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公开(公告)号:CN104724783A
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201310698073.8
申请日:2013-12-18
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油新能源投资有限责任公司 , 华南理工大学
IPC: C02F1/26 , C02F101/34
Abstract: 本发明提供了一种高浓含酚废水的处理方法,该方法包括将所述高浓含酚废水用脱酚萃取剂进行萃取,得到萃取相和萃余相,其中,所述脱酚萃取剂含有甲基正丁基甲酮,所述高浓含酚废水中总酚含量不低于2000mg·L-1。采用本发明提供的方法能够有效地去除所述高浓含酚废水中的酚类物质。
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公开(公告)号:CN104152166A
公开(公告)日:2014-11-19
申请号:CN201410259090.6
申请日:2014-06-11
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: Y02P20/544
Abstract: 本发明公开了一种油页岩炼油集成伴生煤气化制氢综合利用系统及工艺。所述系统包括依次连接的油页岩干馏单元、页岩油气分离单元、页岩油加氢提质单元和分离器,还包括燃烧炉、煤超临界水气化单元、换热器、氢气提纯单元和建材生产单元。本发明将油页岩干馏单元废弃的碎屑页岩和多余的剩余煤气为煤超临界水气化反应提供热量,节省了维持煤超临界水气化反应消耗较高热值和高经济价值的煤炭资源,并且能集成使用页岩矿伴生的褐煤生产高经济价值的氢气,优化了资源配置的同时也提高了过程的经济效益。
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公开(公告)号:CN104004547A
公开(公告)日:2014-08-27
申请号:CN201410236111.2
申请日:2014-05-29
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: C10B53/00 , C10J3/06 , C10J3/20 , C10J3/46 , C10J3/48 , C10J3/84 , Y02P20/124 , Y02P20/544
Abstract: 本发明公开了一种煤气化与煤焦化联供联产系统及方法。所述方法包括以下步骤:一部分原料煤经煤气化过程制得煤气化粗合成气,煤气化粗合成气经降温、变换和净化后,得到洁净的煤气化合成气和二氧化碳,洁净的煤气化合成气进入化工合成制备化工产品;另一部分原料煤经焦化得到焦炭和粗焦炉气,将一部分所得焦炭与煤气化过程得到的二氧化碳反应制得一氧化碳;所得粗焦炉气进行净化,得到洁净的焦炉气,然后将一氧化碳与洁净的焦炉气按比例混合后制得煤焦化合成气,煤焦化合成气进入化工合成制备化工产品。本发明通过回收煤气化过程产生的CO2,运输至煤焦化过程产生合成气的联供方式,节能减排的同时,有效提高煤炭利用效率。
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公开(公告)号:CN102674256A
公开(公告)日:2012-09-19
申请号:CN201210145138.1
申请日:2012-05-11
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种硫酸亚铁法制备高纯二氧化氯和亚氯酸钠的方法,包括以下步骤:将硫化亚铁粉碎,将氯酸钠溶于水得到氯酸钠溶液,将浓硫酸加水稀释后加入氯酸钠溶液中混匀,将混合液加入硫化亚铁粉中,边搅拌边进行还原反应,生成高纯二氧化氯气体;将上述气体通入由过氧化氢和氢氧化钠组成的混合吸收液中,得到高纯亚氯酸钠溶液,纯度大于98%。本发明利用硫化亚铁,经过一步反应制得二氧化氯,两步反应可得到亚氯酸钠,转化率高达97%以上,得到的二氧化氯和亚氯酸钠纯度高,生产工艺简单,成本低,易于实现工业化。
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公开(公告)号:CN101659453A
公开(公告)日:2010-03-03
申请号:CN200910192476.9
申请日:2009-09-18
Applicant: 华南理工大学 , 中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司
IPC: C02F1/26
Abstract: 本发明公开了用于煤气化废水脱酚的填料萃取塔及萃取脱酚处理方法。填料萃取塔的蜂窝格栅填料层是在萃取塔的空腔中包括多块矩形板片和矩形隔板,每块矩形板片和矩形隔板上都设有多个舌型孔;相邻的两块块矩形板片间距为50~70mm,矩形隔板插入矩形板片间,矩形板片与矩形隔板之间为整体结构;萃取脱酚处理方法包括污水从上段放大段与蜂窝格栅填料层之间的分布器进入萃取塔,与从下分布器进入的萃取溶剂进行逆流萃取,萃取温度为30~60℃。本发明采用填料萃取塔实现高浓度含酚煤气化废水工业应用,具有萃取效率高、处理量大、操作简单,操作费用低、易于安装与维护等特点。总酚脱除率高达93%以上。
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公开(公告)号:CN100581647C
公开(公告)日:2010-01-20
申请号:CN200710026711.6
申请日:2007-02-02
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明涉及一种用有机组分负载在活性炭上的炭鳌合吸附剂,是以活性炭为载体,采用浸渍法将有机组分负载到活性炭载体上,有机组分分布在活性炭的孔道上;所述的吸附剂的制备方法,包括:将有机组分溶于有机溶剂中;经抽真空处理的活性炭浸没在浸渍液中;脱除溶剂;用去离子水充分浸泡、洗涤;过滤、干燥,得到吸附剂;使用该吸附剂在常温下通过吸附工艺即可有效地脱除过氧化氢(H2O2)溶液中的有机杂质以及Al、Ti、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ga、Rb、Sr、Nb、Mo、Ag、Sb、W、Hg等多种金属元素杂质,同时还能够抑制单纯使用活性炭对过氧化氢造成的催化分解作用,本发明的吸附剂适用于过氧化氢溶液,特别是有机杂质含量大的工业过氧化氢溶液的纯化。
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公开(公告)号:CN101239704A
公开(公告)日:2008-08-13
申请号:CN200810026783.5
申请日:2008-03-14
Applicant: 华南理工大学
IPC: C01B15/013
Abstract: 本发明公开了一种过氧化氢溶液提纯方法,包括将工业级过氧化氢溶液在10~30℃下进行两段吸附剂吸附,过滤,得到初步提纯,再在5~10℃的温度下,进行阴离子树脂交换床层脱除掉阴离子后得到食品级或化学试剂级的过氧化氢溶液;或者是再经过阳离子、阴离子、阳离子、阳离子、阴离子树脂床层的循环离子交换工艺提纯过氧化氢,精密过滤除去固体悬浮物,得到高纯过氧化氢溶液。吸附剂分别为机组分负载型炭鳌合吸附剂、有机络合物负载型活性炭吸附剂和活性炭吸附剂。本发明提纯至普通试剂级产品的效果和常规的减压蒸馏及大孔吸附树脂技术相当,但工艺更简单、能耗低,成本较低、且吸附段可在敞开系统进行,安全性高,脱除有机物杂质更有效。
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公开(公告)号:CN101062793A
公开(公告)日:2007-10-31
申请号:CN200710027851.5
申请日:2007-05-08
Applicant: 广东光华化学厂有限公司 , 华南理工大学
IPC: C01G53/10
Abstract: 本发明提供了一种α型六水合硫酸镍间歇结晶过程晶体生长的方法,该方法是首先配制一定浓度的硫酸镍溶液,升温至一定温度时搅拌完全溶解,然后通过控制降温速率、搅拌速率及添加一定量、一定粒度的晶种进行冷却结晶,最后将晶液进行离心分离,并将得到的晶体在一定温度下干燥,得到最终产品。利用本控制方法得到的α型六水合硫酸镍晶体,具有粒度大、分布均匀、晶型好等特点,具有很强的市场竞争力。
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公开(公告)号:CN101053821A
公开(公告)日:2007-10-17
申请号:CN200710026711.6
申请日:2007-02-02
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明涉及一种用有机组分负载在活性炭上的炭鳌合吸附剂,是以活性炭为载体,采用浸渍法将有机组分负载到活性炭载体上,有机组分分布在活性炭的孔道上;所述的吸附剂的制备方法,包括:将有机组分溶于有机溶剂中;经抽真空处理的活性炭浸没在浸渍液中;脱除溶剂;用去离子水充分浸泡、洗涤;过滤、干燥,得到吸附剂;使用该吸附剂在常温下通过吸附工艺即可有效地脱除过氧化氢(H2O2)溶液中的有机杂质以及Al、Ti、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ga、Rb、Sr、Nb、Mo、Ag、Sb、W、Hg等多种金属元素杂质,同时还能够抑制单纯使用活性炭对过氧化氢造成的催化分解作用,本发明的吸附剂适用于过氧化氢溶液,特别是有机杂质含量大的工业过氧化氢溶液的纯化。
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公开(公告)号:CN1969861A
公开(公告)日:2007-05-30
申请号:CN200610123908.7
申请日:2006-11-30
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: A61K31/5513
Abstract: 本发明涉及一种氯氮平固体脂质微颗粒控制释放体系,是以熔点较高、生物相容性好的固体脂质如饱和脂肪酸酯、脂肪酸、脂肪醇、混合酯或者它们中的两种的混合物为载体材料,以卵磷脂、poloxamer系列、polysorbate系列、胆酸盐类等表面活性剂或高分子为稳定剂制成。本发明所提供的体系能减缓氯氮平在酸性环境中的释放速率,提高其在中性环境的释放,从而有效控制氯氮平的释放性能。
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