一种利用储热材料及变压吸附的CO2捕集方法

    公开(公告)号:CN116351201A

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202211699357.4

    申请日:2022-12-28

    Abstract: 本发明提供了一种利用储热材料及变压吸附的CO2捕集方法,所述CO2捕集方法包括以下步骤:(1)压缩后的工业烟气在输送至吸附‑解吸塔中进行变压吸附,CO2被吸附在吸附剂上,经储热材料吸收吸附热,然后将吸热后的储热材料输送至另一吸附‑解吸塔;(2)吸附后的吸附剂利用吸热后的储热材料放热在吸附‑解吸塔中进行真空解吸,得到高纯度的CO2,然后将放热后的储热材料输送至另一吸附‑解吸塔。所述CO2捕集方法将变压吸附技术与储热技术相结合,解决了CO2吸附过程中吸附热释放导致吸附系统温升,同时可以利用储热材料在吸附剂解吸过程中的释放热量,提升解吸温度,实现了CO2捕集性能的提升。

    一种高炉煤气湿式氧化法脱硫装置及方法

    公开(公告)号:CN115646167A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211090127.8

    申请日:2022-09-07

    Abstract: 本发明提供了一种高炉煤气湿式氧化法脱硫装置及方法,所述脱硫装置包括脱硫塔和再生器,所述脱硫塔为密封压力容器,自下而上依次包括富液段、进气段、填料段、脱硫液分布段、除沫段和出气段;所述脱硫塔的塔体中心位置设有中央出气管,所述中央出气管自出气段向下延伸至进气段侧壁上;所述富液段的脱硫富液出口与再生器的液体入口相连,所述再生器的液体出口与脱硫塔的脱硫液入口相连。本发明通过将脱硫塔设计为承压式,使其能够设置于煤气高压段,减少气体量,同时减小装置规模,降低成本;本发明通过脱硫塔内部结构设计,提高脱硫液的分布效果以及与煤气间的接触传质效果,提高高炉煤气的脱硫效率,通过再生器的设置,保证脱硫液循环使用。

    一种羟基锚定的单原子催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN115591547A

    公开(公告)日:2023-01-13

    申请号:CN202211392210.0

    申请日:2022-11-08

    Abstract: 本发明公开了一种羟基锚定的单原子催化剂及其制备方法和应用。所述单原子催化剂包括氧化物载体和金属离子,所述氧化物载体具有可还原性且表面具有羟基基团,所述金属离子取代所述羟基基团中的氢离子。本发明创造性地发现利用金属离子取代氧化物载体表面羟基基团中H原子位置,能够使催化剂金属离子呈单原子分散,为氧气吸附活化提供富电子界面环境和充足的活性位点,同时氧化物载体表面酸性位点和金属离子紧密耦合的协同作用,能够提高催化剂的理想产物选择性,且在较高空速(GHSV≈170,000h‑1)具有优异的催化活性,220℃催化氧化NH3的转化率达97%,N2选择性为80%,具有广阔的应用前景。

    一种烧结机偏析布料的装置与方法

    公开(公告)号:CN115164597A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210802308.2

    申请日:2022-07-07

    Abstract: 本发明涉及一种烧结机偏析布料的装置与方法,所述烧结机偏析布料的装置包括给料装置、多辊布料器以及烧结台车,还包括燃料蒸汽喷吹单元,且所述燃料蒸汽喷吹单元的喷吹管组件设置于所述多辊布料器与所述烧结台车之间,以在此空间形成均匀稳定的燃料蒸汽相。本发明通过将多辊布料器与燃料蒸汽喷吹单元相结合的方式,对从辊间间隙落下的混匀料进行喷吹燃料及蒸汽,使得此部分混匀料黏附燃料后下落到烧结台车上已形成的堆积料的上部,从而增加上部料层的燃料含量,可以同时改善料层的透气性并平衡垂直方向上的热量分布差异,使得混匀料在实现偏析分布的同时,达到更优的燃料偏析布料效果。

    一种球团烟气引流耦合SCR脱硝的装置系统和方法

    公开(公告)号:CN114797461A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210517972.2

    申请日:2022-05-12

    Abstract: 本发明涉及一种球团烟气引流耦合SCR脱硝的装置系统和方法,所述装置系统包括球团生产系统和嵌入式SCR脱硝系统;所述球团生产系统包括预热干燥系统;所述预热干燥系统包括沿物料移动方向依次连接的鼓风干燥系统、抽风干燥系统、预热一段和预热二段;所述预热一段中,靠近预热二段一侧的两个风箱的出口与嵌入式SCR脱硝系统连接;所述预热二段中,所有风箱的出口均与嵌入式SCR脱硝系统连接;所述嵌入式SCR脱硝系统的出口与抽风干燥系统连接。所述方法采用所述装置系统进行脱硝反应。本发明提供的装置系统和方法投资成本低,无需对催化剂进行再热,不影响球团的稳定生产。

    一种赤泥中铁铝分离的方法

    公开(公告)号:CN114752774A

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202210517965.2

    申请日:2022-05-12

    Abstract: 本发明涉及一种赤泥中铁铝分离的方法,所述方法包括以下步骤:(1)将赤泥依次进行预处理、酸浸和固液分离,得到浸出液;(2)将步骤(1)得到的所述浸出液进行共沉淀处理,然后固液分离,得到沉淀物;(3)将步骤(2)得到的所述沉淀物进行碱浸处理,然后固液分离,得到含NaAlO2的溶液和含Fe(OH)3的滤渣。本发明提供的赤泥中铁铝分离的方法可以串联氧化铝工业和钢铁工业,实现了铁、铝的有效分离和回收,并且处理成本低廉,不产生二次污染。

    一种带有槽型过滤组件的电除尘装置及其处理方法

    公开(公告)号:CN110449263B

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN201910765259.8

    申请日:2019-08-19

    Inventor: 朱廷钰 刘文 王雪

    Abstract: 本发明提供了一种带有槽型过滤组件的电除尘装置及其处理方法,电除尘装置包括壳体和壳体内部的除尘单元和槽型过滤组件,壳体的一侧设有烟气入口,另一侧设有烟气出口,除尘单元设于壳体靠烟气入口一侧,槽型过滤组件设置于除尘单元的烟气出口端;槽型过滤组件包括隔板单元,隔板单元包括两个带有孔槽的隔板,隔板上的孔槽错开设置且孔槽边缘通过过滤组件连接,使烟气经由过滤组件流出;壳体上设清灰系统;壳体下部设集灰装置。本发明通过在电除尘器中加装槽型过滤组件,使烟气在电除尘器内部末端不发生二次扬尘现象,一定程度上改变了颗粒性能,让槽型板上颗粒物之间疏松性能得到提高;还可提高总体颗粒物和细颗粒物PM2.5的捕集效率。

    一种三效氧化-还原耦合的烟气净化的装置及方法

    公开(公告)号:CN113058426A

    公开(公告)日:2021-07-02

    申请号:CN202110426166.X

    申请日:2021-04-20

    Abstract: 本发明提供一种三效氧化‑还原耦合的烟气净化的装置及方法,所述装置包括依次设置的三效氧化单元、还原单元和废水回收单元,所述还原单元包括还原反应器,所述还原单元包括相连接的喷氨装置和储氨装置,所述喷氨装置与还原反应器的入口相连接,所述储氨装置与废水回收单元相连接,所述三效氧化‑还原耦合的烟气净化的方法包括将烟气通入所述的三效氧化‑还原耦合的烟气净化的装置,进行净化过程,采用催化氧化和催化还原耦合,不仅能去除烟气中常规污染物气体,而且能够回收烟气组分的化学潜热,减少能量消耗;同时回收烟气中的水分,用于烟气净化过程,减少水资源消耗。

    一种用于CO净化的Pt基催化剂及其制备方法和用途

    公开(公告)号:CN111185167B

    公开(公告)日:2021-06-08

    申请号:CN202010194813.4

    申请日:2020-03-19

    Abstract: 本发明涉及一种用于CO净化的Pt基催化剂及其制备方法和用途,所述Pt基催化剂以TiO2为载体,Pt为主活性组分,CeO2为第一助活性组分,WO3和/或MoO3为第二助活性组分;其中,第一助活性组分和第二助活性组分间的协同作用,显著降低了贵金属Pt的用量;与传统Pt基催化剂相比,本发明所述Pt基催化剂具有成本低、普适性强、稳定性好的特点,且其具有高的CO催化氧化效率,产物对CO2具有高的选择性,其抗硫性也明显提高,具有较好的应用前景。

    一种高炉煤气中有机硫的水解反应装置及水解方法

    公开(公告)号:CN112646615A

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN202011380873.1

    申请日:2020-11-30

    Abstract: 本发明提供了一种高炉煤气中有机硫的水解反应装置及水解方法,所述的水解反应装置包括壳体,所述壳体内部沿轴向设置有催化剂隔板组,所述的催化剂隔板组顶面紧贴壳体顶面,所述的催化剂隔板组底面与壳体底面之间形成的空腔为进气室;所述的催化剂隔板组包括由内至外同轴嵌套的内圈隔板件和外圈隔板件,所述的内圈隔板件和外圈隔板件之间形成的环形空腔内填入水解催化剂,所述的催化剂隔板组底面固定有环形底板,所述的环形底板密封环形空腔的底部;所述的内圈隔板件围成的空腔为排气通道,所述的外圈隔板件与壳体侧壁之间形成的空腔为进气通道,所述的进气室与进气通道连通;所述的壳体底部开设有与所述进气室连通的进气口。

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