管内面涡流探伤中的S/N比测量方法

    公开(公告)号:CN101300482A

    公开(公告)日:2008-11-05

    申请号:CN200680040825.X

    申请日:2006-10-27

    CPC classification number: G01N27/9046

    Abstract: 本发明所涉及的方法的特征在于,包括以下步骤:将涡电流信号分离为X轴成分和Y轴成分,获取各成分的信号波形数据的步骤;从上述所获取的信号波形数据中分别排除规定的低频成分的步骤;根据排除上述低频成分而得到的X轴成分和Y轴成分的信号波形数据的电压值X(i)和Y(i)来运算用下面的式(1)定义的噪声电压值V1的步骤;以及将与人为缺陷对应的涡电流信号的电压值D除以上述噪声电压值V1来算出S/N比的步骤。如式(1),在此,n为信号波形数据的采样数。

    无缝钢管的制造方法
    134.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101233245A

    公开(公告)日:2008-07-30

    申请号:CN200680027389.2

    申请日:2006-07-25

    Abstract: 本发明提供一种无缝钢管的制造方法,其中,钢锭的组成为C:0.15~0.20%、Si:0.01~小于0.15%、Mn:0.05~1.0%、Cr:0.05~1.5%、Mo:0.05~1.0%、Al≤0.10%、V:0.01~0.2%、Ti:0.002~0.03%、B:0.0003~0.005%及N:0.002~0.01%,根据需要,还含有特定量的Ca、Mg及REM中的1种以上,且满足“C+(Mn/6)+(Cr/5)+(Mo/3)≥0.43”及“Ti×N<0.0002-0.0006×Si”,其余由Fe及杂质构成,杂质中的P≤0.025%、S≤0.010%、Nb<0.005%,将上述组成的钢锭加热到1000~1250℃,在终轧温度为900~1050℃的制管轧制结束之后,从Ar3相变点以上的温度进行直接淬火,或在上述制管轧制结束之后,在生产线上将其补热到Ac3相变点~1000℃,从Ar3相变点以上的温度进行淬火,然后,在600℃~Ac1相变点的温度区域进行回火,这样制造出的无缝钢管具有高强度和优良的韧性,并且屈服比高、抗SSC性也优良。

    无缝金属管的制造方法
    135.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100404151C

    公开(公告)日:2008-07-23

    申请号:CN200380105810.3

    申请日:2003-12-08

    CPC classification number: B21B25/00 B21B19/04 B21J5/10

    Abstract: 本发明提供一种由斜辊式穿孔辗轧机进行无缝金属管的穿孔辗轧方法,不会产生坯段的啮合不良,能够大幅度地抑制曼内斯曼破坏和圆周方向剪切变形。从而,能够制造出内表面瑕疵少的内表面质量优异的制品。特别是通过强化顶头前端的辗轧部,实现顶头的尖头化,在可以扩大啮合界限的同时,能够更有效地生产出内表面质量优异的制品。因此,本发明的方法可以适用于无缝金属管穿孔辗轧等广泛的领域。

    穿孔机、顶头及无缝管的制造方法

    公开(公告)号:CN101198420A

    公开(公告)日:2008-06-11

    申请号:CN200680021278.0

    申请日:2006-06-14

    CPC classification number: B21B25/04 B21B19/04

    Abstract: 本发明提供一种穿孔机、顶头及无缝管的制造方法,该顶头(2)用于穿孔机,具有前端部(23)、圆柱部(24)、胴部(25)、心轴结合部(22)和喷射孔(21)。喷射孔(21)从上述圆柱部(24)的表面贯通到心轴结合部(22)的表面,喷射从外部供给的润滑剂。被穿孔的坯料在与圆柱部(24)之间形成间隙。由于喷射孔(21)形成在圆柱部(24)上,因此穿孔中的坯料不与喷射孔(21)接触。因此,可以防止产生由于坯料与喷射孔(21)接触而引起的内表面缺陷。

    金属管的冷轧方法
    137.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100393433C

    公开(公告)日:2008-06-11

    申请号:CN200610090720.7

    申请日:2006-06-28

    CPC classification number: B21B21/00 B21B21/02 B21B25/00 B21B38/04

    Abstract: 本发明提供一种金属管的冷轧方法,由使用由孔型直径Dx和侧溢出量Fx构成的孔型组成的一对轧辊、在该轧辊之间具有芯棒的皮尔格轧制进行的冷轧方法,使所述轧辊的由下述(1)式表示的侧溢出率SR为0.5~1.5的范围,使所述轧辊的加工部锥度θ1为0.25°以下,该轧辊的精轧部锥度θ2为0.1°以下,并使被加工材料的送进量F(每1轧辊往复工序)为1.0~2.5mm,且使该从送进量F与侧溢出率SR的关系满足下述(2)式,进行最终精轧。SR(%)={(2×Fx)/(2×Fx+Dx)}×100…(1);F≤3.0-SR…(2)。

    钢板墙的制造方法
    138.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100383346C

    公开(公告)日:2008-04-23

    申请号:CN200310113838.3

    申请日:2003-10-31

    Abstract: 本发明是一种钢板墙的制造方法,在对两端具有接头(2、3)的钢材一边嵌合接头(2、3)一边进行打入来形成钢板墙(A)时,根据需要,通过在钢板墙(A)的一侧打入临时钢材、或将钢板墙(A)设置成双重墙结构等,而设置封闭区域,去除内部的砂土或水,形成可自动焊接的空间。在清洗钢板墙(A)的接头部后,通过沿长方向无间隙地自动焊接接头部,能够高效率制造高隔水性的钢板墙(A)。此时,作为钢板桩,采用两端的接头(2、3)的横截面形状为非左右对称,以沿同一方向对齐该钢板桩的横截面形状的状态,能够呈直线状连结多个钢板桩彼此间的非对称U型钢板桩(1),能够进一步提高施工效率及经济性。

    低合金钢
    139.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101163808A

    公开(公告)日:2008-04-16

    申请号:CN200680012977.9

    申请日:2006-04-17

    CPC classification number: C22C38/22 C22C38/02 C22C38/04 C22C38/24

    Abstract: 本发明提供一种提高了高温长时间蠕变延展性及回火软化抵抗的耐热结构构件用低合金钢,其特征在于,以质量%计,其成分为:C:0.03~0.10%、Si:0.30%以下、Mn:1.0%以下、Cr:大于1.5%且小于等于2.5%、Mo:0.01%~1.0%、V:0.04~0.30%、Nb:0.001~0.10%、Ti:0.001~0.020%、B:0.0001~0.020%、Al:0.001~0.01%、Nd:0.0001~0.05%、其余成分由Fe及杂质构成,杂质中的P为0.020%以下、S为0.003%以下、N小于0.0050%、O(氧)为0.0050%以下,而且,以下述式(1)表示的BSO值为0.0001~0.010。其中,式(1)的元素符号为该元素的含量(质量%)。BSO=B-(11/14)N-(11/32)S-(11/16)O (1),该钢还可含有W、Cu、Ni、Co、Mg、Ca、La、Ce、Y、Sm及Pr中的1种以上。

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