一种高强韧超细晶Ti(C,N)基金属陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN115198156A

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202210792469.8

    申请日:2022-07-05

    Abstract: 一种高强韧超细晶Ti(C,N)基金属陶瓷及其制备方法,它涉及一种金属陶瓷及其制备方法。本发明的目的是要解决制备100~300nm超细晶Ti(C,N)基金属陶瓷的技术难度大和力学性能差的问题。一种高强韧超细晶Ti(C,N)基金属陶瓷按重量份数由45份~65份Ti(C,N)、10份~30份Mo2C、3份~10份NbC和HfC中一种或两种的混合物、0.5份~3份Cr3C2和10份~30份金属元素制备而成。方法:一、称料;二、球磨混合;三、干燥制粒;四、模压成型;五、烧结。本发明制备的一种高强韧超细晶Ti(C,N)基金属陶瓷具有高的硬度和抗弯强度,兼顾良好的断裂韧性。

    一种基于局部磁滞回线模型的铁损计算方法

    公开(公告)号:CN114282422B

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202111662286.6

    申请日:2021-12-30

    Abstract: 一种基于局部磁滞回线模型的铁损计算方法,属于铁损计算领域。本发明是为了解决统逆J‑A模型描述出的局部磁滞回线出现不闭合的现象,导致获取的磁滞损耗不精确的问题。本发明所述方法包括:获取磁通密度序列和磁滞回线数据;利用逆J‑A模型计算主磁滞回线上磁密对应的磁场强度,找到第一局部转折点,找到离第一局部转折点最近的回转曲线,并找到第二局部转折点,对回转曲线回转对称,基于反双曲正弦函数对回转曲线进行建模,通过模型计算回转曲线上磁密对应的磁场强度;根据磁通密度和磁场强度确定磁滞损耗,进而根据磁滞损耗确定铁心损耗。本发明用于计算铁心损耗。

    一种三元矢量喷管
    153.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114991989A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210815633.2

    申请日:2022-07-11

    Inventor: 董为 高永卓 陈磊

    Abstract: 一种三元矢量喷管机构,涉及涡喷或者涡扇发动机动力控制领域,其为了解决现有技术中没有提供专门适用于小型涡喷发动机或涡扇发动机的三元矢量喷管的技术空缺的问题。技术要点:三元矢量喷管机构的矢量喷管执行机构包括挡板联动限位机构以及数量一致的一组外挡板、一组内挡板;挡板联动限位机构设置在由所述一组外挡板和一组内挡板相间周向布置围合形成的筒体外表面上,相邻的外挡板和内挡板搭接在一起时保证气流的聚拢;同时每个外挡板、每个内挡板均能实现开合和偏摆两个自由度的运动;三个舵机旋转驱动三个连杆同时运动,从而带动方向控制环转动,方向控制环的运动通过连接板传动到挡板,从而控制挡板的偏转,实现矢量喷管的转向和开合。

    一种高强韧二硼化物-碳化物复相高熵陶瓷的制备方法和应用

    公开(公告)号:CN114262229A

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202210003862.4

    申请日:2022-01-04

    Abstract: 一种高强韧二硼化物‑碳化物复相高熵陶瓷的制备方法和应用,它属于陶瓷材料技术领域,具体涉及一种高强韧的二硼化物‑碳化物复相高熵陶瓷材料的制备方法和应用。本发明的目的是要解决现有单相高熵陶瓷材料烧结困难,致密度低和断裂韧性差,限制了其应用的问题。方法:制备二硼化物粉体和碳化钛的混合粉末;二、热压烧结。一种高强韧二硼化物‑碳化物复相高熵陶瓷在核反应堆和超高温领域中应用。本发明制备的复相陶瓷的致密度均大于97%,强度和韧性均得到显著提升,室温下陶瓷的硬度为35~40GPa,三点弯曲强度为800~1100MPa,断裂韧性为6~8MPa·m1/2。本发明可获得一种高强韧二硼化物‑碳化物复相高熵陶瓷。

    一种超硬五组元过渡金属碳化物单相高熵陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110194667B

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN201910553317.0

    申请日:2019-06-24

    Abstract: 一种超硬五组元过渡金属碳化物单相高熵陶瓷材料的制备方法,本发明属于超硬陶瓷材料技术领域,具体涉及一种超硬单相高熵陶瓷材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有多组元碳化物的制备方法难以避开氧污染和致密度较难提高的问题。一种超硬五组元过渡金属碳化物单相高熵陶瓷材料的化学式为(Tix1Zrx2Nbx3Tax4Mx5)C。方法:一、称料;二、混合;三、煅烧;四、高温烧结;五、脱模。本发明提高了碳化物的致密度和力学性能,显著的固溶强化作用和高致密度使材料的硬度明显提升。本发明可获得一种超硬五组元过渡金属碳化物单相高熵陶瓷材料。

    氮化硼复相陶瓷及其烧结方法和应用

    公开(公告)号:CN107721433B

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN201710910995.9

    申请日:2015-10-21

    Abstract: 本发明涉及氮化硼复相陶瓷及其烧结方法和应用。所述方法包括:一、制备复合烧结助剂粉末;二、制备复合粉末;三、将复合粉末在真空或惰性气氛条件下,升温,加压,再降温,即得氮化硼复相陶瓷;本发明还涉及所述方法制得的氮化硼复相陶瓷作为侧封板材料的应用。本发明所述方法制得的氮化硼复相陶瓷的致密度可达到95%以上,材料晶粒细小,并具有优异的综合力学性能。

    薄带连铸用氮化硼基陶瓷侧封板材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN107573079B

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN201710909139.1

    申请日:2015-10-21

    Abstract: 本发明涉及薄带连铸用氮化硼基陶瓷侧封板材料及其制备方法和应用。所述材料由氮化硼、电熔氧化锆、碳化硅和添加剂制成。所述方法包括:一、称取原料;二、将制备复合粉末;三、制备氮化硼复合粉末;四、氮化硼基陶瓷侧封板材料预制坯体的制备;五、薄带连铸用氮化硼基陶瓷侧封板材料的制备。本发明还涉及所述材料作为薄带连铸用氮化硼基陶瓷侧封板材料的应用。本发明解决了氮化硼基复相陶材料烧结温度高和低熔点烧结助剂导致服役性能下降的技术问题,所制备的薄带连铸用氮化硼基陶瓷侧封板材料的致密度可达到97%以上,具有优异的综合力学性能,其抗弯强度值可达到420MPa,非常适合于制备薄带连铸用氮化硼基陶瓷侧封板。

    薄带连铸用氮化硼基陶瓷侧封板材料的制备方法

    公开(公告)号:CN105198444B

    公开(公告)日:2018-06-26

    申请号:CN201510689600.8

    申请日:2015-10-21

    Abstract: 薄带连铸用氮化硼基陶瓷侧封板材料的制备方法,它涉及一种封板材料及其制备方法。本发明是为了解决氮化硼基复相陶瓷侧封材料烧结温度高和低熔点烧结助剂导致侧封材料服役性能下降的技术问题。材料由氮化硼、电熔氧化锆、碳化硅和添加剂制成。方法:一、称取原料;二、将制备复合粉末;三、制备氮化硼复合粉末;四、氮化硼基陶瓷侧封板材料预制坯体的制备;五、薄带连铸用氮化硼基陶瓷侧封板材料的制备。本发明所制备的薄带连铸用氮化硼基陶瓷侧封板材料的致密度可达到97%以上,具有优异的综合力学性能,其抗弯强度值可达到420MPa。本发明属于陶瓷侧封板材料的制备领域。

    氮化硼复相陶瓷侧封板低温热压烧结方法

    公开(公告)号:CN105198450B

    公开(公告)日:2017-09-12

    申请号:CN201510689625.8

    申请日:2015-10-21

    Abstract: 氮化硼复相陶瓷侧封板低温热压烧结方法,它涉及一种氮化硼复相陶瓷侧封板烧结方法。本发明为了解决现有氮化硼复相陶瓷制备中烧结温度高和低熔点烧结助剂过分残留,导致力学性能降低的问题。本方法如下:一、制备的复合烧结助剂粉末;二、制备氮化硼复合粉末;三、将氮化硼复合粉末装入热压模具中,采用三个阶段进行烧结,即得氮化硼复相陶瓷侧封板;本发明在1300℃~1400℃热压烧结制备的氮化硼复相陶瓷侧封板的致密度可达到96%以上,氮化硼复相陶瓷材料晶粒细小并具有优异的综合力学性能,其抗弯强度值可达到300MPa。本发明属于复相陶瓷侧封板的制备领域。

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