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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110400577A
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201910560397.2
申请日：2019-06-26
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了基于中子辐照的音频分析方法、系统及存储介质，方法包括：录制若干段初始音视频，然后对初始音视频进行划分得到对照组和存储组；开启中子束流，并记录中子束流的开启时间和中子的注量率；录制若干段目标音视频，得到录制组；关闭中子束流，并记录中子束流的关闭时间；根据对照组、存储组、录制组、中子束流的开启时间、中子的注量率和中子束流的关闭时间，进行音频分析，得到中子辐照下的音频故障分析结果。本发明能够对中子辐照下的音频错误进行归类总结，进而揭示中子辐照对智能终端(例如手机)产生的效应，为终端芯片抗中子辐照的研究提供了基础数据和研究方向，可广泛应用于中子辐射技术领域。
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公开(公告)号：CN100581647C
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200710026711.6
申请日：2007-02-02
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明涉及一种用有机组分负载在活性炭上的炭鳌合吸附剂，是以活性炭为载体，采用浸渍法将有机组分负载到活性炭载体上，有机组分分布在活性炭的孔道上；所述的吸附剂的制备方法，包括：将有机组分溶于有机溶剂中；经抽真空处理的活性炭浸没在浸渍液中；脱除溶剂；用去离子水充分浸泡、洗涤；过滤、干燥，得到吸附剂；使用该吸附剂在常温下通过吸附工艺即可有效地脱除过氧化氢(H2O2)溶液中的有机杂质以及Al、Ti、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ga、Rb、Sr、Nb、Mo、Ag、Sb、W、Hg等多种金属元素杂质，同时还能够抑制单纯使用活性炭对过氧化氢造成的催化分解作用，本发明的吸附剂适用于过氧化氢溶液，特别是有机杂质含量大的工业过氧化氢溶液的纯化。
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公开(公告)号：CN101239704A
公开(公告)日：2008-08-13
申请号：CN200810026783.5
申请日：2008-03-14
Applicant: 华南理工大学
IPC: C01B15/013
Abstract: 本发明公开了一种过氧化氢溶液提纯方法，包括将工业级过氧化氢溶液在10～30℃下进行两段吸附剂吸附，过滤，得到初步提纯，再在5～10℃的温度下，进行阴离子树脂交换床层脱除掉阴离子后得到食品级或化学试剂级的过氧化氢溶液；或者是再经过阳离子、阴离子、阳离子、阳离子、阴离子树脂床层的循环离子交换工艺提纯过氧化氢，精密过滤除去固体悬浮物，得到高纯过氧化氢溶液。吸附剂分别为机组分负载型炭鳌合吸附剂、有机络合物负载型活性炭吸附剂和活性炭吸附剂。本发明提纯至普通试剂级产品的效果和常规的减压蒸馏及大孔吸附树脂技术相当，但工艺更简单、能耗低，成本较低、且吸附段可在敞开系统进行，安全性高，脱除有机物杂质更有效。
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公开(公告)号：CN101053821A
公开(公告)日：2007-10-17
申请号：CN200710026711.6
申请日：2007-02-02
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明涉及一种用有机组分负载在活性炭上的炭鳌合吸附剂，是以活性炭为载体，采用浸渍法将有机组分负载到活性炭载体上，有机组分分布在活性炭的孔道上；所述的吸附剂的制备方法，包括：将有机组分溶于有机溶剂中；经抽真空处理的活性炭浸没在浸渍液中；脱除溶剂；用去离子水充分浸泡、洗涤；过滤、干燥，得到吸附剂；使用该吸附剂在常温下通过吸附工艺即可有效地脱除过氧化氢(H2O2)溶液中的有机杂质以及Al、Ti、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ga、Rb、Sr、Nb、Mo、Ag、Sb、W、Hg等多种金属元素杂质，同时还能够抑制单纯使用活性炭对过氧化氢造成的催化分解作用，本发明的吸附剂适用于过氧化氢溶液，特别是有机杂质含量大的工业过氧化氢溶液的纯化。
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公开(公告)号：CN101239704B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200810026783.5
申请日：2008-03-14
Applicant: 华南理工大学
IPC: C01B15/013
Abstract: 本发明公开了一种过氧化氢溶液提纯方法，包括将工业级过氧化氢溶液在10～30℃下进行两段吸附剂吸附，过滤，得到初步提纯，再在5～10℃的温度下，进行阴离子树脂交换床层脱除掉阴离子后得到食品级或化学试剂级的过氧化氢溶液；或者是再经过阳离子、阴离子、阳离子、阳离子、阴离子树脂床层的循环离子交换工艺提纯过氧化氢，精密过滤除去固体悬浮物，得到高纯过氧化氢溶液。吸附剂分别为机组分负载型炭螯合吸附剂、有机络合物负载型活性炭吸附剂和活性炭吸附剂。本发明提纯至普通试剂级产品的效果和常规的减压蒸馏及大孔吸附树脂技术相当，但工艺更简单、能耗低，成本较低、且吸附段可在敞开系统进行，安全性高，脱除有机物杂质更有效。
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