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公开(公告)号：CN104650291A
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310585220.0
申请日：2013-11-19
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C08F236/10 , C08F230/08 , C07F7/18 , B01J31/22 , B01J31/24
摘要： 本发明提供一种采用烯烃复分解催化剂制得丁苯橡胶补强剂，并将苯乙烯、丁二烯和丁苯橡胶补强剂三元共聚的高强度丁苯橡胶的制备方法。本发明首先要合成一种与苯乙烯、丁二烯具有良好反应活性的丁苯橡胶补强剂，含烯不饱和取代基的芳香化合物和含烯不饱和取代基的有机硅氧烷单体混合，用甲苯溶剂，加入烯烃复分解催化剂，隔绝空气和水，常温反应后，采用真空脱溶剂装置将甲苯溶剂脱出，制得丁苯橡胶补强剂。将苯乙烯、丁二烯与上述丁苯橡胶补强剂按比例投入聚合釜，加入乳化剂、软水、引发剂，控制反应温度和反应压力，反应一段时间后，经凝聚、洗涤、干燥，得到高强度丁苯橡胶产品。
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公开(公告)号：CN104448663A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310428393.1
申请日：2013-09-18
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C08L51/04 , C08K9/10 , C08K9/04 , C08K7/24 , C08K3/04 , C08F279/02 , C08F230/02
摘要： 本发明提供了一种最大烟密度小于100、氧指数大于45％的环保低烟阻燃型粉末丁苯橡胶的制备方法。该发明采用极性胶乳对可膨胀石墨(EG)进行包覆改性，而后用烯丙基三苯基溴化磷和极性单体对丁苯胶乳分别进行接枝聚合改性，最后将接枝改性的丁苯胶乳和功能化可膨胀石墨混合后直接凝聚成粉的方法。这种方法明显地改善可膨胀石墨与橡胶材料的相容性及颗粒尺寸稳定性，解决了可膨胀石墨在橡胶基体中的分散不均的问题，赋予了粉末丁苯橡胶阻燃性能的环保性、低烟性、高效性的特点。
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公开(公告)号：CN104448070A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310416823.8
申请日：2013-09-13
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 一种用于丁二烯共聚或均聚的复合调节剂及其应用方法。本发明针对含有丁二烯单体的负离子聚合产品（如SBS）在高温、变温聚合时控制丁二烯1，2结构含量不稳定以及不能兼顾制备星型聚合物合成中高偶联效率的问题，提供一种包含含氧杂环类调节剂和磷酰胺类调节剂的复合调节剂，所述的含氧杂环类调节剂与聚合过程中所用引发剂的摩尔比是0.1～2.0。所述的磷酰胺类调节剂与聚合过程中所用引发剂的摩尔比值是0.05～1.0。发明调节体系的调节能力大于二者单独使用时的调节能力，可控制聚丁二烯中乙烯基含量在20%～80%左右。
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公开(公告)号：CN103160015B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201110420953.X
申请日：2011-12-15
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
CPC分类号： B29C47/92 , B29C47/0011 , B29C2947/92561 , B29C2947/92704 , B29C2947/92895
摘要： 本发明提供了一种线性低密度聚乙烯棚膜树脂组合物及其制备方法，以LLDPE的重量为百分之百计，组合物包括：100％的LLDPE、0.05％～0.3％的复配交联助剂和5％～20％的ULDPE接枝物，所述的ULDPE接枝物是在引发剂的作用下将苯乙烯(St)单体接枝到ULDPE主链上的接枝共聚物。以该组合物为原料生产的宽幅棚膜(厚度≥80μm，幅宽≥8m)具有高撕裂强度和优良的耐候性，可以抵御7～8级沙尘暴且连续扣棚900天以上不发生自然破损，特别适合在沙尘暴频发和日照时间长的西部地区铺设。
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公开(公告)号：CN102816364B
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201110157014.0
申请日：2011-06-10
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明提供一种茂金属聚乙烯树脂组合物及其制备方法，以mLLDPE的重量为百分之百计，包括：(1)mLLDPE 100％，(2)复配交联助剂0.07％～0.2％，(3)POE-g-St接枝物10％～30％；该组合物无须任何掺混就能够吹制出厚度≥60μm、幅宽≥8m的宽幅棚膜，棚膜表面“鱼眼”少、可以连续扣棚900天以上不发生自然破损且可抵御7～8级沙尘爆。本发明还进一步提供了该树脂组合物的制备方法。
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公开(公告)号：CN103571025A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201210250678.6
申请日：2012-07-19
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
CPC分类号： B29C47/92 , B29C47/0011 , B29C47/8815 , B29C2947/92561 , B29C2947/92704 , B29C2947/92895 , C08L23/0815 , C08L23/06 , C08L2203/16 , C08L51/06 , C08K5/1535
摘要： 本发明提供一种防雾滴聚乙烯薄膜母料及其制备方法，以mLLDPE的重量为百分之百计，包括：（1）100％的mLLDPE，（2）6%～12%的防雾滴剂，（3）5%～10%的mLLDPE-g-VAM接枝物；该母料明显改善防雾滴剂与PE树脂相容性，阻碍了小分子防雾滴剂在PE树脂内部的快速迁移和析出，解决了聚乙烯棚膜使用的中后期雾滴害问题。该母料从一般内添加型吹塑农用聚乙烯棚膜防雾滴持效期3～10个月左右可延长至35个月以上，显著提高了农用聚乙烯棚膜的防雾滴性能，具有较好的市场应用前景。
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公开(公告)号：CN103571000A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201210250279.X
申请日：2012-07-19
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C08L23/04 , C08L51/06 , C08F255/02 , C08F220/06 , C08F220/14 , C08F220/18 , C08L29/04 , C08L39/06 , C08L39/08 , C08L71/08 , C08L33/26 , C08L33/02 , C08L33/14 , C08L71/02 , C08J3/22 , B29B9/06
CPC分类号： C08L23/0815 , B29B9/06 , B29C47/92 , B29C2947/92704 , C08F255/02 , C08L2203/16 , C08L2205/035 , C08L51/06 , C08L29/04 , C08L71/02 , C08L33/26 , C08F220/14 , C08F220/06
摘要： 本发明提供一种防雾滴聚乙烯薄膜母料及其制备方法，以mLLDPE的重量为百分之百计，包括：（1）100％的mLLDPE，（2）1％～4％的水溶性高分子，（3）5％～10％的防雾滴剂，（4）1％～3％的mLLDPE接枝物；该母料中茂金属线性低密度聚乙烯接枝物和水溶性高分子结合在一起，有助于防雾滴剂形成合适的吸附、迁移、缓释通道，达到较慢的迁移速率，提高了防雾滴剂的利用效果，延长了防雾期。该母料具有良好的加工性跟棚膜专用树脂以任何比例掺混就能够吹制出宽幅棚膜，其防雾滴持效期可以保持在30个月以上。
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公开(公告)号：CN102070729B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN200910238564.8
申请日：2009-11-25
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种在低温、高速搅拌条件下，无需加入凝聚剂就可制备粉末橡胶的方法。具体方法为：将隔离剂加入到橡胶胶乳中，充分混合搅拌均匀，然后将体系温度降至-80℃～-5℃，高速搅拌1～2小时，最后加入酸将体系pH值调至5～7，然后分离、脱水、干燥既得粉末橡胶。采用本发明方法所制备的粉末橡胶，粒径小于0.5mm，成粉率可达99％以上，所得粉末橡胶流动性好，粉末橡胶胶含量高，灰分低于1％，性能与块状胶相似或更优。
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公开(公告)号：CN103204959A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201110419792.2
申请日：2012-01-16
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
发明人： 艾纯金 , 袁丽 , 赵洪国 , 王锋 , 郑红兵 , 伏妍 , 龚光碧 , 赵旭涛 , 郑聚成 , 梁滔 , 李晶 , 李树毅 , 王彤 , 杨海江 , 杨建庭 , 张松显 , 徐典宏 , 魏绪玲 , 陈建刚 , 邵卫
摘要： 一种充油型粉末橡胶的制备方法，系采用含有可聚合官能团的隔离剂包覆在充油橡胶粒子外表面，通过引发剂作用使隔离剂分子之间、隔离剂与橡胶分子之间发生化学反应生成聚合物或交联键。隔离剂分子内的聚合作用在橡胶粒子表面生成致密的隔离剂聚合物层，该层能大幅减缓填充油的外渗；隔离剂分子与橡胶分子之间的聚合使隔离剂层牢固的包裹在橡胶粒子表面，并协同隔离剂外层的钙离子共同起到更好的隔离效果。该方法可用于丁苯胶乳、天然胶乳、丁二烯胶乳等阴离子型乳化剂合成的胶乳填充芳烃油、环烷油、石蜡油等橡胶填充油的凝聚法成粉工艺。
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公开(公告)号：CN102344637B
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201010245958.9
申请日：2010-08-05
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C08L51/04 , C08L5/08 , C08F279/02 , C08C1/14 , C09J151/04
摘要： 本发明涉及一种粉末氯丁橡胶的制备方法，包括以下步骤：在聚合釜中依次加入水、氯丁胶乳、异戊二烯、壳聚糖、分子量调节剂，搅拌加热，待聚合釜温度达到20～30℃加入引发剂和活化剂，在20～50℃进行接枝聚合反应，当体系转化率为60％～75％时，加入终止剂，制得接枝氯丁胶乳；然后在接枝氯丁胶乳中，加入絮凝剂和凝聚剂，升温到20～80℃熟化3～8小时，然后经分离、脱水、干燥制得粉末氯丁橡胶。所得产品粒径0.40mm～0.80mm，成粉率≥99.2％，灰分≤0.09％，挥发份≤0.20％，反式聚异戊二烯含量为15％～35％，溶胀时间2～20秒，溶解时间1～4小时，剥离强度≥85N/cm。
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