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公开(公告)号：CN107230325A
公开(公告)日：2017-10-03
申请号：CN201610167840.6
申请日：2016-03-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
CPC classification number: G08B21/14 , G06K7/0008
Abstract: 本发明涉及一种基于RFID技术的石化企业有毒有害场所语音警示的方法，主要解决现有技术中安全警示牌易损坏、不易更换、辨识度不高等问题。本发明通过采用一种基于RFID技术的石化企业有毒有害场所语音警示的方法，在有毒有害场所内设置RFID电子标签，RFID电子标签的内部芯片被预先写入该有毒有害场所的唯一编码，工作人员携带手持终端进入有毒有害场所，手持终端由RFID阅读器和警示语音信息库组成，RFID阅读器读取RFID电子标签的唯一编码，并根据该编码调用警示语音信息库中与所述唯一编码对应的警示语音信息，通过手持终端进行警示语音信息的实时播放的技术方案较好地解决了上述问题，可用于石化企业有毒有害场所语音警示中。
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公开(公告)号：CN104562228B
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201310512400.6
申请日：2013-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种防止纺丝纺丝原液输送管结皮的方法，主要解决现有技术中聚合物纺丝原液输送管清洗后结皮的问题。本发明采用含有二甲基亚枫、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺中的至少一种溶剂冲入至纺丝原液输送管中，控制纺丝原液输送管中的溶剂体积占输送管体积的20～95%；在纺丝原液输送管中冲入载气，控制其绝对压力为100～1000KPa；纺丝原液输送管道再次使用前将其中的载气和溶剂排出的技术方案，较好的解决了该问题，可用于纺丝原液输送管清洗结束至管道再次使用的工业生产中。
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公开(公告)号：CN106868616A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201510922474.6
申请日：2015-12-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: D01D11/00
CPC classification number: D01D11/00
Abstract: 本发明涉及一种纤维上油的方法，主要解决现有技术中存在的纤维上油均匀性差的问题。本发明采用一种纤维上油的装置，该上油装置由若干个的单元上油装置组成，每个单元的上油装置包括：传动辊、浸油辊、挤压胶辊和油剂槽；其中，传动辊位于上油槽外的两侧上方，浸油辊位于上油槽内的两侧，浸油辊部分或者完全浸没在油剂内，挤压胶辊位于纤维出上油槽后的传动辊上面，与传动辊一起作用，将纤维表面多余的油剂挤掉；本发明采用多级的单元上油装置，结合梯度上油和多级挤压的工艺，较好地解决了该问题，可用于聚丙烯腈基碳纤维原丝的纺丝过程中。
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公开(公告)号：CN106592020A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201510676007.X
申请日：2015-10-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种聚丙烯腈基热稳定化纤维的制备方法，主要解决现有技术中存在的聚丙烯腈热稳定化工艺影响热稳定化纤维性能的问题，通过采用将聚丙烯腈原丝在至少三个含氧气体气氛的常压热稳定化炉中190～270℃范围内进行热处理不低于40min，总牵伸为不高于6％；将上述热处理后的纤维通过至少一个惰性气体气氛的常压热稳定化炉，在240～270℃条件下进行热处理不低于5min，牵伸为-2～0％，得到所述聚丙烯腈热稳定化纤维的技术方案，较好地解决了该问题，可用于聚丙烯腈原丝热稳定化的工业生产中。
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公开(公告)号：CN104407013B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410614520.1
申请日：2014-11-04
Applicant: 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院 , 中国石油化工股份有限公司
IPC: G01N25/54
Abstract: 本发明涉及一种测量气体爆炸对结构影响的实验装置，主要解决现有技术中无法在同一容器产生多种超压值的问题。本发明通过采用一种测量气体爆炸对结构影响的实验装置，耐压密闭容器(1)的一端设有至少两个进气口，氧气储罐(6)经氧气计量仪(8)、氧气增压泵(20)后与其中一个进气口相连，爆炸气体储罐(7)经爆炸气体计量仪(17)、爆炸气体增压泵(18)后与另一个进气口相连，在容器(1)内沿气体流动方向上依次设有点火装置(5)、火焰加速装置(11)、压力传感器(4)、固定在容器(1)上的待测物体(12)的技术方案较好地解决了上述问题，可用于带压气体爆炸对结构影响的实验中。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105671652A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201410668920.0
申请日：2014-11-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: D01D4/04
Abstract: 本发明涉及一种组合式的喷丝板清洗方法，主要解决现有技术中的清洗时间长、清洗不干净、喷丝板堵孔率高和原丝断丝多的技术问题；本发明通过采用一种组合式的喷丝板清洗方法，包括以下步骤：从纺丝组件上拆下喷丝板，将沾满纺丝溶液的喷丝板浸入凝固溶液中，待喷丝板上的纺丝溶液凝固后取出喷丝板，将喷丝板上凝固的纺丝溶液撕掉；再将喷丝板放入盛有清洗溶剂的容器内，将容器放入带加热功能的超声波水浴内清洗；再将清洗后的喷丝板放入鼓风烘箱中烘干；最后用一定过滤精度的过滤芯过滤的气体，对烘干后的喷丝板进行吹扫不少于1min后完成清洗的技术方案较好地解决了该问题，可用于聚丙烯腈原丝纺丝后的设备清洗过程中。
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公开(公告)号：CN105524214A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410584647.3
申请日：2014-10-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C08F220/46 , C08F222/02 , C08F8/30 , C08F6/10 , D01F6/38 , D01F9/22 , D01D1/10
Abstract: 本发明涉及一种碳纤维原丝的制备方法，主要解决现有技术中制备的碳纤维纺丝原液亲水性均匀性差，纺丝所得的碳纤维原丝性能CV值较大的问题。本发明通过采用将溶剂、共聚单体和引发剂聚合得到的聚合原液置于脱单釜中，并多次将脱单釜的压力抽真空至真空度为5-500mbar、在搅拌状态下向脱单釜中注入与聚合原液成惰性的气体与氨气的混合气体使脱单釜的压力恢复为常压的方式脱除聚合原液中的丙烯腈单体，然后经过脱泡和过滤得到高性能聚丙烯腈共聚物纺丝原液，经凝固、牵伸、水洗、上油、干燥致密化、蒸汽牵伸及蒸汽热定型后收丝，得到高致密性、高强度的碳纤维原丝的技术方案较好的解决了该问题，可用于的碳纤维原丝的工业生产中。
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公开(公告)号：CN105096685A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510496110.6
申请日：2015-08-13
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
IPC: G09B9/00
Abstract: 本发明涉及一种石化火灾场景多感知应急训练系统，主要解决现有技术中交互性不足、场景感知度较低的问题。本发明通过采用一种石化火灾场景多感知应急训练系统，提供基于B/S架构的石化火灾场景多感知应急训练系统，包括3D驱动引擎、热通量感知仪模块、装备操作模块、基础知识数据库模块、场景数据库模块、桌面推演考核评估模块、服务器及客户端电脑的技术方案较好地解决了上述问题，可用于石化火灾场景多感知应急训练中。
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公开(公告)号：CN105088365A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201410202762.X
申请日：2014-05-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: D01D4/04
Abstract: 本发明涉及一种喷丝板的清洗方法，主要解决现有技术中的喷丝板清洗不干净，喷丝板表面的凝胶粘留，喷丝孔出口处的纺丝溶液漫流，聚丙烯腈原丝毛丝多，细丝多以及纤维断头率高的技术问题；本发明通过采用一种喷丝板的清洗方法，包括以下步骤：从纺丝组件上拆下喷丝板，将喷丝板浸入容器中的溶剂，再将所述容器浸入水浴中，采用升温和超声相结合的方式清洗，清洗完成后取出喷丝板，经烘干，再用经过精密过滤的气体吹扫喷丝板表面，完成清洗的技术方案较好地解决了该问题，可用于聚丙烯腈原丝纺丝后的设备清洗过程中。
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公开(公告)号：CN104562222A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310514387.8
申请日：2013-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: D01D1/02 , D01F6/38 , D01F9/22 , C08F220/46 , C08F4/04
Abstract: 本发明涉及一种粘度可控的高固含量聚丙烯腈碳纤维纺丝原液的制备方法，主要解决现有技术中二甲基亚砜一步法制备聚丙烯腈纺丝原液使用偶氮二异丁腈引发时，特别是固含量高的情况下，纺丝原液容易产生凝胶，可纺性差的技术问题。本发明通过采用一种粘度可控的聚丙烯腈碳纤维纺丝原液的制备方法，步骤为将丙烯腈、共聚单体1、共聚单体2为共聚组分，溶剂二甲基亚砜，引发剂偶氮二异丁腈加入反应器，在与反应物质呈惰性的气体保护下，在50～70℃温度下反应20～40小时，通过调节共聚单体2的组份可以控制纺丝原液的分子量以及粘度，脱单脱泡后得到纺丝原液分子量为6～12万，分子量分布在1～4，原液粘度（60℃）可以控制在20～100Pa·S，得到聚丙烯腈共聚物纺丝原液的技术方案，较好地解决了该问题，可用于的碳纤维原丝的工业生产中。
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