一种金属箔带的激光辅助超声增材制造装置及制造方法

    公开(公告)号:CN107498173A

    公开(公告)日:2017-12-22

    申请号:CN201710798225.X

    申请日:2017-09-07

    CPC classification number: B23K20/10 B33Y40/00

    Abstract: 本发明公开了一种金属箔带的激光辅助超声增材制造装置及制造方法,该装置包括工作台,和位于工作台上的超声滚焊压头以及安装在所述超声滚焊压头两端的超声换能器一和超声换能器二,所述超声滚焊压头的后方设有扫描激光头和保护气装置,所述扫描激光头和保护气装置与超声换能器一和超声换能器二的水平进给速度相同,工作台上位于超声滚焊压头下方放置金属箔带,所述金属箔带侧面上方设有红外线测温仪,所述红外线测温仪通过控制系统与扫描激光头信号连接。本发明通过激光束跟随超声波滚焊压头对焊接部位进行二次固结,以激光固结技术辅助超声波快速成型,促进金属箔带在结合界面处的原子扩散,以实现高效、优质、节能环保的超声波増材制造过程。

    一种舰船用太阳能即时焊接修复设备

    公开(公告)号:CN106712254A

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201710017031.1

    申请日:2017-01-11

    CPC classification number: H02J7/35 B23P6/00 H02S20/32

    Abstract: 本发明属于焊接设备技术领域,涉及一种舰船用太阳能即时焊接修复设备。一种舰船用太阳能即时焊接修复设备,包括太阳能电池板、日光入射角跟踪支架、蓄电池组、电源管理/控制箱、焊接电源和可移动平台;太阳能电池板固定在日光入射角跟踪支架上,可移动平台与日光入射角跟踪支架机械连接,电源管理/控制箱与太阳能电池板、蓄电池组及焊接电源电气连接。本发明的舰船用太阳能即时焊接修复设备,通过太阳能电池板及日光入射角跟踪技术进行能量的高效转换,并利用蓄电池进行储能用于舰船的即时焊接修复。该设备在保证即时焊接修复功能的同时,兼顾了设备的体积和质量,在舰船常规及非常规焊接修复作业中实现特殊情况下的机动性即时焊接修复。

    一种挠性接头细颈磨料流研抛方法

    公开(公告)号:CN104842256B

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201510215361.2

    申请日:2015-04-30

    Abstract: 一种挠性接头细颈磨料流研抛方法,本发明属于机械加工的研抛加工技术领域。它是为了解决现有挠性接头的精研主要依靠普通机床加工,而存在易出现喇叭口和加工效果高度依赖工人的经验与态度的问题。它的方法步骤一:将流体磨料加工液放置在容器槽中,将研抛头插在加工工件的深孔中;步骤二:开启蠕动泵,将流体磨料加工液输送到研抛头的通孔内,再流入间隙内;步骤三:启动电动机,通过研抛头带动流体磨料加工液在加工工件的深孔内做不规则旋转流动;步骤四:关闭电动机和蠕动泵,将加工工件取下清洗。本发明能对挠性接头工件进行非接触式的加工,可以减小甚至去除加工变质层,而提高孔壁表面的质量。

    一种基于PLC液压站的压力/流量的闭环控制方法

    公开(公告)号:CN104668974B

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201510077599.3

    申请日:2015-02-13

    Abstract: 一种基于PLC液压站的压力/流量的闭环控制方法,它涉及的是精密加工机床的液压支承元件的供油技术领域。克服现有液压站存在测量的分辨率不足,及工作时所带来的振动、噪声和压力波动较大等因素,而对机床加工精度造成影响很大的问题。它的控制方法步骤为:步骤一:判断应选择流量模式或压力模式;步骤二:在触摸屏上选择;步骤三:当PLC控制器接到流量模式指令时,驱动油泵按恒转速n运行;当PLC控制器接到压力模式指令时,驱动油泵按特定转速转动工作;步骤四:PLC控制器还时实将故障信息在触摸屏中实时显示出详细信息。本发明使用压力闭环,速度闭环,其压力输出精度高,对超精密加工机床的加工造成的影响大大降低。

    等离子-TIG电弧耦合复合焊接装置及方法

    公开(公告)号:CN105904109A

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201610426237.5

    申请日:2016-06-16

    CPC classification number: B23K28/02

    Abstract: 本发明涉及等离子?TIG电弧耦合复合焊接装置及方法,属于焊接设备技术领域。等离子?TIG电弧耦合复合焊接装置,包括等离子焊炬、TIG焊炬、焊枪底座、保护气罩、焊枪支架、送丝装置、送丝嘴;焊枪底座固定在焊枪支架上,保护气罩与焊枪底座连接,通过螺钉固定;等离子焊炬固定在焊枪底座上;送丝嘴固定在焊枪支架上,送丝嘴与送丝装置连接;等离子焊炬和TIG焊炬贯穿焊枪底座。本发明的焊接装置,可以将等离子弧与TIG电弧耦合在一起,实现共熔池焊接。焊接过程中,等离子弧提供大的熔深,TIG电弧包裹等离子弧,在增加熔深的同时,可以压住被等离子弧吹起的熔池,得到质量高、成型美观的焊缝,有效提高中厚板材的焊接效率,保证焊接质量。

    一种转移弧与非转移弧同步自转式等离子焊枪

    公开(公告)号:CN105478974A

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201510997837.2

    申请日:2015-12-28

    CPC classification number: B23K10/02 B23K37/003

    Abstract: 本发明公开了一种转移弧与非转移弧同步自转式等离子焊枪,属于焊接设备技术领域。该转移弧与非转移弧同步自转式等离子焊枪包括绝缘相连的上枪体和下枪体;上枪体和下枪体之间穿设有钨电极;上枪体内设有夹持钨电极的电极夹头;电极夹头转动装配于上枪体内,电极夹头上固定套有集电环,上枪体壁上安装有与集电环连接的电刷;电极夹头上部转动连接有直流调速电机。该转移弧与非转移弧同步自转式等离子焊枪实现电弧燃烧稳定并避免了因高频电弧喷嘴内壁局部燃烧造成的喷嘴烧损现象,减少气孔的形成并细化焊缝区域的晶粒,提高焊缝组织性能。

    微构件综合力学性能测试装置

    公开(公告)号:CN104007014B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201410271006.2

    申请日:2014-06-18

    Abstract: 微构件综合力学性能测试装置,涉及一种微构件力学性能测试装置。本发明可实现对微米尺度构件的力学性能静态参量测量及疲劳特性的探究。X-Y二维运动平台设置在大理石隔振平台上面,且X-Y二维运动平台的Y向运动平台设置在X向运动平台上面,所述的微拉伸测试系统安装在Y向运动平台上面,所述的动态测试系统安装在大理石横梁前侧面上,所述的大理石横梁的两端各通过一个所述的大理石立柱支撑,且两个大理石立柱的下端固定在大理石隔振平台上面,所述的原位观测系统安装在动态测试系统的竖直高精度电移台上。本发明用于微构件综合力学性能测试。

    一种大气等离子体射流加工对刀方法

    公开(公告)号:CN105328318A

    公开(公告)日:2016-02-17

    申请号:CN201510771276.4

    申请日:2015-11-12

    CPC classification number: B23K10/00 B23Q15/22 B23Q17/2233

    Abstract: 一种大气等离子体射流加工对刀方法,涉及精密光学加工领域。解决了大气等离子体射流的对刀问题。该方法包括:步骤一、组装大气等离子体射流加工对刀装置;步骤二、安装大气等离子体射流加工对刀装置;步骤三、等离子体射流发射装置发射等离子体射流,调节机床使等离子体射流发射装置与通孔发生相对运动,压强传感器记录等离子体射流产生压强数据,机床控制系统记录大气等离子体射流加工对刀装置的X轴向运动距离和Y轴向运动距离,并根据压强数据、X轴向运动距离和Y轴向运动距离获得X轴方向射流位置X0和Y轴方向射流位置Y0;步骤四、确定等离子体射流中心位置坐标,完成对刀。它适用于其他需要对刀的场合。

    回转主轴装置及集成该装置的二维微力测量系统

    公开(公告)号:CN105300577A

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201510822822.2

    申请日:2015-11-23

    Abstract: 回转主轴装置及集成该装置的二维微力测量系统,涉及微细加工及精密检测技术领域。本发明解决了薄壁微小零部件的加工装配中测力难的问题。在受力的情况下,回转主轴装置中的X方向电阻应变片和Y方向电阻应变片分别产生X方向应变信号和Y方向应变信号,该信号经动态应变仪放大后输出0V~5V的X,Y方向应变模拟量信号并输入至AD采集模块,AD采集模块强采集的模拟量信号输入值PC控制器,PC控制器对所述模拟量信号进行处理,当X方向应变模拟信号或Y方向应变模拟信号大于预设的阈值时,PC控制器向回转主轴装置发送控制指令,控制回转主轴装置停止转动。本发明适用于微细加工及精密检测。

    一种基于激光束衍射光斑特性的超精密车削加工表面三维微观形貌测量装置

    公开(公告)号:CN105091780A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201510255808.9

    申请日:2015-05-19

    Abstract: 一种基于激光束衍射光斑特性的超精密车削加工表面三维微观形貌测量装置,由半导体激光器、线性衰减片、小孔光阑、被测工件、回转工作台、透镜、CCD相机、铝合金面包板、激光器电源和笔记本电脑组成,半导体激光器输出的激光束通过线性衰减片后经过小孔光阑,小孔光阑对激光束进行滤波,被调制的激光束作为入射光照射到被测工件表面,在被测工件表面发生衍射现象,产生衍射光斑,透镜将激光束各级衍射光斑调整为平行光束,利用CCD相机对激光束各级衍射光斑进行测量并将测量结果传输到笔记本电脑中,通过图像采集软件对衍射光斑图像进行采集。本装置光路系统调整方便,对测量环境要求不严格,具有一定的便携性。

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