高性能低碳贝氏体结构钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN101168826B

    公开(公告)日:2010-04-07

    申请号:CN200610134087.7

    申请日:2006-10-26

    摘要: 本发明提供一种高性能低碳贝氏体结构钢,其化学成分为:C:0.04%~0.07%、Si:0.20%~0.50%、Mn:1.50%~1.80%、Nb:0.03%~0.06%、Ti:0.005%~0.030%、Cr:0.25%~0.50%、Cu:0.30%~0.60%、Ni:0.20%~0.50%、Als:0.010%~0.070%,余量为Fe及不可避免的杂质。其轧制过程采用TMCP+RPC工艺,轧前加热温度为1050~1220℃,采用两阶段控轧,再结晶区轧制温度控制在≥1000℃,未再结晶区轧制温度控制在950℃~(Ar3+0℃~100℃),未再结晶区轧制积累变形量大于50%,轧后弛豫10~120s,随后加速冷却,终止冷却温度为380~530℃,之后空冷。本发明成本低,无需复杂的热处理,不经调质就可获得贝氏体组织,具有高强度、高韧性,且焊接和耐候性能良好。

    一种低碳高铌超高强度焊接结构用钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN101619422A

    公开(公告)日:2010-01-06

    申请号:CN200810012146.2

    申请日:2008-06-30

    IPC分类号: C22C38/58 B21B37/74

    摘要: 本发明提供一种低碳高铌超高强度焊接结构用钢板,其化学成分:C0.015%~0.075%、Si0.20%~0.50%、Mn1.63%~2.0%、Nb0.081%~0.12%、Ti0.005%~0.030%、B0.0005%~0.0030%、Cr0.50%~0.95%、Cu0.70%~1.25%、Ni0.50%~1.50%、Mo0.30%~0.60%、Al s 0.010%~0.050%,余量为Fe及不可避免的杂质。该钢板的制造方法:铁水预处理—转炉冶炼—精炼—连铸—轧制,轧制过程采用HTP+RPC工艺,轧前加热温度为1140~1220℃,采用两阶段控轧。本发明采用低C高Nb,提高了未再结晶控轧开轧温度,待温时间短,生产效率高;碳含量和碳当量低,焊接性能良好;采用HTP+RPC+回火工艺能获得韧性、塑性良好,屈服强度≥960N/mm 2 级别的焊接结构用钢板。

    高性能低碳贝氏体结构钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN101168826A

    公开(公告)日:2008-04-30

    申请号:CN200610134087.7

    申请日:2006-10-26

    摘要: 本发明提供一种高性能低碳贝氏体结构钢,其化学成分为:C:0.04%~0.07%、Si:0.20%~0.50%、Mn:1.50%~1.80%、Nb:0.03%~0.06%、Ti:0.005%~0.030%、Cr:0.25%~0.50%、Cu:0.30%~0.60%、Ni:0.20%~0.50%、Als:0.010%~0.070%,余量为Fe及不可避免的杂质。其轧制过程采用TMCP+RPC工艺,轧前加热温度为1050~1220℃,采用两阶段控轧,再结晶区轧制温度控制在≥1000℃,未再结晶区轧制温度控制在950℃~(Ar3+0℃~100℃),未再结晶区轧制积累变形量大于50%,轧后弛豫10~120s,随后加速冷却,终止冷却温度为380~530℃,之后空冷。本发明成本低,无需复杂的热处理,不经调质就可获得贝氏体组织,具有高强度、高韧性,且焊接和耐候性能良好。

    具有高强度高耐蚀性的塑料模具钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN111826589B

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202010644708.6

    申请日:2020-07-07

    摘要: 本发明提供了一种具有高强度高耐蚀性的塑料模具钢及其制备方法,所述模具钢钢的成分按重量百分比计如下:C:0.20%‑0.30%,Si:0.52%‑0.65%,Mn:0.65%‑0.80%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cr:11.0%‑12.0%,Mo:0.20%‑0.40%,Sn:0.06%‑0.09%,Nb:0.10%‑0.20%,B:0.001%‑0.002%,余量为Fe及不可避免杂质。制备方法包括铁水预处理—冶炼—LF—RH—连铸—板坯加热—轧制—矫直—缓冷—热处理;应用本发明生产的模具钢硬度37‑40HRC,同板硬度差≤2HRC,心部横向抗拉强度≥1020MPa,屈服强度≥860MPa,延伸率≥20%,心部横向冲击性能≥18J,同时具有优异的耐蚀性能。

    一种有轨电车道岔用耐磨钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN109957729B

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN201711400533.9

    申请日:2017-12-22

    摘要: 本发明提供了一种有轨电车道岔用耐磨钢板及其生产方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.16%~0.22%、Si:0.2%~0.4%、Mn:0.60%~1.00%、Cr:0.6%~1.0%、Mo:0.2%~0.4%,Nb:0.015%~0.03%、Ni:0.4%~0.6%、B:0.0008%~0.0022%、Ti:0.10%~0.20%、Als:0.015%~0.045%,P≤0.012%,S≤0.003%,[N]≤0.0040%,[H]≤0.00015%,[O]≤0.0020%,余量为Fe及不可避免的杂质。所述生产方法包括冶炼、连铸、板坯堆垛缓冷、带温清理、板坯加热、控制轧制、矫直、钢板堆垛、热处理,本发明钢板化学成分简单,碳当量0.5‑0.63,利于冶炼和焊接;不需回火热处理,表面硬度大于370HB;截面硬度均匀;‑40℃低温韧性大于30J。

    一种低成本塑料模具钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN109504847A

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201811480289.6

    申请日:2018-12-05

    IPC分类号: C21D8/02 C22C38/02 C22C38/38

    摘要: 本发明提供了一种低成本的塑料模具钢及其制备方法,该模具钢的成分按重量百分比计如下C:0.15%~0.25%,Si:0.40%~0.80%,Mn:1.60%~2.80%,Cr:1.50%~2.00%,P≤0.015%,S≤0.015%,且Si+Mn+Cr=4.3%~5.0%,Si+Mn=2.3%~3.5%,余量为Fe及不可避免杂质。该模具钢全厚度均质度3HRC以内,横纵向冲击比值可达0.84-0.87;制备方法包括冶炼、浇铸、加热、轧制、热处理;采用本发明生产塑料模具钢具有较高硬度,可达37-40HRC,全厚度均质度达3HRC;具有优异的等向性能。