一种水性UV清底漆和水性UV亮光清面漆的涂装方法

    公开(公告)号:CN112718428A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011538531.8

    申请日:2020-12-23

    摘要: 本发明提供一种水性UV清底漆和水性UV亮光清面漆的涂装方法,包括以下步骤:(1)素材砂光;(2)擦色至颜色均匀,45~50℃下干燥20~30分钟;(3)喷涂底漆:涂布量为120~140g/m2;置于常温下流平待干10~15分钟后,放置45~50℃下干燥40~50分钟;再进行紫外光固化;(4)砂光;(5)修色;(6)修色砂光;(7)喷涂亮光清面:涂布量为120~130g/m2;置于常温下流平待干10~15分钟后,放置45~50℃下干燥40~50分钟;再进行紫外光固化;即可完成涂装。本发明工艺简便,涂装效率高,产品导管纹理清晰、硬度高、涂膜丰满、可抛光、光泽度高。

    一种采用水性涂料对实木进行高透级涂装的方法

    公开(公告)号:CN112588542A

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN202011544406.8

    申请日:2020-12-23

    摘要: 本发明提供一种采用水性涂料对实木进行高透级涂装的方法,包括以下步骤:(1)素材打磨,(2)涂擦显纹漆:涂擦在工件表面木纹,于30~35℃烘房干燥20~80min;(3)底色修色,(4)喷涂封固底漆,(5)喷涂底漆:涂布量为80~110g/m2,置于35~45℃下干燥60~80min;(6)面色修色:待干温度为35~45℃,时间为60~120min;(7)喷涂面漆:涂布量为80~100g/m2,待干温度为25~45℃,时间为4~8小时;即可完成涂装。本发明的产品木纹和颜色更加清晰,立体感和层次感明显增强,耐黄变性有明显的改善,改良工艺通透性更好,将实木家具的自然之美和色彩的搭配完美结合。

    一种高附着力浸涂水性调色面漆及其制备方法

    公开(公告)号:CN112358779A

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN202011042905.7

    申请日:2020-09-28

    摘要: 本发明提供一种高附着力浸涂水性调色面漆及其制备方法,该水性调色面漆包括下列质量分数的组成物:水性流变性高附着乳液:45%~70%,色浆:5%~32%,润湿分散剂:0.1%~3.0%,哑粉:0.1%~5.0%,蜡粉或蜡乳液:0.5%~3%,成膜助剂:1%~6%,抗流挂助剂:0.3%~5%,增稠剂:0.2%~2%,流平剂:0.2%~3%,基材润湿剂:0.2%~2.0%,其它助剂:0.5%~1.5%,水:1%~15%。本发明的产品符合GB/T 23999‑2008的相关要求,安全并且环保;满足不同颜色的调色需求,流平性好,耐磨抗刮;降低了VOC排放,易于生产制造,施工安全性提高,减轻了对终端消费者的危害。

    水性涂料及其制备方法
    155.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111073482A

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201911345879.2

    申请日:2019-12-24

    IPC分类号: C09D175/04

    摘要: 本发明属于涂料技术领域,尤其涉及一种水性涂料及其制备方法。本发明提供的水性涂料包括:主剂和水可分散型六亚甲基二异氰酸酯均聚物;以主剂的总重量为100份计,主剂包括:水性羟基丙烯酸乳液50-60份;水性聚氨酯分散体20-30份;分散剂0-0.5份;消泡剂0.5-1份;流平剂0.1-0.5份;杀菌剂0.1-0.5份;pH调节剂0.1-0.5份;醇醚2-5份;润湿剂0.4-0.7份;增稠剂0.5-1份;水0-20份;其中,分散剂选为含有颜料基团的高分子量嵌段共聚物;消泡剂选为破泡聚合物和/或聚硅氧烷;流平剂选为聚醚改性聚二甲基硅氧烷;润湿剂选为有机硅表面活性剂;增稠剂选为聚氨酯增稠剂;醇醚为二丙二醇甲醚和二丙二醇丙醚的混合物。解决了现有水性涂料透明性差和丰满度低的问题,适用于高档家具的水性面漆。

    乳液及其制备方法
    156.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111072845A

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201911329843.5

    申请日:2019-12-20

    摘要: 本发明属于涂料技术领域,具体涉及一种乳液及其制备方法,该制备方法包括如下步骤:将丙烯酸酯类单体和第一交联单体分散在装有第一复合乳化剂水溶液的乳化器中,得到单体预乳液;将第二复合乳化剂水溶液和缓冲剂混合后进行加热处理,然后加入引发剂,再与所述单体预乳液的4-10%重量份在反应器中混合,待出现蓝光后进行第一保温处理,得到第一混合液;将余下重量份的单体预乳液和亲水单体加入所述第一混合液中,进行第二保温处理,得到第二混合液;用中和剂调节所述第二混合液的pH至7-8,再加入第二交联单体和其他助剂后混合,得到乳液。该制备方法最终得到的乳液具有细粒径和高透明度的特点。

    一种净味耐磨紫外光固化涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103408977B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201310379612.1

    申请日:2013-08-27

    发明人: 陈寿生 罗先平

    IPC分类号: C09D4/02 C09D4/06 C09D7/12

    摘要: 本发明提供一种净味耐磨紫外光固化涂料及其制备方法,所述涂料由以下成分组成:紫外光固化树脂、反应型丙烯酸酯单体、光引发剂、消泡剂、流平剂和润湿分散剂。本发明提供的涂料为用于套房家具、橱柜、门板的喷涂、辊涂、淋涂等涂装工艺的净味耐磨UV光固化涂料。同时也具有优异耐磨性与流平效果、板面平整,除施工周期短之外还符合GB18582-2009和GB/T9756-2009,不含苯、甲醛及游离TDI等有毒有害物质,而且重金属含量远远低于欧洲标准,是一支环保性能优异,且施工前、后苯含量(mg/M2)不大于0.003效果的功能性产品,是净味耐磨紫外光固化涂料。

    一种聚氨酯类裂纹漆及其制备方法

    公开(公告)号:CN103409059B

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201310378543.2

    申请日:2013-08-27

    摘要: 本发明涉及一种聚氨酯类裂纹漆,由A组分和B组分按重量比2:1组成;其中,所述A组分由以下重量份的成分组成:大豆油醇酸树脂30-45份;聚氨酯柔软树脂5-15份;防沉剂0.5-2份;润湿分散剂0.5-2份;抗氧剂0.2-0.5份;消光粉10-25份;打磨粉20-45份;酮类溶剂2-3份;酯类溶剂4-6份。本发明还提供所述聚氨酯裂纹漆的制备方法及涂装方法。采用本发明所述的聚氨酯裂纹漆,能产生硬度高、附着力优异且具有优美花纹的涂膜。本发明提供的聚氨酯瓷漆还具有固含量高的优点以及耐水、耐老化性能,符合GB 18581-2009标准对溶剂型木器涂料的各项指标要求。

    包装桶(高级固化剂)
    159.
    外观设计

    公开(公告)号:CN308225058S

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202230863517.9

    申请日:2022-12-27

    摘要: 1.本外观设计产品的名称:包装桶(高级固化剂)。
    2.本外观设计产品的用途:用于包装固化剂。
    3.本外观设计产品的设计要点:在于形状与图案的结合。
    4.最能表明设计要点的图片或照片:立体图。

    涂料桶(富臣漆)
    160.
    外观设计

    公开(公告)号:CN307924089S

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202230873357.6

    申请日:2022-12-30

    摘要: 1.本外观设计产品的名称:涂料桶(富臣漆)。
    2.本外观设计产品的用途:用于包装紫外光固化涂料。
    3.本外观设计产品的设计要点:在于形状与图案的结合。
    4.最能表明设计要点的图片或照片:立体图。
    5.省略视图原因:产品为放置在地面的油漆桶,仰视图不常见,故省略。