-
公开(公告)号：CN1438344A
公开(公告)日：2003-08-27
申请号：CN03115677.0
申请日：2003-03-06
申请人： 上海交通大学
摘要： 一种混合盐法制备铝基复合材料的方法属于复合材料领域。本发明通过加入含有熔体化合金元素的反应助剂和快速搅拌工艺，控制反应助剂的种类、加入量、配比、搅拌速度、加入的反应温度及反应时间，解决TiB2增强铝基复合材料的沉降偏聚问题，制备出组织性能优良的铝基复合材料。本发明解决TiB2增强铝基复合材料的沉降偏聚问题，制备了TiB2颗粒重量百分比高达10％，且组织性能优良的铝基复合材料，同时也为盐类反应制备颗粒增强复合材料的进一步拓展应用提供了依据。
-
公开(公告)号：CN104593628A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201510009302.X
申请日：2015-01-08
申请人： 上海交通大学 , 上海紫竹新兴产业技术研究院
摘要： 本发明公开了一种低热裂倾向性铝基复合材料的制备方法，其包括如下步骤：将ZL205A合金过热至800～950℃，得到ZL205A熔体；按照TiB2化学计量比将K2TiF6盐和KBF4盐混合均匀后，加入到所述ZL205A熔体中，搅拌后于720～750℃冷却定型，得到产品。与现有技术相比，本发明制备得到的低热裂倾向性TiB2/ZL205A的热裂倾向性为12～15，较现有基体ZL205A合金降低了40～50％；同时，抗拉强度提高了15～20％。实现了热裂倾向性显著降低，强度明显改善。
-
公开(公告)号：CN104532045A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410805111.X
申请日：2014-12-18
申请人： 上海交通大学 , 上海紫竹新兴产业技术研究院
摘要： 本发明公开了一种高体积分数颗粒增强铝基复合材料的制备方法，属于复合材料技术领域。将陶瓷颗粒在模具中压制成预制块，加热预制块、模具；熔化铝合金，将铝合金熔体倒入模具中，使模具、预制块、铝合金保持相同温度，对熔体施加压力，同时对预制块抽气，使铝合金有效的渗入预制块的孔隙，从而制备高体积分数颗粒增强铝基复合材料。本发明利用模具、预制块、铝合金熔体等温的特点，保证铝熔体在浸渗过程中具有良好的流动性，使其充分浸渗入陶瓷粉末预制块的孔隙中，同时在预制块下部抽气，排出预制块中的气体，在孔隙处形成真空，有利于浸渗过程的进行。本发明设备简单，便于操作，具有良好的推广前景。
-
公开(公告)号：CN101250677B
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200810035823.2
申请日：2008-04-10
申请人： 上海交通大学
IPC分类号： C22C49/04 , C22C101/10
摘要： 一种复合材料技术领域的二氧化钛涂层碳纤维增强镁基复合材料。所述复合材料是由镁合金和具有二氧化钛涂层的碳纤维组成，其中，添加的增强相的重量百分比为：碳纤维30-70％，碳纤维单丝直径为6μm-8μm，镁合金为余量。本发明中碳纤维表面二氧化钛涂层，改善了镁与碳纤维之间的润湿性，并避免了复合材料的强界面结合，界面干净，无针状相生成，提高了材料的性能。
-
公开(公告)号：CN100491563C
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200610148221.9
申请日：2006-12-28
申请人： 上海交通大学
摘要： 一种颗粒混杂增强铝基复合材料，属于复合材料技术领域。本发明的组分及其重量百分比为：Al2O3颗粒1～30%、TiB2颗粒1～30%，余量为Al或Al合金，其中TiB2颗粒和Al2O3颗粒摩尔比为1∶1。Al2O3颗粒和TiB2颗粒的尺寸在50～300nm。Al2O3颗粒为圆形，TiB2颗粒为六方形和长方体，Al2O3颗粒和TiB2颗粒均匀分布于基体中，界面干净。本发明解决了以往混杂颗粒增强铝基复合材料存在的材料分布不均匀的缺陷，Al2O3和TiB2颗粒在基体中弥散分布，起到了强化作用，使基体的强度和模量得到明显提高。
-
公开(公告)号：CN100443605C
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200610148222.3
申请日：2006-12-28
申请人： 上海交通大学
摘要： 一种复合材料技术领域的颗粒混杂增强铝基复合材料的制备方法。本发明步骤：(1)在坩埚中加入工业纯铝，使铝锭熔化，用Ar气保护，升温；(2)将Na2B4O7、K2TiF6均匀混合，烘干，然后将混合盐加入熔体中，然后进行机械搅拌；(3)反应结束后，取出发应熔渣，加入合金元素，在熔体中加入无害铝合金精炼剂进行除气精炼，扒去浮渣，然后静置；(4)然后浇注到模具中，得到复合材料铸锭，其组分及其重量百分比为：TiB2颗粒1～30%；Al2O3颗粒1～30%，余量为Al或Al合金。制备出的铝基复合材料界面干净，颗粒尺寸可以控制，颗粒分布均匀，同时具有工艺简单，成本低的优点。
-
公开(公告)号：CN101235522A
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN200810032221.1
申请日：2008-01-03
申请人： 上海交通大学
IPC分类号： C25D3/22
摘要： 一种碳纤维表面锌涂层的制备方法，属于材料技术领域。本发明采用硫酸锌做主盐，氯化铵做导电盐，硫酸铝和硼酸为缓冲剂，糊精为分散剂，H2O为溶剂配制酸性电镀液，所述的电镀液组分及其质量百分比为：硫酸锌10％～40％、氯化铵0.5％～4％、硫酸铝1％～5％、硼酸0.5％～3％、糊精0.5％～3％，余量是H2O。使用得到的酸性电镀液浸渗经过处理的碳纤维，然后通电电镀使得上述碳纤维上形成锌涂层，制备获得的涂层厚度为2～7μm，涂层平整、均匀、不易脱落。本发明碳纤维一方面保持了方向性和可排布性，同时提高了纤维在复合材料中与基体的浸润性。
-
公开(公告)号：CN100342047C
公开(公告)日：2007-10-10
申请号：CN200510028210.2
申请日：2005-07-28
申请人： 上海交通大学
摘要： 一种原位混杂颗粒增强铝基复合材料，属于复合材料技术领域。本发明的组分及其质量百分比为：Si 3～20%、Mg 0.2～3%、TiB2颗粒0.1～25%、AlN颗粒0.1～10%，余量为Al。所述的AlN颗粒和TiB2颗粒的尺寸在50～300nm。所述的AlN颗粒和TiB2颗粒形状为六方形和长方体，AlN颗粒和TiB2颗粒均匀分布于基体中，界面干净。本发明解决了以往混杂颗粒增强铝基复合材料存在的存在脆性相和材料分布不均匀的缺陷，AlN和TiB2颗粒在基体中弥散分布，起到了强化作用，使基体的强度和模量得到明显提高。
-
公开(公告)号：CN1995531A
公开(公告)日：2007-07-11
申请号：CN200610147644.9
申请日：2006-12-21
申请人： 上海交通大学
IPC分类号： D06M11/79 , D06M101/04
摘要： 一种制备碳纤维表面二氧化硅涂层的方法，属于材料技术领域。本发明采用醇类作溶剂，硅酸乙酯在酸性条件下发生水解反应，形成二氧化硅先驱体溶液；使用得到的二氧化硅先驱体溶液浸渗经预处理的碳纤维，然后缓慢升温使溶剂挥发，后经烧结，发生缩聚反应，使碳纤维单丝表面形成二氧化硅涂层，制备获得的涂层厚度小于1μm，涂层平整、不易脱落。本发明碳纤维一方面保持了原碳纤维的柔顺性和可编织性，同时提高了纤维的抗热氧化性，并提高了其在复合材料制备中与基体的浸润性。
-
公开(公告)号：CN1986887A
公开(公告)日：2007-06-27
申请号：CN200610147646.8
申请日：2006-12-21
申请人： 上海交通大学
摘要： 一种材料工程技术领域的铝基复合材料表面耐蚀涂层的制备方法，步骤如下：复合材料表面预处理：采用抛光、除油和酸性活化，获得阳极氧化预处理表面；复合材料阳极氧化：采用硫酸、草酸和硼酸的混合溶液作为电解液，对原位自生TiB2颗粒增强铝基复合材料进行阳极氧化，在其表面生成一层非晶氧化铝膜；氧化膜封孔和稀土化合物沉积：采用稀土盐添加氧化剂和添加剂的混合溶液对氧化铝膜进行封闭处理，利用溶液中的化学反应封闭氧化铝膜的多孔层，同时在氧化铝膜表面沉积一层均匀、致密的非晶稀土化合物膜。本发明提高了TiB2颗粒增强铝基复合材料表面抗腐蚀性能，技术简单、操作方便、扩大了原位自生TiB2颗粒增强铝基复合材料的应用范围。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
156 条记录 (耗时 0.072 秒)
