电火花加工电蚀产物排出方法

    公开(公告)号:CN109175551A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811256622.5

    申请日:2018-10-13

    申请人: 中北大学

    发明人: 沈兴全 于大国

    IPC分类号: B23H1/10 B23H9/14

    摘要: 本发明属于特种加工技术领域,具体涉及电火花加工电蚀产物排出方法,用于及时排除深孔、深槽、窄缝等结构电火花加工过程的电蚀产物。本发明包括液力排出装备,该装备由液力箱、外锥体、内锥体、环形缝隙构成。具有压力的液体流入液力箱,从环形缝隙流出;环形缝隙与电极轴线形成的夹角A为锐角;液力排出装备可以是一套、两套或多套。其电蚀产物排出方法的步骤包括:第一步,加工电极和液力排出装备;第二步,安装电极、工件、液力排出装备;第三步,电火花放电加工、具有压力的液体流入和流出电蚀产物排出装备。本发明通过外加流动液体的方法,及时排除加工系统电蚀产物,防止堵塞,保证加工的尺寸精度和形状位置精度,提高加工效率。

    轮胎模具穿孔机及其工作方法

    公开(公告)号:CN109093216A

    公开(公告)日:2018-12-28

    申请号:CN201811111652.7

    申请日:2015-10-09

    申请人: 金福珍

    IPC分类号: B23H1/00 B23H9/14 B23H11/00

    摘要: 本发明涉及一种轮胎模具穿孔机及其工作方法,其包括:用于夹紧铜管进行穿孔加工的、可移动的旋转夹头,以及自动送管装置,该自动送管装置包括位于旋转夹头一侧的供料架,供料架上设有垂直分布的夹缝,多根备用的铜管垂直排列于所述夹缝中,夹缝出口端处紧邻设有至少一个适于旋转的取管器,该取管器的外周面上设有用于嵌入单个铜管的取管缺口;夹缝上设有用于向夹缝出口端压送备用的铜管的压紧件;能够将固定板处垂直分布于夹缝中的备用的铜管,通过供料架及取管盘将其逐一送至旋转夹头处,提高了更换铜管时装夹备用的铜管的效率,减小工人劳动强度,提高整机的生产效率。

    一种电火花加工导向执行器及制孔方法

    公开(公告)号:CN107639313B

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201710901363.6

    申请日:2017-09-28

    IPC分类号: B23H11/00 B23H1/00 B23H9/14

    摘要: 本发明公开了一种电火花加工导向执行器及制孔方法,电火花加工导向执行器包括机架和传动部,机架包括基座和若干个导轨架,基座与待加工的工件的横截面形状相同,基座用于支撑所有的导轨架,并通过导轨架支撑传动部,传动部包括底座和带动底座上下运动的动力源,底座外侧面与若干连杆上端铰接,连杆下端与滑块一端铰接,滑块另一端与电火花工具连接,滑块沿着导轨架上表面带动电火花工具运动,利用该电火花加工导向执行器制孔能一次性加工多个工件周向孔位,成倍提高电火花成型加工的效率。

    放电加工
    124.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106112150B

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201610338707.2

    申请日:2011-09-27

    IPC分类号: B23H1/00 B23H9/14 B23H11/00

    摘要: 一种用于放电加工工件的方法,包括以下步骤:将长形电极提供给工件,其间具有电火花间隙;使电介质流体在间隙中流动;通过电极的末梢与工件之间的放电来腐蚀工件;当电极磨损且腐蚀工件时,使电极沿与电极的长轴线对准的方向位移来保持间隙;以及在位移的同时,产生电极的振动移动,振动移动与电极的长轴线对准。

    一种微孔复合加工方法
    125.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108526824A

    公开(公告)日:2018-09-14

    申请号:CN201810349530.5

    申请日:2018-04-18

    摘要: 本发明公开了一种微孔复合加工方法。本发明的微孔复合加工方法首先采用增材制造技术对微孔进行初加工,然后结合挤压珩磨修整技术和电火花修整技术进行后处理修整,可提高来提高微孔表面粗糙度和形状精度,实现在熔点极高的纯金属材料上加工出超大深径比微孔的目的。本发明的微孔复合加工方法是一种新型的基于增减材复合加工的超大深径比微孔加工方法,解决了传统微孔加工方法加工过程中存在的诸如电蚀产物排出困难、激光传播到孔底的能量衰减严重、孔成形精度难以保证等问题。本发明的微孔复合加工方法不仅可以用来实现圆形微孔的加工,也可以拓展到其他高熔点、任意复杂形状的深微孔加工领域。

    曲型盲孔加工装置及曲型盲孔加工方法

    公开(公告)号:CN108356373A

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201810064600.2

    申请日:2018-01-23

    申请人: 深圳大学

    IPC分类号: B23H9/14 B23H1/00 B23H11/00

    CPC分类号: B23H9/14 B23H1/00 B23H11/003

    摘要: 一种曲型盲孔加工装置以及曲型盲孔加工方法,用于在工件上加工曲型盲孔,曲型盲孔加工装置包括与工件相对设置并用于加工工件的工具电极、用于夹持并驱动工具电极相对工件转动的驱动器以及与工件电性连接并也与工具电极电性连接且用于提供脉冲电的脉冲电源,工具电极包括供驱动器夹持并与脉冲电源电性连接的夹持段以及呈弧形设置且其第一端电性连接于夹持段而其第二端用于与工件之间产生电火花的放电段。本发明可以在工件表面一次性加工出多个曲型盲孔,具有高精度和高效率。

    孔深确定方法及计算控制系统、电极加工装置

    公开(公告)号:CN108340035A

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201710055720.1

    申请日:2017-01-25

    发明人: 周异明 孙钱兵

    IPC分类号: B23H9/14 B23H11/00 B23H1/00

    摘要: 本发明提供了一种电极加工孔的孔深确定方法及计算控制系统、电火花小孔机电极加工装置,该电极加工孔的孔深计算控制系统包括:第一传感器,安装于电极加工装置的主轴上,主轴上连接有夹持电极的夹头,电极具有被夹头夹设的夹持端及与夹持端相对的自由端,夹头能带动电极的自由端在一检测位置和一加工位置之间移动,在电极的自由端位于检测位置的状态下,第一传感器能检测电极的自由端至夹持端之间的长度;控制器,用于获取第一传感器检测的长度数据,并用于输出电极向工件移动的行程数据;电机,与夹头驱动相连并能接收控制器输出的行程数据后驱动电极向工件移动相对应的行程。本发明能确定电极加工孔的孔深,达到盲孔和通孔加工的精度要求。

    一种环形燃料组件防异物网加工电化学腐蚀方法

    公开(公告)号:CN108247156A

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201711444148.4

    申请日:2017-12-27

    IPC分类号: B23H3/00 B23H9/14 B23H3/08

    CPC分类号: B23H3/00 B23H3/08 B23H9/14

    摘要: 本发明提供一种环形燃料组件防异物网加工电化学腐蚀方法。该方法包括步骤:(1)将用于加工环形燃料组件防异物网的原材料平板按十字中心线划分成对称的四个区域,四个区域结构相同;(2)分区加工电极先加工防异物网一个区域,然后分区加工电极再依次旋转90度分三次加工其他三个区域;所述的分区加工电极为方形,其与防异物网上的孔对应位置处均带有一个正方形放电头,每一放电头负责加工出一个孔,每次电极可同时对防异物网1/4孔进行加工。与传统的核燃料元件加工方法无法完成防异物网的加工相比,本发明方法提高了核燃料元件防异物网加工的效率与合格率。

    一种电火花小孔机床进给延伸装置

    公开(公告)号:CN108188519A

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201711258047.8

    申请日:2017-12-01

    IPC分类号: B23H9/14 B23H1/00 B23H11/00

    摘要: 本发明属于电火花加工技术,涉及一种电火花小孔机床进给延伸装置。其特征在于:有一个与上导向支架(10)垂直连接的上导轨(11)、上导轨锁紧螺钉(10a)和上导轨挡块(12);有一个与下导向支架(7)垂直连接的下导轨(8)、下导轨锁紧螺钉(7a)和下导轨挡块(9)。本发明提出了一种电火花小孔机床进给延伸装置,增大了电火花小孔机床的水平行程,满足了一些大型零件和一些带角度的零件的加工需求,避免了使用超大行程的电火花小孔机床,降低了加工成本,提高了机床使用效率。

    一种导向叶片缘板簸箕孔加工快速换型装夹装置及方法

    公开(公告)号:CN106270859B

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201610764024.3

    申请日:2016-08-29

    IPC分类号: B23H11/00 B23H9/14

    摘要: 本发明属于航空发动机涡轮导向叶片加工领域,涉及一种导向叶片缘板簸箕孔加工快速换型装夹装置及方法。该装夹装置为整体式的,在本体的角度面上设置定位块和支板,通过定位块上的定位面对导向叶片缘板的方位进行定位,通过定位块上的和两个定位销以及支板上的一个定位销实现对导向叶片缘板的圆弧顶面在竖直高度方向的定位,再通过顶紧机构从导向叶片缘板的下方向上顶导向叶片缘板对导向叶片缘板进行夹装;将排气侧端面与定位块的定位面贴合,再调节顶紧机构将导向叶片缘板向上顶,使导向叶片缘板的圆弧顶面与第一定位销、第二定位销和第三定位销分别紧贴,使排气侧端面与定位面之间具有均匀的间隙,具有结构紧凑,操作方便快捷的特点。