一种空心异形柱多高层装配式钢结构体系

    公开(公告)号:CN103276803A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310228253.X

    申请日:2013-06-08

    IPC分类号: E04B1/19 E04B1/58

    摘要: 一种空心异形柱多高层装配式钢结构体系,涉及工程技术领域,包括装配式桁架板和装配式法兰柱,所述装配式桁架板包括配有角钢腹杆的格构式桁架梁、柱座节点和楼板;所述装配式桁架板在工厂预制,在施工现场将装配式桁架板通过其梁端封板或者柱座节点相互拼接,作为框架结构梁板层;所述的框架结构梁板层通过装配式法兰柱进行上下连接形成多层钢框架结构,所述的装配式法兰柱位于装配式桁架板上的柱座节点上;所述的装配式桁架板和装配式法兰柱均在工厂预制,施工现场通过螺栓进行装配。

    一种工业化装配式多高层钢异形柱框架结构体系

    公开(公告)号:CN103276802A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310207016.5

    申请日:2013-05-29

    摘要: 一种工业化装配式多高层钢异形柱框架结构体系,涉及结构工程技术领域,包括装配式桁架板和装配式异形柱,所述装配式桁架板包括配有槽钢腹杆的格构式桁架梁和楼板;所述装配式桁架板在工厂预制,在施工现场将装配式桁架板通过其梁端封板与装配式异形柱的翼缘板相互拼接,所述的装配式异形柱在层间采用螺栓现场拼接形成多层桁架板钢框架结构,所述的装配式桁架板和装配式异形柱和均在工厂预制,施工现场通过螺栓进行装配。

    一种工业化装配式柱贯通式钢结构框架预应力偏心支撑体系

    公开(公告)号:CN103276792A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310195214.4

    申请日:2013-05-23

    摘要: 一种工业化装配式柱贯通式钢结构框架预应力偏心支撑体系,属结构工程技术领域,包括装配式桁架板、装配式立柱和预应力偏心支撑构件,装配式桁架板包括配有角钢腹杆的格构式桁架梁和楼板;装配式桁架板在工厂预制,在施工现场将装配式桁架板通过其梁端封板及梁上盖板与装配式立柱的梁柱节点相互拼接;装配式立柱在梁柱节点处贯通,一根立柱长度可贯通于4~5层楼高,立柱现场拼接于楼层中间柱受力小的反弯点处,形成多层桁架板钢框架结构;在桁架板钢框架结构的基础上,将预应力偏心支撑构件连接到装配式桁架板中的桁架梁底部或顶部作为抗侧力构件;装配式桁架板,装配式立柱和预应力偏心支撑构件均在工厂预制,施工现场通过螺栓进行装配。

    能开窗洞口的钢桁架支撑及含此支撑的钢桁架筒体结构

    公开(公告)号:CN103233510A

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201310146157.0

    申请日:2013-04-24

    IPC分类号: E04B1/24

    摘要: 本发明属于一种能开窗洞口的钢桁架支撑及含有此支撑的钢桁架筒体结构体系。节点板(7)与框架梁(5)、框架柱(6)相连,长斜撑(2)两端分别与支撑杆(8)相连,支撑杆(8)通过端板(9)两两相连,支承杆(8)分别与框架梁(5),框架柱(6)相连,水平支撑(3)和竖向支撑(4)相连,二者相连处与长斜撑(2)相连,短斜撑(1)分别与节点板(7)、长斜撑(2)相连。短斜撑(1)、长斜撑(2)、水平支撑(3)、竖向支撑(4)、支承杆(8)和端板(9)的连接采用工厂预制。本发明可以通过增加支撑翼缘宽度与厚度的方式,提高结构承载力,可在设置支撑的位置开设窗洞口,在节省了用钢量的同时,提高了经济效益与适用性。

    工字型双板装配式钢结构预应力防屈曲支撑

    公开(公告)号:CN103195188A

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201310125693.2

    申请日:2013-04-11

    IPC分类号: E04B1/98

    摘要: 一种工字型双板装配式钢结构预应力防屈曲支撑,属于建筑施工技术领域,其包括内部耗能芯片(2)、外围框架约束构件(3)、预应力索(4);外围框架约束构件(3)沿长度方向设置中间空隙,内部耗能芯片(2)插入外围框架约束构件(3)的中间空隙中;围框架约束构件(3)沿着长度方向布置有横向加劲肋(7),预应力索(4)对称布置在内部耗能芯片(2)两侧,穿过横向加劲肋(7);为使内部耗能芯片轴向变形耗能,内部耗能芯片(2)从外围框架约束构件(3)两端伸出。当水平力作用于结构时,所述工字型双板装配式钢结构预应力防屈曲支撑的水平力分量减或抵消作用于结构的水平力,使结构的层间位移为较小值,满足规范的要求。

    实现节点刚性连接的多高层装配式钢结构预应力支撑体系

    公开(公告)号:CN103184762A

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN201310144179.3

    申请日:2013-04-23

    摘要: 本发明涉及一种属于结构工程技术领域的实现节点刚性连接的多高层装配式钢结构预应力支撑体系。所述多高层装配式钢结构预应力支撑体系由装配式楼板,装配式法兰柱和装配式预应力斜支撑采用螺栓装配而成;所述装配式楼板包括A板,B板和C板,装配式楼板之间采用螺栓进行拼接,形成建筑物的整层楼板。所述钢结构体系的梁柱节点以及预应力斜撑与框架的连接是在工厂焊接而成,可以有效的实现节点的刚性连接,保证焊接质量,有利于结构的受力。本发明的多高层装配式钢结构框架支撑体系,实现了工厂化生产,现场快速装配,提高施工速度,缩短施工工期,降低工程造价,减少环境污染,拆除后钢材可回收利用,是一种绿色环保的结构体系。

    一种多高层装配式钢结构框架-中心支撑体系

    公开(公告)号:CN103114648A

    公开(公告)日:2013-05-22

    申请号:CN201210486608.0

    申请日:2012-11-26

    摘要: 一种多高层装配式钢结构框架-中心支撑体系,属于结构工程技术领域,包括装配式梁板、装配式立柱和型钢斜支撑。该体系中装配式梁板由楼板、柱座节点和配型钢腹杆的空腹式钢梁组成,空腹式钢梁与柱座节点相连,楼板支撑于空腹式钢梁上;装配式立柱由箱型柱和法兰板组成。施工时可将装配式梁板与装配式立柱拼接为框架结构,并在此钢框架的基础上布置型钢斜支撑,提高了结构的抗侧刚度。本新型结构体系的所有构件均在工厂预制,施工现场通过螺栓快速装配从而形成结构体系。无混凝土浇筑和焊接作业,改善了传统建筑存在的建设周期长、材料浪费严重、施工过程污染大等缺点,并可实现建筑的工厂一体化生产。

    一种多高层装配式钢结构框架-偏心支撑体系

    公开(公告)号:CN102979166A

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201210485789.5

    申请日:2012-11-26

    摘要: 一种多高层装配式钢结构框架-偏心支撑体系,属于结构工程技术领域,其包括装配式梁板、装配式立柱和型钢斜支撑。该体系中装配式梁板由楼板、柱座节点和配型钢腹杆的空腹式钢梁组成,空腹式钢梁与柱座节点相连,楼板支撑于空腹式钢梁上;装配式立柱由箱型柱和法兰板组成。施工时可将装配式梁板与装配式立柱拼接为框架结构,并在此钢框架的基础上布置型钢斜支撑,形成耗能梁段,提高了结构的抗侧刚度和塑性耗能能力。本新型结构体系的所有构件均在工厂预制,施工现场通过螺栓快速装配从而形成结构体系。无混凝土浇筑和焊接作业,改善了传统建筑存在的建设周期长、材料浪费严重、施工过程污染大等缺点,并可实现建筑的工厂一体化生产。

    一种震后可恢复功能的预制预应力钢梁

    公开(公告)号:CN102758499A

    公开(公告)日:2012-10-31

    申请号:CN201210232390.6

    申请日:2012-07-05

    摘要: 一种震后可恢复功能的预制预应力钢梁,属于建筑结构领域。所述钢梁包括中间梁段、位于中间梁段两端的短梁段、连接装置和耗能装置,所述中间梁段包括中间梁段腹板和连接在中间梁段腹板边缘的中间梁段翼缘;所述短梁段包括短梁段腹板和连接在短梁段腹板边缘的短梁段翼缘;所述连接装置是指用于连接中间梁段和短梁段的连接装置,包括连接竖板、预应力拉索;所述耗能装置包括中间梁段腹板两侧的槽钢和高强度螺栓;当地震作用达到一定程度时,中间梁段与连接竖板的接触面脱开,高强度螺栓摩擦耗能,从而避免了梁柱等主体构件的损坏。地震作用后,结构在预应力作用下恢复到原先的竖向位置。

    弦支穹顶多次预应力施工方法

    公开(公告)号:CN101158195B

    公开(公告)日:2010-07-07

    申请号:CN200710177469.2

    申请日:2007-11-16

    IPC分类号: E04B7/08

    摘要: 本发明公开了一种建筑领域应用的弦支穹顶结构多次预应力施工方法。其施工方法为:第一步安装上层的中心压力环、上径向杆、边缘构件;第二步安装下层的下径向索、下环向索和撑杆;第三步,通过张拉下环向索或者下径向索或者调整撑杆的长度,在结构中施加预应力;第四步,安装上环向杆;第五步,对结构施加外荷载。本发明形成的弦支穹顶结构比传统的方法形成的结构受力简洁,降低了构件的压力峰值,甚至使部分构件由压力杆转变成拉力杆,避免了构件的失稳,同时提高了整个结构的整体稳定性,增大了极限承载力。另外,使上层网壳杆件的内力大小分布更均匀,有利于构件统一,方便设计和施工,同时可以减小施加的预应力值,降低施工难度。