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公开(公告)号：CN115707806B
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202110961784.4
申请日：2021-08-20
IPC分类号： D01F9/22
摘要： 本发明涉及提高一种聚丙烯腈基碳纤维的制备方法，主要解决现有技术中聚丙烯腈基碳纤维的毛丝多、断丝多和力学性能差的问题。本发明采用在蒸汽牵伸过程中，对结晶度在50～80％之间，晶粒尺寸在5～9nm之间，晶区取向度在65～90％之间的聚丙烯腈初生纤维进行形变速率为0.05s‑1～0.5s‑1的拉伸，再进行热定型获得聚丙烯腈原丝，最后对该聚丙烯腈原丝进行预氧化和碳化制备聚丙烯腈基碳纤维的技术方案，较好地解决了该问题，可用于聚丙烯腈基碳纤维的制备过程中。
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公开(公告)号：CN117929499A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202211319020.6
申请日：2022-10-26
IPC分类号： G01N27/333 , G01N27/407 , G01N27/12 , B82Y30/00 , B82Y40/00
摘要： 本发明涉及气敏材料领域，公开了一种用于汽柴油挥发物监测的气敏材料及其制备方法、气敏元件与应用。该制备方法包括：(1)金属氧化物与稀贵元素源溶液进行混合接触得到气敏组合液；(2)气敏组合液经过热处理得到气敏材料；其中，所述金属氧化物选自SnO2、CrO3和In2O3中的至少一种；所述金属氧化物的颗粒尺寸小于等于40nm。本发明稀贵金属元素掺杂/修饰的金属氧化物气敏材料测浓度低，成本低提高了对汽柴油挥发物气体的监测精度。
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公开(公告)号：CN115707801A
公开(公告)日：2023-02-21
申请号：CN202110958157.5
申请日：2021-08-20
摘要： 本发明涉及提高一种聚丙烯腈预氧化纤维的制备方法，主要解决现有技术中聚丙烯腈原丝在预氧化过程中可牵伸性能差、毛丝多和断丝多的问题。本发明采用循环介质为导热油的干燥致密化机组，对上油后结晶度在45～70％之间、晶粒尺寸在3～9nm之间和晶区取向度在60～80％之间的聚丙烯腈纤维进行干燥致密化，控制导热油的的循环流量在10～40m3/h之间，实现干燥致密化的温度在70～180℃之间、干燥致密化热辊表面温度CV值≤7％，再依次进行饱和蒸汽牵伸和热定型，获得聚丙烯腈原丝进行预氧化，制备聚丙烯腈预氧化纤维的技术方案，较好地解决了该问题，可用于聚丙烯腈预氧化纤维和(或者)聚丙烯腈基碳纤维的制备过程中。
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公开(公告)号：CN112708975B
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN201911025458.1
申请日：2019-10-25
摘要： 本发明涉及一种聚丙烯腈预氧化卷曲纤维的制备方法，主要解决现有技术中存在的纤维断裂强度下降大的问题。该方法包括将聚丙烯腈预氧化纤维丝束依次经铺展、蒸汽加热、卷曲和收丝处理，制得所述聚丙烯腈预氧化卷曲纤维；其中，在所述铺展处理的过程中，单根纤维的张力为0.05‑0.1cN；在所述蒸汽加热处理的过程中，蒸汽加热的压力为0.2‑0.4MPa；所述卷曲处理在卷曲机中进行；在进入所述卷曲机中进行卷曲处理前，所述丝束的温度≥100℃，所述卷曲机的背压≤0.2MPa，所述卷曲机的卷曲辊外侧温度≤60℃。本发明方法具有纤维断裂强度损失小、制备过程运行稳定、丝束静电小的优点，可用于聚丙烯腈预氧化卷曲纤维的工业生产中。
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公开(公告)号：CN109023578B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN201710425433.5
申请日：2017-06-08
摘要： 本发明涉及一种建筑增强聚丙烯腈短切纤维，主要解决现有技术中存在的纤维增强水泥材料韧性低、纤维使用过程中易团聚的问题。通过采用一种建筑增强聚丙烯腈短切纤维，由聚丙烯腈基原丝短切制得，其特征在于所述建筑增强聚丙烯腈短切纤维为4‑26mm的不等长短切纤维，其中，以占总的纤维重量的百分数计，长度为4‑8mm的短纤维含量为大于等于50％，长度为14‑26mm的长纤维含量为小于等于20％的技术方案，较好地解决了该问题，可应用于建筑增强材料的工业生产中。
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公开(公告)号：CN111088535B
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201811234877.1
申请日：2018-10-23
IPC分类号： D01D5/096
摘要： 本发明涉及一种低含硅聚丙烯腈原丝的上油方法，主要解决现有技术中存在的原丝毛丝多、并丝和上油不均匀的问题。通过采用一种聚丙烯腈原丝的上油方法，包括至少两道上油和干燥致密化的步骤；其中，第一道上油采用的是超低硅油剂或者无硅油剂；第二道上油采用的是通用含硅油剂的技术方案，较好地解决了该问题，可用于聚丙烯腈原丝的纺丝过程中。
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公开(公告)号：CN112708945A
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201911015711.5
申请日：2019-10-24
摘要： 本发明涉及一种用于湿法纺丝的凝固浴槽及聚丙烯腈纺丝原液凝固成型方法，主要解决现有技术中存在的凝固浴内导向辊缠丝和溢流槽内断丝多的问题。通过采用一种用于湿法纺丝的凝固浴槽，包括：包括鹅颈管、整流板、喷丝头、整流罩A、导向辊、整流罩B、溢流板和主体槽体；其中，所述整流板在主体槽体内左侧设置；溢流板在主体槽体内右侧设置；所述鹅颈管设置在主体槽体左端，所述鹅颈管连接有喷丝头的一端位于整流板的右侧，喷丝头上罩有设置走丝通道的整流罩A；整流罩B在主体槽体右侧，可部分处于凝固液面上方，整流罩B中设有走丝通道的技术方案，较好地解决了该问题，可用于聚丙烯腈基碳纤维原丝的湿法纺丝生产中。
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公开(公告)号：CN110685024B
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN201810733819.7
申请日：2018-07-06
IPC分类号： D01D5/06
摘要： 本发明涉及一种消除凝固浴气泡丝的方法，主要解决现有技术存在的湿法纺丝喷丝板周围气泡丝多和凝固浴断丝多的技术问题。通过采用聚丙烯腈初生纤维的湿法纺丝方法，包括以下步骤：1)纺丝原液制备：将溶剂、丙烯腈、共聚单体、引发剂聚合得到纺丝原液；2)凝固成型：将经过过滤、计量的纺丝原液，通过喷丝头挤出，经凝固成型；其中，所述的纺丝原液经过两台计量泵计量输送，以表压计，两台泵计量泵之间纺丝原液的压差为0.30～0.80MPa，完成初生纤维成型的技术方案，较好地解决了该问题，可用于聚丙烯腈基碳纤维原丝的工业生产中。
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公开(公告)号：CN111088536A
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201811234894.5
申请日：2018-10-23
摘要： 本发明涉及一种聚丙烯腈原丝的上油方法，主要解决现有技术中存在的上油不均匀和上油率不高的问题。通过采用聚丙烯腈原丝的上油方法，包括上油和干燥致密化、蒸汽牵伸、热定型的步骤；其特征在于，所述上油和干燥致密化至少有两道，且至少一道在蒸汽牵伸和热定型步骤之前进行，至少一道在蒸汽牵伸和热定型步骤之后进行的技术方案，较好地解决了该问题，可用于聚丙烯腈原丝的纺丝过程中。
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公开(公告)号：CN111088535A
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201811234877.1
申请日：2018-10-23
IPC分类号： D01D5/096
摘要： 本发明涉及一种低含硅聚丙烯腈原丝的上油方法，主要解决现有技术中存在的原丝毛丝多、并丝和上油不均匀的问题。通过采用一种聚丙烯腈原丝的上油方法，包括至少两道上油和干燥致密化的步骤；其中，第一道上油采用的是超低硅油剂或者无硅油剂；第二道上油采用的是通用含硅油剂的技术方案，较好地解决了该问题，可用于聚丙烯腈原丝的纺丝过程中。
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