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公开(公告)号：CN106546307A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201610947578.7
申请日：2016-10-26
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明公开了一种间断式粉料计量装置，包括压敏材料组、进料口、喉口拦板、小型步进电机、电子控制系统、转动板、出料口、过滤网、箱体、测量腔、支腿、滚轮；进料口上部分锥形口四周设置过滤网，进料口下部分喉口内壁设置喉口拦板，进料口底部伸入测量腔中，转动板位于测量腔的中部，转动板底部支撑轴两端伸出测量腔并与压敏材料组相接触，压敏材料组与电子控制系统连接，测量腔和出料口相连，压敏材料组固定在箱体内，出料口上部分与测量腔的底部相连、下部分伸出箱体；步进电机与喉口拦板组成联动装置。本发明采用喉口拦板将即将进入测量腔的物料和正在被测量的物料分开，减小了空气冲量对翻转版的冲击，提高了粉料计量精度。
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公开(公告)号：CN104959447B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510409723.1
申请日：2015-07-14
Applicant: 武汉理工大学
IPC: B21D28/14
Abstract: 本发明涉及一种偏载主动平衡精冲模具结构。一种偏载主动平衡精冲模具结构，它包括下模板、反顶杆、凸模、上模板、压料杆、限位螺钉、压料板一、压料板二、压料板三、凹模板；压料杆的上端与压边缸相接触，压料杆的下端穿过上模板上的压料杆孔；压料板一、压料板二、压料板三的上面分别设有压料杆，并且分别与对应的压料杆的下端相接触；上模板安装在机架上固定不动，精冲过程中下模板带动凹模板向上运动；将压料板按照工位的个数单独分离开来，每个压料板所提供的压边力分别由不同的液压缸控制。本发明能够主动平衡精冲过程中的偏载，特别是在多工位精冲过程中只有前几个工位工作时所产生的偏载，减少精冲模具磨损，提高冲裁件的质量。
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公开(公告)号：CN105921598A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610302114.0
申请日：2016-05-09
Applicant: 武汉理工大学
IPC: B21D28/16
CPC classification number: B21D28/16
Abstract: 本发明公开了一种减小或消除塌角的精冲成形方法，包括：步骤S1，精冲机的精冲模具包括上模和下模，上模包括凸模和压边圈，下模包括凹模和反顶板；步骤S2，精冲机控制压边圈以压边力压紧板料，反顶板以反顶力顶住板料，凸模以冲裁力对板料进行冲裁，形成零件的塌角；步骤S3，在塌角形成后，精冲机控制凸模以反顶力顶住板料，反顶板以冲裁力挤压板料，减小或消除零件在凹模一侧的塌角；步骤S4，精冲机控制反顶板以反顶力顶住板料，凸模以冲裁力对板料进行冲裁，完成零件的精冲落料，得到精冲成形的精冲件。上述技术方案的有益效果：有效的减小了塌角的尺寸，提高了零件的质量，降低了生产成本，缩短了生产周期。
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公开(公告)号：CN104624802B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201510047675.6
申请日：2015-01-30
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明属于斜齿圆柱齿轮加工领域。一种实现旋转精冲斜齿圆柱齿轮的方法，其特征在于它包括以下步骤：通过设计实现旋转精冲斜齿圆柱齿轮的运动机构，以轴向速度v对上轨迹杆施加冲裁力，此时上轨迹杆受到上控制杆的控制在轴向直线运动的同时以角速度ω产生螺旋运动，通过与上控制杆圆柱台相配合的凸模以轴向速度v和角速度ω作螺旋运动；与此同时，下轨迹杆受到下控制杆的控制产生螺旋运动，通过与下轨迹杆圆柱台相配合的反压板以轴向速度v和角速度ω作螺旋运动，此时凸模和反压板的旋转速率和方向相同，直至凸模旋转至和凹模的型腔齿形相啮合，从而实现斜齿圆柱齿轮的旋转精冲成型过程。本发明实现斜齿圆柱齿轮的旋转精冲成形，提高零件质量和生产效率，促进旋转精冲的实际应用。
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公开(公告)号：CN104001789B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201410246467.4
申请日：2014-06-05
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及一种精冲模具点式压边圈及其加工方法。一种精冲模具点式压边圈，它包括点式压边圈本体，其特征在于：点式压边圈本体的下表面上沿着所需精冲成形的零件外形轮廓均布一组凸起点，通过凸起点来压紧坯料，使坯料在精冲过程中形成三向静水压应力状态。与V形压边圈相比，加工制造要更加容易(只需在电极材料上钻出与设计的压边圈上点相对应的孔即可)，点式压边圈的制造成本比V形压边圈的成本要低，从而降低精冲模具的加工成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104959447A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510409723.1
申请日：2015-07-14
Applicant: 武汉理工大学
IPC: B21D28/14
CPC classification number: B21D28/14
Abstract: 本发明涉及一种偏载主动平衡精冲模具结构。一种偏载主动平衡精冲模具结构，它包括下模板、反顶杆、凸模、上模板、压料杆、限位螺钉、压料板一、压料板二、压料板三、凹模板；压料杆的上端与压边缸相接触，压料杆的下端穿过上模板上的压料杆孔；压料板一、压料板二、压料板三的上面分别设有压料杆，并且分别与对应的压料杆的下端相接触；上模板安装在机架上固定不动，精冲过程中下模板带动凹模板向上运动；将压料板按照工位的个数单独分离开来，每个压料板所提供的压边力分别由不同的液压缸控制。本发明能够主动平衡精冲过程中的偏载，特别是在多工位精冲过程中只有前几个工位工作时所产生的偏载，减少精冲模具磨损，提高冲裁件的质量。
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公开(公告)号：CN104001806B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201410246847.8
申请日：2014-06-05
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明提供一种斜齿圆柱齿轮的板料成形模具及方法。该方法包括两大步骤：1)板料冷精密成形步骤：将待加工金属板料放入第一凹模和第一凸模之间；将V形环压边圈压入所述待加工金属板料；将第一凸模压入待加工金属板料，保持第一凸模和反顶板的旋转速率和方向相同，直至第一凸模与第一凹模相距一定距离，从而实现了板料冷精密成形过程；2)旋转冲裁步骤：将已经经过板料冷精密成形步骤的金属板料中的剩余连皮冲裁掉，从而得到斜齿圆柱齿轮。本发明实现了斜齿圆柱齿轮的板料冷精密成形，减小了塌角，提高了高亮带，提高了零件质量，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN104001789A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410246467.4
申请日：2014-06-05
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及一种精冲模具点式压边圈及其加工方法。一种精冲模具点式压边圈，它包括点式压边圈本体，其特征在于：点式压边圈本体的下表面上沿着所需精冲成形的零件外形轮廓均布一组凸起点，通过凸起点来压紧坯料，使坯料在精冲过程中形成三向静水压应力状态。与V形压边圈相比，加工制造要更加容易(只需在在电极材料上钻出与设计的压边圈上点相对应的孔即可)，点式压边圈的制造成本比V形压边圈的成本要低，从而降低精冲模具的加工成本。
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公开(公告)号：CN103611774A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310592706.7
申请日：2013-11-22
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及一种精冲成形工艺及其装置。超声波辅助精冲成形工艺是指在精冲成形过程中将超声波输入到凸模中，使凸模产生共振，在凸模的底面产生高频振动，从而改变传统精冲变形特点，提高精冲件质量。超声波辅助精冲成形与传统精冲成形的相比具有以下优点：1）提高精冲材料成形性能，降低材料的流变应力，提高精冲零件质量，2）降低成形载荷，延长精冲模具寿命。本发明还设计了一种超声波辅助精冲成形模具装置。本发明对于扩大精冲材料范围，提高精冲件质量，延长精冲模具寿命具有重要意义。
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公开(公告)号：CN103567305A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310592561.0
申请日：2013-11-22
Applicant: 武汉理工大学
IPC: B21D37/18
Abstract: 本发明涉及一种能有效改善精冲过程中模具润滑的装置。一种精冲模具润滑装置，它包括精冲模具的压力垫板上、凸模、V型压边圈、反顶杆，压力垫板上位于凸模的上方；反顶杆与液压柱塞相连；V型压边圈固定在上模板上；V型压边圈上靠近凸模的刃口的内侧设有倒角，V型压边圈与凸模之间形成储油槽；反顶杆靠近凹模的刃口的外侧含有倒角，反顶杆与凹模之间形成储油槽；其特征在于：压力垫板上与凸模之间固定有振颤发动装置。本发明通过振动，将储油槽的润滑油持续带入到摩擦面；此装置能有效提高复合精冲成形过程中的润滑效果，延长模具寿命。
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