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公开(公告)号:CN113174457B
公开(公告)日:2022-10-04
申请号:CN202110468015.0
申请日:2021-04-28
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC: C21B13/00
Abstract: 一种处理高铁赤泥的侧顶复合喷吹熔炼还原炉,卧式炉体由筒体及两端封头组成;加料口位于一侧顶部,排气口位于另一侧的顶部;排渣口和排铁口位于排气口所在一侧封头,排铁口位于底部,排渣口位于排铁口上方;卧式炉体内加料口下方为涡流区;卧式炉体顶部设有若干顶吹喷枪,侧部设有若干侧吹喷枪;涡流区与喷枪在水平方向有间距。本发明的装置及方法实现了熔融还原过程的连续操作,极大降低了劳动强度。
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公开(公告)号:CN113174455B
公开(公告)日:2022-10-04
申请号:CN202110467970.2
申请日:2021-04-28
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
Abstract: 一种侧顶复合吹熔融还原高铁赤泥的综合利用方法,主要包括以下步骤:将高铁赤泥与还原剂、造渣剂、萤石混合;将混合后的原料加入到还原炉熔池内,进行还原反应,还原过程中侧部喷吹还原气体和氧气的混合气体,顶部喷吹富氧空气和燃气;经侧顶复合吹熔融还原得到低硫低磷生铁和还原渣,热态还原渣经调质、离心、拉丝工序后用于制备岩棉产品或直接水淬制备水泥熟料。利用本发明的侧顶复合吹熔融还原,可实现高铁赤泥连续还原,直接获得低残留高品质生铁产品,铁的还原率能达到95%以上,同时以烟气形式回收的氧化钠的收率达到70%以上。
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公开(公告)号:CN113174456A
公开(公告)日:2021-07-27
申请号:CN202110467988.2
申请日:2021-04-28
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
Abstract: 一种底顶复合吹熔融还原高铁赤泥的综合利用方法,主要包括以下步骤:将高铁赤泥与还原剂、造渣剂、萤石混合;将混合后的原料加入到还原炉熔池内,进行还原反应,还原过程中顶部喷吹富氧空气和燃气,底部喷吹还原气体和氧气的混合气体;经底顶复合吹熔融还原得到低硫低磷生铁和还原渣,热态还原渣经调质、离心、拉丝成纤制备岩棉产品。利用本发明的底顶复合吹熔融还原,可实现高铁赤泥连续还原,直接获得低残留高品质生铁产品,铁的还原率达到95%以上,同时氧化钠的回收率达到70%以上。
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公开(公告)号:CN113174455A
公开(公告)日:2021-07-27
申请号:CN202110467970.2
申请日:2021-04-28
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
Abstract: 一种侧顶复合吹熔融还原高铁赤泥的综合利用方法,主要包括以下步骤:将高铁赤泥与还原剂、造渣剂、萤石混合;将混合后的原料加入到还原炉熔池内,进行还原反应,还原过程中侧部喷吹还原气体和氧气的混合气体,顶部喷吹富氧空气和燃气;经侧顶复合吹熔融还原得到低硫低磷生铁和还原渣,热态还原渣经调质、离心、拉丝工序后用于制备岩棉产品或直接水淬制备水泥熟料。利用本发明的侧顶复合吹熔融还原,可实现高铁赤泥连续还原,直接获得低残留高品质生铁产品,铁的还原率能达到95%以上,同时以烟气形式回收的氧化钠的收率达到70%以上。
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公开(公告)号:CN112981122A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202110174985.X
申请日:2021-02-09
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种钠化提钒尾渣中钠和钒的回收方法,包括:(1)将氢氧化钠、钒酸钠的混合溶液与钠化焙烧提钒的尾渣混合,浸出提钒尾渣中的五氧化二钒,得到浸出液及浸出渣;(2)将浸出渣与熟石灰与清水或碱液混合,在加压条件下脱除浸出渣中碱,得到脱碱渣和主成分为氢氧化钠的脱碱液;(3)脱碱渣返回高炉烧结系统;(4)浸出液与部分脱碱液混合至一定浓度的混合液,部分混合液返回至前序钠化提钒过程,其余混合液返回至加压碱浸过程循环使用,其余脱碱液回到脱碱过程循环使用。本发明方法实现了提钒尾渣中钠和钒的综合回收,获得脱碱渣中钠含量也符合钢铁冶炼的要求,可直接作为冶炼原料,实现了提钒尾渣中多组分的有效利用。
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公开(公告)号:CN112981045A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202110176927.0
申请日:2021-02-09
Applicant: 东北大学
IPC: C21C7/064
Abstract: 一种含钒磷铁水脱磷保钒的方法,主要包括以下步骤:(1)将高炉或非高炉生产的脱硫后的含钒、磷铁水引流到感应炉中;(2)根据磷含量添加脱磷渣并喷吹CO2,可采用顶吹,底吹,侧吹或顶底复吹;(3)当含钒磷铁水中磷的含量降低至0.03%以下时,停止喷吹,炉渣与铁水分离。含钒、磷铁水经本发明方法处理后,在磷含量降至钒钢要求的同时,铁水中的钒损失率小于10%,达到脱磷保钒的效果。本发明通过喷吹CO2实现了含钒、磷铁水的选择性氧化以及CO2的资源化利用,缩减了钒钢的冶炼流程。
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公开(公告)号:CN110106433B
公开(公告)日:2021-02-19
申请号:CN201910391174.8
申请日:2019-05-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种熔融贫化铜渣和锌渣的综合利用方法,按以下步骤进行:(1)将温度1200~1250℃的熔融铜渣贫化处理;排出锍剩余的熔渣作为原料熔体;或者将经过贫化处理后的熔融铜渣作为原料熔体;(2)向原料熔体中加入锌渣,在还原炉内形成混合熔体;(3)升温至1400~1450℃,进行搅拌在还原炉内形成具有离心漩涡的熔池;(4)喷吹还原剂进行涡流还原熔炼;将熔渣排出,在还原炉内获得含铜铁水;(5)加入铬铁合金进行调质熔炼,浇铸。本发明反应迅速彻底,工期流程短,工艺简单,投资少,节能环保,成本低廉,具有较高的经济价值。
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公开(公告)号:CN111394534A
公开(公告)日:2020-07-10
申请号:CN202010108136.X
申请日:2020-02-21
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC: C21B13/00
Abstract: 一种连续熔融还原炼铁的方法,包括以下步骤:(1)将含铁矿物粉、还原剂和造渣剂混合获得混合粉料,置于连续加料系统中;(2)将起炉料置于还原炉中,加热至熔融状态形成起炉熔池;(3)将搅拌桨下降至起炉熔池内,启动搅拌;将混合粉料输送到还原炉,向还原炉内喷吹富氧燃料加热;(4)搅拌使铁水和还原熔渣形成熔渣层和铁水层;铁水进入缓冲槽;通过升降装置调节搅拌桨至熔渣层,搅拌使熔渣层形成漩涡;(5)调节搅拌速度和混合粉料的输送量,使铁水连续稳定排出;调节搅拌桨位置、搅拌速度和混合粉料的输送量,使铁水和还原熔渣分别连续排出。本发明的方法工艺简单,投资少,节能环保,成本低廉,具有较高的经济价值,是一种高效的非高炉炼铁技术。
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公开(公告)号:CN111206133A
公开(公告)日:2020-05-29
申请号:CN202010108587.3
申请日:2020-02-21
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC: C21B13/00
Abstract: 一种连续熔融还原炼铁的装置,其特征在于包括连续加料系统、还原炉、搅拌装置和缓冲槽;连续加料系统的出口与进料管连通,进料管穿过还原炉的密封罩插入还原炉内,进料管的底端靠近搅拌桨的轴杆处;还原炉设有搅拌装置,搅拌装置与升降装置装配在一起,搅拌装置的轴杆穿过密封罩插入还原炉内,轴杆底端装配搅拌桨;密封罩上设有进风通道和排风口;还原炉侧壁上部设有熔渣溢流口,底部设有出铁口与虹吸管道连通,虹吸管道与缓冲槽连通。本发明的装置结构简单,投资少,流程短、节能环保,劳动强度低。
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公开(公告)号:CN110066923A
公开(公告)日:2019-07-30
申请号:CN201910291207.1
申请日:2019-04-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的赤泥综合回收低熔点金属、铁、钒及熔融渣水泥化的方法,工艺步骤为:将脱水干燥赤泥与固态碳质还原剂和造渣剂混和,不经烧结直接喷吹到涡流搅拌熔融还原高温炉漩涡中心,并在1400~1600℃下涡流搅拌熔融还原10-60min;得到含钒水和熔融渣分别溢流分离;含钒铁水经氧气吹炼,分离出钒渣和铁水;铁水加入铬铁、锰铁直接冶炼成铸铁型耐磨合金;低熔点金属钠、钾、镓在还原过程进入烟气收尘回收;熔融渣在涡流搅拌高温炉中调整组成使其符合水泥要求后,冷却、破碎、研磨直接成为水泥熟料。本发明的低熔点金属钠、钾、镓的总回收率达95%以上,铁回收率达到90%以上,钒的回收率达到90%以上,赤泥利用率达100%。
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