公开(公告)号：CN101603128A

公开(公告)日：2009-12-16

申请号：CN200910054600.5

申请日：2009-07-09

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 王俊 ,  陈冲 ,  祝国梁 ,  高建卫 ,  疏达 ,  孙宝德

IPC: C22B9/18 ,  C22C1/06

Abstract: 一种金属材料技术领域的用于电渣精炼去除铝合金中杂质铁的渣料，所述渣料为下列组合物中的一种，所述组合物中的百分数均为重量百分数：5～10％MgF2+40～50％MgCl2+30～40％KCl+10～25％AlP，5～10％MgF2+40～50％MgCl2+30～40％KCl+10～25％AlPO4，70～90％Na3AlF6+10～30％AlP和70～90％Na3AlF6+10～30％AlPO4。利用本发明的渣料可使铝合金中的铁含量降低30～50％。

公开(公告)号：CN100503875C

公开(公告)日：2009-06-24

申请号：CN200710038602.6

申请日：2007-03-29

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 孙宝德 ,  董安平 ,  疏达 ,  王俊 ,  蔡西川

IPC: C23C2/06 ,  C22B9/02

Abstract: 一种金属冶炼技术领域的连续电磁分离热镀锌液中锌渣的方法，步骤为：采用锌液泵将锌液从锌锅中抽出，使锌液流入净化流槽；锌渣从锌液中的分离过程在流槽中进行，一级过滤使用泡沫陶瓷过滤器；经过一级过滤后的热镀锌液流入电磁除渣装置，通过同轴螺线管线圈施加交变磁场，使得陶瓷管内部的锌液受到垂直于陶瓷管壁面的电磁力作用，锌液中的锌渣在电磁场的作用下沿着与锌液受到的电磁力方向相反的方向运动，直到迁移至陶瓷管壁面而被捕获；锌液从电磁除渣装置中流出后，通过与锌锅相连的管道流回锌锅，完成热镀锌液的锌锅体外连续净化过程；去除锌渣。本发明连续净化10h，可使锌锅内锌液中悬浮的锌渣量降低60%以上，并使耗锌量降低6%。

公开(公告)号：CN100460108C

公开(公告)日：2009-02-11

申请号：CN200710041479.3

申请日：2007-05-31

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 疏达 ,  王俊 ,  张佼 ,  陈海䶮 ,  万晓隆 ,  孙宝德

IPC: B22D11/119 ,  C22B9/02

CPC classification number: Y02P10/234 ,  Y02P10/253

Abstract: 一种用于铝板带铸轧生产的带电磁净化器的流槽装置，属于有色金属加工技术领域。本发明包括带双净化通道的流槽主体、电磁净化器和挡板。电磁净化器置于流槽主体的主净化通道和备用净化通道的内部。挡板置于流槽主体的备用净化通道的两侧。流槽主体包括主净化通道和备用净化通道，在主净化通道和备用净化通道两侧各设有放流口。电磁净化器包括感应线圈、隔热套筒和陶瓷管，三者用耐火浇注料浇注成一整体。隔热套筒套置于感应线圈和陶瓷管之间。采用双净化通道，并将电磁净化器与流槽集成在一起，使得既能满足高效去除非金属夹杂物的要求，又能适应铸轧生产的连续性和稳定性要求。

公开(公告)号：CN101176920A

公开(公告)日：2008-05-14

申请号：CN200710170766.4

申请日：2007-11-22

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 马静 ,  毛正平 ,  孙宝德 ,  王俊

IPC: B22F9/04 ,  B22F1/00 ,  C22C1/04 ,  C04B35/628

Abstract: 本发明公开一种活泼金属钛和碳化硼复合球形热喷涂粉末的制备方法，首先根据原料粉重量百分比，将Ti粉50％～75％和B4C粉25％～50％加入球磨机内，同时加入原料粉总重量60％～100％的无水乙醇后，湿磨，原料粉的粒度达1微米～10微米；采用无水乙醇作球磨介质、聚乙烯醇作造粒粘结剂，通过湿磨配制浆料、喷雾干燥造粒、筛分干燥粉末、在氩气保护气氛下烧结，再对烧结的粉末按要求分级，该发明解决了由于密度差大、钛粉造粒过程中容易氧化的难题，工艺流程简单，粉末形状规则，球形度和流动性好，生产效率得到提高，该产品用于反应喷涂，其粉末沉积效率及涂层性能等将大大提高。

公开(公告)号：CN101135034A

公开(公告)日：2008-03-05

申请号：CN200710046911.8

申请日：2007-10-11

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 何博 ,  李飞 ,  孙宝德 ,  王俊 ,  周洪

IPC: C23C4/08 ,  C23C4/18 ,  B22F9/04

Abstract: 一种抗氧化材料技术领域的抗氧化Ti－Al－Ag三元涂层的制备方法，包括以下步骤：a)原料采用γ－TiAl/Ag复合粉体，由喷雾造粒工艺获得适合于热喷涂的球形颗粒；所述γ－TiAl和Ag复合粉体中，Al元素占γ－TiAl的原子百分比51－55％，Ag混入该γ－TiAl后占各元素摩尔总量的2－5％。b)采用低压等离子喷涂将所得粉体喷涂于基体表面，获得γ－TiAl/Ag涂层；c)将喷涂好的样品表面用水砂纸磨光后置于炉内，先真空后充Ar气保护热处理获得三元Ti－Al－Ag涂层。本发明通过真空热处理将复合粉体通过高温扩散形成三元合金，其制备工艺简单，设备投入小，涂层制备效率。

公开(公告)号：CN101058854A

公开(公告)日：2007-10-24

申请号：CN200710041702.4

申请日：2007-06-07

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 董安平 ,  疏达 ,  王俊 ,  孙宝德 ,  蔡西川

IPC: C22B9/02 ,  C23C2/06 ,  B03C1/02

CPC classification number: Y02P10/234

Abstract: 一种金属冶炼技术领域的双通道电磁分离热镀锌液中锌渣的装置，包括：双通道锌液输送装置、一级过滤器和二级电磁除渣装置，所述双通道锌液输送装置包括两个锌液净化流槽、电磁阀、锌液泵，两个锌液净化流槽前端分别设有电磁阀，锌液泵抽锌管浸入到锌锅中，两个锌液净化流槽内分别设置一级过滤器，两个锌液净化流槽中部分别设置二级电磁除渣装置；所述二级电磁除渣装置包括感应线圈、多孔陶瓷管、隔热套筒和耐火材料壳体，多孔陶瓷管置于感应线圈内部，感应线圈、隔热套筒和多孔陶瓷管均置于耐火材料壳体内。本发明热镀锌液中的锌渣在形成初期就得到有效去除，以减少热镀锌钢器的锌渣缺陷，有效提高其表面质量。

公开(公告)号：CN1282515C

公开(公告)日：2006-11-01

申请号：CN03129393.X

申请日：2003-06-19

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 李赤枫 ,  王俊 ,  疏达 ,  李克 ,  孙宝德

IPC: B22D27/02

Abstract: 一种自生增强体的高频磁场法细化工艺，属于复合材料领域。具体如下：在电阻炉加热，熔融温度高于复合材料液相线温度50-150℃；熔化后，浇注棒状铸型，此时高频磁场已开启，功率为10kw；当合金液于这种感生高频磁场中停留10-60秒后，完成细化元素的熔入过程，此时降低感生高频磁场的供电功率至2-5Kw，开始对自生增强体产生偏聚作用；维持这种功率作用20-60秒，在固液两相区内，完成对聚集增强体及表面细化元素的重熔作用；终止高频磁场作用，待材料凝固成型后，取出；在铸型内表面涂敷涂层1-2mm，铸型预热温度为290-310℃。本发明能够在自生梯度复合材料的形成过程中，增加细化元素对增强体的跟随性，提高自生梯度复合材料的表面性能，节约制备成本。

公开(公告)号：CN1273628C

公开(公告)日：2006-09-06

申请号：CN200410084303.2

申请日：2004-11-18

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 韩延峰 ,  李克 ,  王俊 ,  疏达 ,  孙宝德

IPC: C22C1/02 ,  C22C1/03 ,  C22C21/00

Abstract: 一种金属材料领域的Al-Ti-B晶粒细化剂的制备方法，步骤为：按照生成重量百分比为：2-10%Ti，0.5-2%B，其余Al的量，将工业纯氟钛酸钾和氟硼酸钾均匀混合；升温熔化工业纯铝；将混合盐加入到铝熔体中，并在熔体表面覆盖KCl；在加入混合盐的铝熔体上部引入超声波；扒渣后，使熔体自然冷却，在冷却过程中施加连续超声处理直至中间合金完全凝固，得到Al-Ti-B晶粒细化剂。本发明可大大缩短反应制备时间，降低铝熔体的氧化烧损；而且中间合金铸态组织中的TiAl3相呈细小颗粒状，尺寸在20μm以下，且大小均匀，分布状况优良；同时组织中的TiB2粒子轮廓清晰，彼此之间单独存在，所制备Al-Ti-B中间合金细化的工业纯铝铸态晶粒尺寸可小于120μm。

公开(公告)号：CN1268458C

公开(公告)日：2006-08-09

申请号：CN03128913.4

申请日：2003-05-29

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 王俊 ,  李克 ,  孙宝德 ,  疏达 ,  丁文江 ,  周尧和

IPC: B22D27/02

Abstract: 一种制备金属基自生梯度复合棒材和管材的电磁分离装置属于材料制备领域。本发明由电磁发生系统和浇铸系统两部分组成，浇铸系统设置在电磁发生系统的感应线圈内，电磁发生系统包括高频电源和感应线圈，高频电源与感应线圈通过水冷铜电缆连接，浇铸系统包括：耐火材料铸型、浇口杯、水冷铜模，耐火材料铸型垂直置于感应线圈内，其顶部设有浇口杯，底部设有水冷铜模，感应线圈的直径范围70～100mm、长度大于等于70mm、匝数大于等于7。采用本发明装置制备得到的金属基自生相增强梯度复合材料，具有一定厚度的高硬度梯度增强层，表层耐磨性优于本体均质复合材料，自生相的梯度分布使表层与基体结合强度得到提高，中心基体为共晶组织，保证了整体韧性。

公开(公告)号：CN1730682A

公开(公告)日：2006-02-08

申请号：CN200510028881.9

申请日：2005-08-18

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 ,  上海交通大学

Inventor： 崔健 ,  沈建国 ,  尹小东 ,  疏达 ,  王俊 ,  孙宝德

IPC: C22B9/02 ,  B03D1/02

CPC classification number: Y02P10/234 ,  Y02P10/253

Abstract: 一种金属冶炼技术领域的热镀锌液电磁净化装置，包括：感应线圈、蜂窝状方形孔陶瓷管、隔热套筒和耐火材料壳体，陶瓷管置于感应线圈内部，隔热套筒设置在感应线圈和陶瓷管之间，感应线圈、陶瓷管和隔热套筒均置于耐火材料壳体内。本发明具有实质性特点和显著进步，用本发明装置放置在带钢内侧的镀锌液中进行净化处理，在线圈内施加频率为20 kHz、电流为300A时，采用直径为100mm、长度为500mm、单孔尺寸为10mm×10mm的方形孔陶瓷管，使锌液中悬浮的锌渣量降低50％以上，并使耗锌量降低5％。