固废资源化利用领域，方法包括如下步骤：步骤一，将铅锌渣进行干燥研磨；步骤二，向干燥后的铅锌渣中加入生物质、铁调质剂、黏结剂；步骤三，进行造球，得到合格生球；步骤四，将生球进行焖烧，得到生物质碱性复合球团和热解气，热解气作为燃料返回焖烧工序，制备的成品球团碱度为1.0～1.3、TFe含量大于52％、抗压强度大于2100N/个，碱度、全铁含量、抗压强度及冶金性能均可以满足高炉炼铁需求；步骤五，生物质碱性球团还原获得铁、铅和锌，铁用于炼钢厂，铅、锌返回铅锌熔炼工序。本发明实现了铅锌渣的综合利用，为解决铅锌渣大量堆存提供有效参考工艺。
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