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公开(公告)号：CN102181100B
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201110065557.X
申请日：2011-03-18
申请人： 四川长虹电器股份有限公司 , 四川大学
IPC分类号： C08L23/16 , C08L53/00 , C08L51/06 , C08L23/12 , C08K13/06 , C08K9/06 , C08K7/14 , C08K5/14 , B29B9/06 , B29C47/92
CPC分类号： B29C47/92 , B29C47/0011 , B29C2947/92704 , B29C2947/92895 , B29C2947/92923
摘要： 本发明公开的玻纤增强共聚聚丙烯复合材料及其制备方法是将共聚聚丙烯、聚丙烯接枝马来酸酐、均聚聚丙烯有机过氧化物引发剂、抗氧剂按配比混合均匀后，加入双螺杆挤出机中，同时将玻璃纤维合股无捻粗纱加入，在温度170-220℃下熔融挤出造粒而成，所得复合材料的熔融指数为18～35g/10min，拉伸强度为49～89MPa，断裂伸长率为9～35％，杨氏模量为2.3～5.3GPa，缺口冲击强度为10～33kJ/m2。本发明提供的玻纤增强共聚聚丙烯复合材料不仅具有突出的强度、模量、抗冲击性能和耐热性能，而且还具有良好的加工流动性，能够注塑加工成型出外观良好、形状复杂的薄壁制品，且具有质轻价廉的特点，可替代昂贵的ABS、尼龙等工程塑料。
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公开(公告)号：CN101747553A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200910263471.0
申请日：2009-12-18
申请人： 江苏兴海线缆有限公司 , 四川大学
摘要： 本发明公开了纳米蒙脱土改性交联聚乙烯电力电缆绝缘料及其制备方法，其特点是将聚乙烯100重量份，纳米蒙脱土1～4重量份，复合交联剂1.8～3.0重量份依次加入密炼机中进行密炼，密炼机转速为20～30rpm，温度120～130℃，时间2～4min，然后将密炼机转子转速调到30～50rpm，加入抗氧剂0.5～1.2重量份，引发剂0.1～0.5重量份和加工助剂0.1～2.0重量份，继续密炼1～2min；再将上述密炼混合均匀的物料倒入料斗，经料斗输送轨提升到单螺杆挤出机的进料槽内，由双腕将物料强制压入单螺杆挤出机内造粒，单螺杆挤出机的长径比≤25，螺杆转速30～50rpm，温度110～130℃，获得纳米蒙脱土改性交联聚乙烯电力电缆绝缘料。
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公开(公告)号：CN100398603C
公开(公告)日：2008-07-02
申请号：CN200610022223.3
申请日：2006-11-08
申请人： 四川大学
IPC分类号： C08L59/02 , C08K5/3492 , C08L71/02 , C08K3/22
摘要： 本发明公开了一种高韧性、耐磨自润滑聚甲醛材料及其制备方法，其特点是将聚甲醛99～50重量份，于温度60～90℃干燥4～6小时，然后与聚氧化乙烯1～50重量份，聚甲醛热稳定剂0.01～1重量份以及甲醛和甲酸吸收剂各0.01～1重量份加入高速搅拌机中混合均匀，于温度170～200℃熔融共混挤出，将挤出物急剧冷却到聚氧化乙烯的结晶温度以下，冷却速度为50～80℃/min，得到具有聚氧化乙烯结晶层夹杂在聚甲醛球晶内部或球晶间的高韧性、耐磨自润滑聚甲醛材料。本发明提供的方法简单，添加量少，效果良好，共混体系具有优良的综合性能，不仅较大幅度地提高聚甲醛的缺口冲击强度，还大大降低了其摩擦系数和磨耗量，拓宽了聚甲醛材料的使用范围。
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公开(公告)号：CN1970621A
公开(公告)日：2007-05-30
申请号：CN200610022223.3
申请日：2006-11-08
申请人： 四川大学
IPC分类号： C08L59/02 , C08K5/3492 , C08L71/02 , C08K3/22
摘要： 本发明公开了一种高韧性、耐磨自润滑聚甲醛材料及其制备方法，其特点是将聚甲醛99～50重量份，于温度60～90℃干燥4～6小时，然后与聚氧化乙烯1～50重量份，聚甲醛稳定剂0.01～1重量份以及甲醛和甲酸吸收剂各0.01～1重量份加入高速搅拌机中混合均匀，于温度170～200℃熔融共混挤出，将挤出物急剧冷却到聚氧化乙烯的结晶温度以下，冷却速度为50～80℃/min，得到具有聚氧化乙烯结晶层夹杂在聚甲醛球晶内部或球晶间的高韧性、耐磨自润滑聚甲醛材料。本发明提供的方法简单，添加量少，效果良好，共混体系具有优良的综合性能，不仅较大幅度地提高聚甲醛的缺口冲击强度，还大大降低了其摩擦系数和磨耗量，拓宽了聚甲醛材料的使用范围。
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公开(公告)号：CN1664003A
公开(公告)日：2005-09-07
申请号：CN200510020429.8
申请日：2005-03-02
申请人： 四川大学
摘要： 本发明公开了一种超细复合粉体增韧聚甲醛材料及其制备方法，其特点是将无机超细粉体和弹性体分别于温度60～90℃干燥4～6小时，称取无机超细粉体90～30重量份，偶联剂0－1重量份和弹性体10～70重量份，加入高速搅拌机中混合均匀，移入已获中国专利权的发明专利ZL95111258.9《力化学反应器》中碾磨10～50遍，于温度60～90℃干燥4～6小时，获得具有包覆、剥离或插层结构的超细复合粉体。将均聚甲醛或共聚甲醛于温度60～90℃干燥4～6小时，称取均聚甲醛或共聚甲醛99.5～50重量份和上述超细复合粉体0.5～50重量份，加入高速搅拌机中混合均匀，再置入双螺杆挤出机中，于温度170～210℃熔融共混挤出，制得超细复合粉体增韧聚甲醛材料，其拉伸强度为50～58MPa，缺口冲击强度为14～24kJ/m2，模量为1900～2200MPa，性能稳定，价格低廉。
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公开(公告)号：CN208443691U
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201820468248.4
申请日：2018-03-30
申请人： 四川大学
摘要： 本实用新型公开了能同时测量聚合物压力或/和剪切流变的旋转挤出加工流变仪,该加工流变仪包括依次连接的熔融挤出机构、旋转挤出流变机头，以及传感器、传动链轮、联轴器、电机和控制监测机构，所述旋转挤出流变机头是由连接管件、分流支架、下机颈、机头件、口模、口模驱动链轮、芯棒及芯棒驱动机构构成。采用本实用新型可在先收集上述流变仪的一些参数值，然后利用推导的公式计算得到聚合物熔体在旋转挤出过程中的流变行为。本实用新型不仅可测量聚合物在压力流动、拖曳流动、压力/拖曳复合流动等不同力场下的流变行为，对实际加工过程进行理论指导，还可制备高性能聚合物微管。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN201296030Y
公开(公告)日：2009-08-26
申请号：CN200820064669.7
申请日：2008-08-12
申请人： 四川大学
摘要： 本实用新型公开的一种制备高性能聚合物管材的装置，该装置包括依次连接的挤出机、挤管机头、冷却定型机构(16)、管材牵引机(18)、切割机(19)和驱动机构以及冷却介质输送机构(15)，挤管机头是由机头体(1)、前支撑体(2)、后支撑体(3)、挤管口模(4)、引料接头(5)、芯棒(6)、轴承(7、8、10)和轴承座(11)构成，芯棒(6)中心沿轴向开有冷却介质通道(14)，冷却介质通道(14)的进口与冷却介质输送机构(15)相连，其位于挤管口模(4)进料口部分为锥形，该锥形部分与口模(4)进料口的漏斗形部分共同构成断面逐渐收缩的拉伸流道。通过本实用新型能够将诱导产生的大分子取向或结晶结构能保留在塑料管件中，既避免了解取向的出现，又减少了管材的内应力，从而提高了管材的性能。
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