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公开(公告)号:CN111778063A
公开(公告)日:2020-10-16
申请号:CN202010729980.4
申请日:2020-07-27
Applicant: 北京石油化工工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种液相烃类脱除二氧化硫的系统和方法。含有二氧化硫的液相烃类不经过碱洗和水洗,水含量为0-100ppm,直接从装有二氧化硫吸附剂的吸附罐底部进料,通过吸附脱除液相烃类中的二氧化硫,吸附后的液相烃类中二氧化硫含量可小于1ppm。当吸附剂饱和或达到一定标准后,吸附剂可以在线再生。吸附罐有两个及以上,可交替吸附、再生。与现有技术相比,本发明方案具有流程简单,脱除精度高、再生周期长、吸附剂易于再生等优点;并且本发明中的吸附剂再生单元使用高温氮气和空气对二氧化硫吸附剂进行在线再生,操作简单实用,运行可靠,控制简便等。
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公开(公告)号:CN110715284A
公开(公告)日:2020-01-21
申请号:CN201911005158.7
申请日:2019-10-22
Applicant: 北京石油化工工程有限公司
Abstract: 本发明为一种用于悬浮床加氢装置的紧凑型复合管板蒸汽发生器,包括管箱和换热蒸汽发生结构,管箱内设置第一管腔和第二管腔,第一管腔上连通设置反应产物入口,第二管腔上连通设置换热后产物出口;换热蒸汽发生结构包括壳体,壳体内设置反应产物通道和饱和水通道,反应产物通道的入口与第一管腔连通,反应产物通道的出口与第二管腔连通;管箱和壳体之间通过双管板结构隔离密封连接,双管板结构的内部设置允许外界空气流通的隔离腔,反应产物通道的两端均密封穿过双管板结构和隔离腔。该蒸汽发生器可以对高温高压工况下的反应产物进行余热回收,减少泄露发生的可能性;安全可靠,结构紧凑,压缩了双管板的材料费用,具有良好的经济性能。
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公开(公告)号:CN110686464A
公开(公告)日:2020-01-14
申请号:CN201910976377.3
申请日:2019-10-15
Applicant: 北京石油化工工程有限公司
Inventor: 孙彦泽
IPC: F25J3/08
Abstract: 本发明提供了一种液化天然气的闪蒸汽中氦气的回收方法及装置。该回收方法包括:将液化天然气的闪蒸汽送入压缩单元进行压缩,使压力达到2.0MPaG-6.0MPaG;将压缩后的气体送入净化单元进行脱氢反应,净化单元中含有氧化剂;将脱氢后的气体送入膜分离单元,膜分离后的穿透气送入变压吸附单元,得到产品气氦气。本发明还提供了用于上述方法的回收装置。本发明的回收方法和装置针对中小型工厂中液化天然气中氦气的回收,成本低、效率高。
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公开(公告)号:CN110005846A
公开(公告)日:2019-07-12
申请号:CN201910279386.7
申请日:2019-04-09
Applicant: 北京石油化工工程有限公司
Abstract: 本发明公开的水封罐包括:设置有烟气入口和烟气出口的冷壁结构,冷壁结构包括上部外筒和衬里,上部外筒和衬里的材料与水封罐所在的烟道材料相同;用于容纳水封液的热壁结构,热壁结构具有下部外筒,下部外筒上设置有进水口、出水口,热壁结构中用于容纳预定高度的水封液;位于所述冷壁结构和所述热壁结构之间的锥形过渡结构;所述锥形过渡结构包括锥段筒体和锥段衬里,所述锥段衬里的厚度随着高度的减小而减小;具有相对的顶端和底端的烟气内筒,所述顶端与所述烟气入口的外部筒体相连接,所述底端伸入所述热壁结构中的水封液中;与所述出水口相连通的溢流管线。本发明能降低烟道热膨胀量、减少材料和后期维修成本。
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公开(公告)号:CN107944134A
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201711173477.X
申请日:2017-11-22
Applicant: 北京石油化工工程有限公司
CPC classification number: G06F17/5009 , G06Q10/04 , G06Q50/06
Abstract: 本发明提出了一种合成气制取技术的确定方法及装置,其中,合成气制取技术的确定方法是通过获取多种煤气化技术数据、多种天然气转化技术数据、能耗折算数据、基础成本数据后,建立多种煤气化技术与多种天然气转化技术相互组合的多个合成气制取模拟模型,然后根据合成气的有效气量、碳氢比、气化炉数据,确定每个合成气制取模拟模型的模拟结果,以及对应的能耗指标、经济性指标,最后根据该两指标,从多种方案组合中选择最优的合成气制取技术方案。该方法及装置,不仅确定最优的技术组合方案,还进一步的解决相应技术组合方案中煤-天然气的原料配比问题,从而使相应化工项目在方案比选阶段快速、完整、系统的实现技术经济效益最大化。
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公开(公告)号:CN107812543A
公开(公告)日:2018-03-20
申请号:CN201610825928.2
申请日:2016-09-14
Applicant: 北京石油化工工程有限公司
Abstract: 本发明提供了一种汽油超深度吸附脱硫催化剂再生活化系统及方法,该方法包括催化剂再生和活化两个操作步骤。催化剂再生过程包括,采用一定比例氮气和氧气的混合气对催化剂进行再生,再生步骤完成之后,再用一定比例氮气和氢气的混合气对催化剂进行活化。采用本发明所提供的系统及方法,可以有效控制再生反应温度,保证反应器内催化剂再生及活化工况操作稳定无飞温;同时再生气可以循环利用,能耗低,且催化剂的再生效果好,再生效率高,可有效延长催化剂使用寿命,降低催化剂投资费用;此外,再生烟气处理后的废液可达标排放或回收利用。
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公开(公告)号:CN106352683A
公开(公告)日:2017-01-25
申请号:CN201610917147.6
申请日:2016-10-20
Applicant: 北京石油化工工程有限公司
CPC classification number: F26B11/12 , F26B21/14 , F26B23/10 , F26B25/007
Abstract: 本发明提供了一种易受温度、氧气影响的催化剂前驱体工业干燥方法及系统。该方法包括:采用干燥机干燥催化剂前驱体,并使用循环热水通入干燥机的桨叶、轴及夹套以提供热源;使氮气连续通过干燥机腔体,起到保护气及携带水分的作用,氮气将水分带出后进入过滤器过滤其中的催化剂粉尘,经引风机抽出放空;将干燥后的催化剂前驱体经冷却、筛分后,得到产品。该系统包括:干燥机、过滤器、引风机、旋转给料器、振动筛、加热水箱、冷却水箱、加热水泵、冷却水泵以及电加热器。本发明的干燥方法在低温下、惰性环境中、均匀稳定干燥催化剂前驱体,可以有效保护催化剂前驱体在干燥过程中不自燃、不分解、不失活,且干燥后的催化剂前驱体具有良好的流动性。
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公开(公告)号:CN105969421A
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201610498732.7
申请日:2016-06-29
Applicant: 北京石油化工工程有限公司
CPC classification number: C10G53/02 , C10G67/14 , C10G2300/1044 , C10G2300/202 , C10G2300/4006 , C10G2300/4012 , C10G2300/4081
Abstract: 本发明提供了一种石脑油加氢精制低压脱氧及进料换热优化的方法及系统。该方法包括:石脑油经过滤、换热后送入脱氧塔进行脱氧处理,灵活控制塔顶压力,以适应不同工况,塔顶气相经冷却后送入塔顶回流罐将液相全回流至塔顶,回流罐顶的不凝气排入火炬管网;使塔底馏出的一部分脱氧后石脑油进入脱氧塔底再沸器加热成部分气相部分液相后返回到塔釜中;与过滤后的石脑油换热的是塔底馏出的另一部分脱氧后石脑油,换热后的脱氧后石脑油作为石脑油加氢原料。该系统包括:石脑油进料过滤器、脱氧塔进料与脱氧后石脑油换热器、脱氧塔、脱氧塔顶冷却器、脱氧塔顶回流罐和脱氧塔底再沸器。本发明的方法及系统实现了石脑油加氢精制低压脱氧及进料换热的优化。
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公开(公告)号:CN104697389B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201510119178.2
申请日:2015-03-18
Applicant: 北京石油化工工程有限公司
IPC: F28F27/00
Abstract: 本发明提供了一种气液定向排放器,其包括:集液筒,其具有筒体及连接在所述筒体下端的底板,所述筒体上开设有进料管孔,一进料管通过所述进料管孔切向连接在所述筒体上;盖板,其倾斜连接在所述筒体的上端内侧壁上,所述盖板与所述筒体的上端之间形成有排气口。本发明的气液定向排放器,能够避免热液体对人体造成伤害,并能实现气液分离,该气液定向排放器成本低、结构紧凑、易维护、操作灵活,并且安全可靠。
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公开(公告)号:CN104987886A
公开(公告)日:2015-10-21
申请号:CN201510400624.7
申请日:2015-07-09
Applicant: 北京石油化工工程有限公司
IPC: C10G69/00 , C10B53/04 , C07C15/04 , C07C15/08 , C07C9/15 , C07C9/08 , C07C5/22 , C07C7/04 , C08F10/06 , C01B3/24
Abstract: 本发明提供了一种煤的加工方法与系统。该加工方法至少包括:煤干馏或者煤气化、煤焦油加氢裂化、芳烃联合、轻烃芳构化、丙烷脱氢、聚丙烯制备等工艺,主要产品有柴油、对二甲苯、苯、重芳烃和聚丙烯等。该系统至少包括:煤干馏或者煤气化装置、煤焦油加氢裂化装置、芳烃联合装置、轻烃芳构化装置、丙烷脱氢装置和聚丙烯制备装置等。本发明提供的加工方法与系统可以生产柴油、汽油调和组分、芳烃和烯烃等高附加值产品,克服煤焦油加工难的问题,是一种煤、油、芳烃和烯烃一体化加工方法与系统。
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