公开(公告)号：CN102534166B

公开(公告)日：2013-09-25

申请号：CN201210009842.4

申请日：2012-01-13

申请人： 北京科技大学

发明人： 尚成嘉 ,  贺飞 ,  汤忖江 ,  任勇强 ,  谢振家

IPC分类号： C21D9/08 ,  E21B17/01 ,  C22C38/04

摘要： 一种高扩径性能的J55钢级ERW膨胀管的制备方法，属于金属材料领域。其特征在于：通过合理的合金设计获得较低生产成本的J55钢级膨胀管用钢并焊接制管，来替代无缝钢管，将J55钢级膨胀管加热至1000~1150℃并保温30~60分钟后空冷至室温；然后再加热至J55钢级膨胀管用钢AC3点以上50~100℃并保温30~60分钟后空冷至室温；最后将钢板在700~750℃的两相区保温30~60分钟；消除母材和焊缝区的微观组织差异，实现管体各处性能基本一致，得到分布均匀长大的铁素体，其含量较多，已接近此条件下的临界值，同时该方法也利于消除材料的带状组织，使组织细化，消除一些缺陷(如空位等)，并提高均匀延伸率，从而使J55钢级ERW膨胀管具有较高的整体扩径性能。本发明制备方法简单，ERW膨胀管实用、经济。

公开(公告)号：CN102534369B

公开(公告)日：2013-05-01

申请号：CN201210009855.1

申请日：2012-01-13

申请人： 北京科技大学

发明人： 尚成嘉 ,  任勇强 ,  谢振家 ,  贺飞 ,  汤忖江 ,  王学敏

IPC分类号： C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/10 ,  C21D1/18

摘要： 一种石油天然气开采用N80钢级膨胀管的制备方法，属于金属材料领域。其化学成分质量百分比为，C：0.1~0.3、Mn：1.0~2.5、Si：0.3~1.5、Al：0~1.0、Nb：0.02~0.1、Ti：0~0.02、其余为Fe和不可避免的杂质。在通过冶炼、轧制获得相关合金板后，对合金板进行卷板加工，然后焊接制成膨胀管，最后通过两相区淬火以及亚温回火-淬火-配分处理共两套工序的热处理工艺，使膨胀管管材达到预期的强度标准和塑性变形能力，保证管材膨胀前后的力学性能均能满足API及其它有关标准的规定。测试结果表明，本发明方法生产的N80钢级多相高均匀延伸膨胀管表现出很高的强度、塑性、韧性以及延伸率。其综合力学性能优于常规的双相钢以及Trip钢。

公开(公告)号：CN102879330A

公开(公告)日：2013-01-16

申请号：CN201210438451.4

申请日：2012-11-06

申请人： 北京科技大学

发明人： 孙超 ,  杨善武 ,  王学敏 ,  尚成嘉 ,  郭晖 ,  贺信莱 ,  刘国亮 ,  杨广善

IPC分类号： G01N21/00 ,  G01N1/32 ,  G01N1/44

摘要： 本发明提供一种用于钢的显微组织演化的原位追踪金相分析方法：将显微压痕硬度实验与光学金相分析相结合，利用硬度压痕作为观察定位标记与金相照片定位标记，实施“金相观察与拍照、真空保护、热处理、抛光、金相侵蚀”的反复操作，获得所关注的显微组织的原位追踪金相照片，从而实现显微组织演化过程的原位追踪金相分析。本发明为一种适用范围广、操作简单并且可靠性高的实验方法。

公开(公告)号：CN101168826B

公开(公告)日：2010-04-07

申请号：CN200610134087.7

申请日：2006-10-26

申请人： 鞍钢股份有限公司 ,  北京科技大学

发明人： 侯华兴 ,  贺信莱 ,  杨颖 ,  尚成嘉 ,  马玉璞 ,  郝森 ,  隋轶 ,  刘明 ,  张涛 ,  杨善武 ,  李静

IPC分类号： C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C21D8/00 ,  C21D11/00 ,  C21D1/26 ,  B21B37/74

摘要： 本发明提供一种高性能低碳贝氏体结构钢，其化学成分为：C：0.04％～0.07％、Si：0.20％～0.50％、Mn：1.50％～1.80％、Nb：0.03％～0.06％、Ti：0.005％～0.030％、Cr：0.25％～0.50％、Cu：0.30％～0.60％、Ni：0.20％～0.50％、Als：0.010％～0.070％，余量为Fe及不可避免的杂质。其轧制过程采用TMCP+RPC工艺，轧前加热温度为1050～1220℃，采用两阶段控轧，再结晶区轧制温度控制在≥1000℃，未再结晶区轧制温度控制在950℃～(Ar3+0℃～100℃)，未再结晶区轧制积累变形量大于50％，轧后弛豫10～120s，随后加速冷却，终止冷却温度为380～530℃，之后空冷。本发明成本低，无需复杂的热处理，不经调质就可获得贝氏体组织，具有高强度、高韧性，且焊接和耐候性能良好。

公开(公告)号：CN118222911A

公开(公告)日：2024-06-21

申请号：CN202410532557.3

申请日：2024-02-04

申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 ,  北京科技大学 ,  江苏沙钢集团有限公司

发明人： 陆春洁 ,  曲锦波 ,  镇凡 ,  庞周怡 ,  尚成嘉 ,  谢振家

IPC分类号： C22C33/06 ,  C21D8/02 ,  C21C7/10

摘要： 本发明揭示了一种高断裂韧性钢板及生产方法，钢水中C 0.03～0.06％，Si 0.15～0.25％，Mn 1.43～1.53％，P≤0.015％，S≤0.003％，Cr 0.15～0.25％，Ni 0.13～0.23％，Cu 0.13～0.22％，Mo 0.07～0.15％，Nb 0.025～0.035％，Ti 0.01～0.02％，Alt 0.02～0.05％，Req为0.47～0.57％；终轧温度为(955‑295[C]‑77[Mn]‑82[Mo]‑0.002t2‑0.24t)±10℃；冷却的冷速为(19‑0.13t)±1℃/s，出水温度为(560+0.02t2‑4.5t)±20℃。

公开(公告)号：CN116676541A

公开(公告)日：2023-09-01

申请号：CN202310550093.4

申请日：2023-05-16

申请人： 北京科技大学

发明人： 谢振家 ,  白丽琴 ,  李骞 ,  尚成嘉 ,  王学林 ,  王学敏 ,  王静靓 ,  杨善武 ,  李秀程 ,  郭晖

IPC分类号： C22C38/38 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00 ,  C21D1/25 ,  C22C38/32

摘要： 一种低成本960MPa级超高强韧钢板的制备方法，属于钢材轧制及热处理领域。钢板质量百分比为：C：0.18‑0.25％，Mn：1.6‑1.8％，Cr：0.5‑0.6％，V：0.04‑0.06％，Ti：0.01‑0.02％，B：0.001‑0.002％，余为Fe和不可避免的杂质。本发明钢板的热处理工序采用淬火加中温回火的热处理工艺：880‑920℃淬火保温10‑20min，中温回火，回火温度为450‑520℃，保温45min以内。制造的钢板具有高强度高韧性：屈服强度≥960MPa，抗拉强度≥1050MPa，延伸率≥15％；‑40℃冲击功横向≥150J，纵向≥200J。本发明超高强韧钢板较传统的含Ni、Mo、Cu的钢成本低廉，‑40℃低温韧性优异。可应用于对低温韧性要求高的工程机械领域。

公开(公告)号：CN114032459A

公开(公告)日：2022-02-11

申请号：CN202111254001.5

申请日：2021-10-27

申请人： 北京科技大学烟台工业技术研究院

发明人： 尚成嘉 ,  郭晖 ,  喻异双 ,  李秀程

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

摘要： 本发明实施例公开一种屈服强度690MPa级高强韧性低屈强比中厚钢板的制备方法，该钢板化学成分的质量百分数为：C：0.06～0.12％，Si：0.10～0.30％，Mn：1.0～1.5％，P：≤0.010％，S：≤0.005％，Cr：0.20～0.80％，Ni：0.50～1.20％，Cu：0.20～0.50％，Mo：0.20～0.80％，Nb：0.020～0.050％，V：0.050～0.100％，Ti：0.005～0.015％，B：0.0005～0.0020％，余量为Fe和不可避免的杂质，并满足碳当量CEV≤0.65％，焊接冷裂纹敏感性指数Pcm≤0.25％，耐候性指数I≥6.0％。本发明优点在于，大大提高了强度级别，具有良好的强韧性匹配，并兼具较低的屈强比，适于生产中厚钢板。

公开(公告)号：CN113862560A

公开(公告)日：2021-12-31

申请号：CN202111040449.7

申请日：2021-09-06

申请人： 北京科技大学

发明人： 谢振家 ,  尚成嘉 ,  王学敏 ,  杨善武 ,  郭晖 ,  王学林 ,  李秀程 ,  王静靓

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/32 ,  C21D1/18 ,  C21D1/42 ,  C21D9/08

摘要： 一种低成本高强韧140ksi钢级无缝钢管的制备方法，质量百分比为：C：0.15‑0.25％，Si：0.15‑0.30％，Mn：1.2‑1.6％，Cr：0.3‑0.4％，Nb：0.01‑0.03％，B：0.0012‑0.002％，余为Fe和杂质。采用两步淬火加电磁感应回火的调质热处理工艺：首先，轧制好的无缝钢管在900‑950℃奥氏体化30‑90分钟后水冷至室温，然后再在860‑880℃奥氏体化30‑90分钟后水冷至室温，最后采用电磁感应加热至500‑550℃后空冷至室温。本发明制造的钢管具有高强度高韧性：室温屈服强度大于965MPa，抗拉强度大于1034MPa，延伸率大于16％；0℃夏比冲击功大于120J。本发明高强韧V140钢级无缝钢管较常规Cr‑Mo系钢成本低廉，且强韧性匹配超过API标准，达到英国能源部指导性技术文件规定韧性要求，即冲击功值达到屈服强度值的1/10，可应用于对低温韧性要求高的油气田开采。

公开(公告)号：CN112268762A

公开(公告)日：2021-01-26

申请号：CN202011011098.2

申请日：2020-09-23

申请人： 北京科技大学

发明人： 韩刚 ,  王静靓 ,  谢振家 ,  李秀程 ,  尚成嘉 ,  王学敏 ,  郭晖 ,  杨善武

IPC分类号： G01N1/28 ,  G01N1/32 ,  G01N15/02

摘要： 一种铁素体/珠光体显微组织定量化分析方法。1)截取统一尺寸的金相样品，经镶嵌、磨光、抛光后得到金相磨面，然后采用3％的硝酸酒精溶液侵蚀；2)将侵蚀后的样品，在电解液(85％酒精、10％高氯酸、5％甘油)中18V恒压电解15秒钟左右；3)将电解后的样品进行EBSD表征，得到样品相比例及>15°晶界分布图；4)将得到的图片数字化定量分析，得到样品中珠光体、铁素体的体积分数以及得出铁素体的晶粒尺寸分布和平均晶粒大小。本发明实现了精确测得铁素体、珠光体的体积分数及铁素体的晶粒尺寸分布和平均晶粒大小，为准确识别铁素体/珠光体双相钢的微观组织定量分析提供了一种新方法。实现铁素体/珠光体比例和晶粒统计的数字化结果，为新材料研发提供组织分析数字化方法。

公开(公告)号：CN112226701A

公开(公告)日：2021-01-15

申请号：CN202010956557.8

申请日：2020-09-11

申请人： 北京科技大学

发明人： 延泽鹏 ,  王学敏 ,  徐翔宇 ,  尚成嘉

IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C21D1/10 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00

摘要： 本发明提供了一种海洋平台用高铝含量细晶粒低密度全高温铁素体中厚板及制备方法。该钢材中化学成分质量比为：C:0.000～0.039％，Al:4.01～6.00％，Mn：0.00～1.40％，Cr：0.01～2.00％，B：0.002～0.003％，Ti：0.02～0.06％，Ni：0.01～0.39％，Nb≤0.007％，P≤0.015％，S≤0.005％。其他为Fe和其他不可避免的杂质。通过控制成分和组织，使其在海洋大气环境下的耐腐蚀性能比当前普遍使用的耐候钢Corten‑A的耐腐蚀性能好70％以上，平均晶粒尺寸细化至50μm以下。