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公开(公告)号:CN101168826B
公开(公告)日:2010-04-07
申请号:CN200610134087.7
申请日:2006-10-26
摘要: 本发明提供一种高性能低碳贝氏体结构钢,其化学成分为:C:0.04%~0.07%、Si:0.20%~0.50%、Mn:1.50%~1.80%、Nb:0.03%~0.06%、Ti:0.005%~0.030%、Cr:0.25%~0.50%、Cu:0.30%~0.60%、Ni:0.20%~0.50%、Als:0.010%~0.070%,余量为Fe及不可避免的杂质。其轧制过程采用TMCP+RPC工艺,轧前加热温度为1050~1220℃,采用两阶段控轧,再结晶区轧制温度控制在≥1000℃,未再结晶区轧制温度控制在950℃~(Ar3+0℃~100℃),未再结晶区轧制积累变形量大于50%,轧后弛豫10~120s,随后加速冷却,终止冷却温度为380~530℃,之后空冷。本发明成本低,无需复杂的热处理,不经调质就可获得贝氏体组织,具有高强度、高韧性,且焊接和耐候性能良好。
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公开(公告)号:CN101619422A
公开(公告)日:2010-01-06
申请号:CN200810012146.2
申请日:2008-06-30
摘要: 本发明提供一种低碳高铌超高强度焊接结构用钢板,其化学成分:C0.015%~0.075%、Si0.20%~0.50%、Mn1.63%~2.0%、Nb0.081%~0.12%、Ti0.005%~0.030%、B0.0005%~0.0030%、Cr0.50%~0.95%、Cu0.70%~1.25%、Ni0.50%~1.50%、Mo0.30%~0.60%、Al s 0.010%~0.050%,余量为Fe及不可避免的杂质。该钢板的制造方法:铁水预处理—转炉冶炼—精炼—连铸—轧制,轧制过程采用HTP+RPC工艺,轧前加热温度为1140~1220℃,采用两阶段控轧。本发明采用低C高Nb,提高了未再结晶控轧开轧温度,待温时间短,生产效率高;碳含量和碳当量低,焊接性能良好;采用HTP+RPC+回火工艺能获得韧性、塑性良好,屈服强度≥960N/mm 2 级别的焊接结构用钢板。
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公开(公告)号:CN101168826A
公开(公告)日:2008-04-30
申请号:CN200610134087.7
申请日:2006-10-26
摘要: 本发明提供一种高性能低碳贝氏体结构钢,其化学成分为:C:0.04%~0.07%、Si:0.20%~0.50%、Mn:1.50%~1.80%、Nb:0.03%~0.06%、Ti:0.005%~0.030%、Cr:0.25%~0.50%、Cu:0.30%~0.60%、Ni:0.20%~0.50%、Als:0.010%~0.070%,余量为Fe及不可避免的杂质。其轧制过程采用TMCP+RPC工艺,轧前加热温度为1050~1220℃,采用两阶段控轧,再结晶区轧制温度控制在≥1000℃,未再结晶区轧制温度控制在950℃~(Ar3+0℃~100℃),未再结晶区轧制积累变形量大于50%,轧后弛豫10~120s,随后加速冷却,终止冷却温度为380~530℃,之后空冷。本发明成本低,无需复杂的热处理,不经调质就可获得贝氏体组织,具有高强度、高韧性,且焊接和耐候性能良好。
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公开(公告)号:CN116219289A
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202310162607.9
申请日:2023-02-24
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/00 , C21D8/02
摘要: 本发明涉及一种1000MPa级高韧性水电用钢及其生产方法,钢中化学成分按重量百分计为:C 0.03%~0.10%、Si 0.85%~1.0%、Mn 0.5%~1.0%、P≤0.008%、S≤0.002%、Ni 0.1%~0.5%、Cr 0.91%~1.1%、Mo 0.2%~0.6%、V 0.09%~0.16%、N 0.006%~0.012%、Zr 0.005%~0.01%、Al 0.02%~0.05%,且[O]≤15ppm、[H]≤3ppm,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明生产工艺稳定可行,生产的钢板具有1000MPa级超高的强度,‑60℃下优异的冲击韧性,以及良好的焊接性能。
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公开(公告)号:CN111826589B
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN202010644708.6
申请日:2020-07-07
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/32 , C21D1/32 , C21D1/28 , C21D1/18 , C21D8/02
摘要: 本发明提供了一种具有高强度高耐蚀性的塑料模具钢及其制备方法,所述模具钢钢的成分按重量百分比计如下:C:0.20%‑0.30%,Si:0.52%‑0.65%,Mn:0.65%‑0.80%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cr:11.0%‑12.0%,Mo:0.20%‑0.40%,Sn:0.06%‑0.09%,Nb:0.10%‑0.20%,B:0.001%‑0.002%,余量为Fe及不可避免杂质。制备方法包括铁水预处理—冶炼—LF—RH—连铸—板坯加热—轧制—矫直—缓冷—热处理;应用本发明生产的模具钢硬度37‑40HRC,同板硬度差≤2HRC,心部横向抗拉强度≥1020MPa,屈服强度≥860MPa,延伸率≥20%,心部横向冲击性能≥18J,同时具有优异的耐蚀性能。
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公开(公告)号:CN109957729B
公开(公告)日:2020-09-01
申请号:CN201711400533.9
申请日:2017-12-22
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C33/04 , C21D8/02
摘要: 本发明提供了一种有轨电车道岔用耐磨钢板及其生产方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.16%~0.22%、Si:0.2%~0.4%、Mn:0.60%~1.00%、Cr:0.6%~1.0%、Mo:0.2%~0.4%,Nb:0.015%~0.03%、Ni:0.4%~0.6%、B:0.0008%~0.0022%、Ti:0.10%~0.20%、Als:0.015%~0.045%,P≤0.012%,S≤0.003%,[N]≤0.0040%,[H]≤0.00015%,[O]≤0.0020%,余量为Fe及不可避免的杂质。所述生产方法包括冶炼、连铸、板坯堆垛缓冷、带温清理、板坯加热、控制轧制、矫直、钢板堆垛、热处理,本发明钢板化学成分简单,碳当量0.5‑0.63,利于冶炼和焊接;不需回火热处理,表面硬度大于370HB;截面硬度均匀;‑40℃低温韧性大于30J。
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公开(公告)号:CN108998731B
公开(公告)日:2019-10-29
申请号:CN201810892014.7
申请日:2018-08-07
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种大口径单道直焊缝压力管道用铬钼钢板及其生产方法,所述钢板的成分按重量百分比计如下:C 0.08%~0.12%、Si 0.10%~0.30%、Mn 0.40%~0.60%、P≤0.010%、S≤0.003%、Cr 3.0%~3.5%、Mo 1.20%~1.60%、Nb 0.02%~0.05%、Als 0.015%~0.050%,余量为Fe及不可避免夹杂;生产方法包括铁水预处理—转炉冶炼—炉外精炼—连铸—铸坯加热—控轧控冷—热处理;通过全新的化学成分设计和工艺路线制造的大口径单道直焊缝压力管道用铬钼钢板具有优异的常温拉伸性能,整板横向性能均匀,不平度在8mm/m以下,显著提高压力管道的安全性和运行效率。
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公开(公告)号:CN110230009A
公开(公告)日:2019-09-13
申请号:CN201910398084.1
申请日:2019-05-14
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种具有良好切削性能的热作模具钢及其制备方法,该模具钢成分按重量百分比计如下:C:0.28%~0.31%,Si:0.56%~0.70%,Mn:1.10%~1.20%,P≤0.020%,S:0.01%~0.05%,V:0.40%~0.80%;Cr:7.00%~8.00%;Ni:0.20%~1.00%;Alt:≤0.01%,Cu:0.10%~0.30%,Ca:0.01%~0.02%,同时要求钢中气体含量[O]≤20ppm、[H]≤3ppm、[N]:80ppm~120ppm,余量为Fe及不可避免杂质。制备方法包括冶炼-大板坯连铸-加热-轧制-预处理-正火+回火;具有高切削性、高耐蚀性、适合连铸大板坯生产。
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公开(公告)号:CN110195186A
公开(公告)日:2019-09-03
申请号:CN201910398547.4
申请日:2019-05-14
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种特厚热轧高合金热作模具钢及其制备方法,该模具钢的成分按重量百分比计如下:C:0.24%~0.30%,Si:0.36%~0.40%,P:≤0.010%,S:≤0.005%,Mn:0.45%~0.55%,Cr:0.90%~1.20%,Ni:0.55%~0.95%,Cu:0.50%~1.00%,W:0.30%~0.50%,Als:0.015%~0.030%,B:0.0005%~0.0035%,其余为Fe和不可避免的杂质。制备方法包括冶炼-大板坯连铸-坯料预处理-真空组坯-焊缝局部改性-再加热-高等向模块轧制-模块后处理-热处理;应用本发明生产的热作模具钢具有高抛光度、高内部质量、高等向性能。
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公开(公告)号:CN109504847A
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201811480289.6
申请日:2018-12-05
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种低成本的塑料模具钢及其制备方法,该模具钢的成分按重量百分比计如下C:0.15%~0.25%,Si:0.40%~0.80%,Mn:1.60%~2.80%,Cr:1.50%~2.00%,P≤0.015%,S≤0.015%,且Si+Mn+Cr=4.3%~5.0%,Si+Mn=2.3%~3.5%,余量为Fe及不可避免杂质。该模具钢全厚度均质度3HRC以内,横纵向冲击比值可达0.84-0.87;制备方法包括冶炼、浇铸、加热、轧制、热处理;采用本发明生产塑料模具钢具有较高硬度,可达37-40HRC,全厚度均质度达3HRC;具有优异的等向性能。
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