一种氢气纯化系统
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112811391A

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN202110158896.6

    申请日:2021-02-04

    IPC分类号: C01B3/50

    摘要: 本发明揭示了一种氢气纯化系统。氢气纯化系统包括至少两个干燥塔、动力接线盒及动力电缆。所述干燥塔包括加热管、塔顶接线盒及加热管高温加长线,加热管高温加长线电连接于所述加热管的根部并延伸至对应的塔顶接线盒。加热管高温加长线经由所述对应的塔顶接线盒延伸至所述动力接线盒内与所述动力电缆电连接。本发明氢气纯化系统通过加热管高温加长线将加热管的根部延伸至非塔顶接线盒的动力接线箱内,进而在动力接线箱内进行两侧电缆的对接。如此,相比于在塔顶接线盒对接动力电缆及加热管的方式,动力接线盒内电线整齐,大大降低了在氢气防爆区环境下使用的安全隐患;另外,也方便了加热管损坏时更换及检修。

    一种无接触电阻电极

    公开(公告)号:CN106148999A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201510174197.5

    申请日:2015-04-14

    IPC分类号: C25B11/04 C25B11/02 C25B1/04

    CPC分类号: Y02E60/366

    摘要: 本发明涉及一种无接触电阻电极,属于水电解制氢技术领域。该无接触电阻电极包括电极板组件、电极支撑体和电极网;电极板组件包括金属电极框和焊接于金属电极框内的主电极板,金属电极框两侧设有环形凸台,环形凸台上焊接有电极网,电极支撑体焊接于电极网与主电极板之间。本发明的无接触电阻电极采用一体焊接方式,消除了电极间的接触电阻,降低了电解所需电压。

    水电解氢气纯化方法及实现该方法的装置

    公开(公告)号:CN104627963B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201510026573.6

    申请日:2015-01-19

    发明人: 石勇 黄登高

    IPC分类号: C01B3/50

    摘要: 本发明提供一种水电解氢气纯化方法及实现该方法的装置,整个纯化过程为水电解氢气在两个干燥塔内周期性连续进行,每个工作周期分成两个阶段:原料氢气进入第一干燥塔在工作压力下全气量去湿,获得的高纯氢气被分流为两部分,其中产品氢气进入后续用氢单元,而再生氢气进入第二干燥塔,在第二干燥塔内工作压力释放至常压后,对第二干燥塔在上一周期所吸附的水分进行吹带,使第二干燥塔内部的干燥剂再生,吹带之后再生氢气经冷却后放空;另外一阶段与此类似,通过周期性纯化可获得露点低至?80℃的氢气。此外,实现该方法的装置采用四个单向阀和两个计量阀及其他辅助阀门实现了前述方法,简化了流程;使用的阀门相对简单,后期维护和更换简单、方便。

    一种板网水电解槽
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103498167A

    公开(公告)日:2014-01-08

    申请号:CN201310472076.X

    申请日:2013-10-11

    IPC分类号: C25B1/08 C25B11/03

    CPC分类号: Y02E60/366

    摘要: 本发明提供了一种板网水电解槽,特别地,板网水电解槽包括并排相隔的若干板网单元,任一板网单元由主极板、粗孔板网和细孔网构成,各主极板一并焊设于极框内,且主极板与两侧隔膜之间分别设有粗孔板网,一侧粗孔板网与隔膜之间设有细孔网;该板网水电解槽在板网单元外侧两端分别设有端压板,且端压板通过夹紧机构夹固。应用本发明的板网水电解槽,采用粗、细复合网板的副电极结构,无需对主极板进行深度加工,加快了加工周期并节省加工费用,降低了电解槽的体积与重量,有效降低了生产成本,同时能够大幅提升电解产气量。

    氯碱工业副产氢净化回收系统及其方法

    公开(公告)号:CN102173382B

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201010595987.8

    申请日:2010-12-20

    发明人: 周俊波 张祥春

    IPC分类号: C01B3/50

    摘要: 本发明提供一种氯碱工业副产氢净化回收系统及其方法,氯碱工业副产氢气进入淋洗塔内,同时水箱溶液通过水泵打入淋洗塔的喷淋管内,经过淋洗塔脱氯后的氢气从淋洗塔的顶部排出进入至缓冲罐,通过缓冲罐缓冲进入氢压机,氢压机增压后进入气液分离器中,气液分离后进入脱氧器,由脱氧器除去氢气中氧气,经过脱氧后的氢气进入第一吸附器内,经过脱水和去杂质后的氢气进入气体过滤器中,经过气体过滤器过滤后的氢气进入氢气回收设备。本发明简化了仪器设备和工业流程,节约了工业成本。

    气液分离器
    16.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102061485B

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201010555959.3

    申请日:2010-11-23

    发明人: 柯阳 李锦冠

    IPC分类号: C25B15/08 C25B1/04

    CPC分类号: Y02E60/366

    摘要: 本发明提供一种盘式分离器,分离器主体为罐式结构,分离器主体内部水平设置有上层分离器和下层分离器,分离器主体侧面设置的进口管伸入至上层分离器的容腔中,上层分离器和下层分离器均为上口敞开式结构,上层分离器与下层分离器相对,上层分离器的敞口面积小于下层分离器的敞口面积,下层分离器的底部垂直安装有导管,导管与下层分离器的容腔相通。应用时,气液混合体从电解槽出来经过进口管进入上层分离器,进行气体一次分离,液体从上层分离器的带锯齿状处溢流,继而溢流到下层分离器进行二次分离,再经过导管流入液体内部,使气体的含湿量降低,液体温度得到更进一步的冷却,实现气液充分冷却分离。

    水电解制氢的冷凝液回收系统及其回收方法

    公开(公告)号:CN102828200A

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201210317538.6

    申请日:2012-08-31

    发明人: 宋军捷 李锦冠

    IPC分类号: C25B15/00 C25B1/04

    CPC分类号: Y02E60/366

    摘要: 本发明揭示了一种水电解制氢的冷凝液回收系统及其回收方法,也适合其它行业气体后处理冷凝液回收的类似过程。通过设置作为回收过渡的集液器并结合可控的补充压力系统和控制方式,能实现水电解制氢工艺流程中冷凝液由低压侧回流到高压侧的回收。应用本发明的技术方案,通过多次循环改变控制阀的通断状态,解决了气体处理流程中产生的低压侧冷凝液不能回流到高压侧的问题,实际应用效果理想。

    氢氧分离器洗涤装置
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102086522A

    公开(公告)日:2011-06-08

    申请号:CN201010595960.9

    申请日:2010-12-20

    发明人: 张祥春

    IPC分类号: C25B15/08 C25B1/04 B01D47/14

    CPC分类号: Y02E60/366

    摘要: 本发明提供一种氢氧分离器洗涤装置,包括分离器,分离器侧部设置有气体进口,分离器上端设置有气体出口,分离器的气体出口上连接有洗涤装置,洗涤装置内腔的底部和中部分别设置有筛板,中部的筛板将洗涤装置的内腔分为上下两腔体,下腔体中设置有下填料结构,上腔体中设置有上填料结构,上腔体的填料结构上还设置有喷淋盘管,喷淋盘管与外接进水管相连通,洗涤装置的顶部设置有出气口。本发明可以使其气体与液体能均匀接触,使其气体中与碱雾分离,同时起到净化气体和回收液体的作用。

    还原炉组氢气回收净化稳压装置

    公开(公告)号:CN100371236C

    公开(公告)日:2008-02-27

    申请号:CN200610040879.8

    申请日:2006-08-01

    IPC分类号: C01B3/50

    摘要: 本发明提供了一种还原炉组氢气回收净化稳压系统,由气动薄膜调节阀与膜片式减压阀以并联方式组合设置在原料氢气集气罐的进气端,在原料氢气集气罐上安装有前压力变送器,电气转换器的信号线与前压力变送器和气动薄膜调节阀相连,在产品氢气集气罐上安装有后压力变送器,风机变频器的信号线与后压力变送器和变频鼓风机相连。应用时:还原炉组未反应的过量氢气经淋洗气水分离装置进入原料氢气集气罐,而补充的新鲜氢气经缓冲器后、由膜片式减压阀和气动薄膜调节阀调压进入原料氢气集气罐,再由变频鼓风机将氢气送入纯化过滤装置,继而进入产品氢气集气罐,最后通入到还原炉组。本发明能够充分保证整个氢气回收净化系统压力自动平衡,运行可靠。

    连续纯化水电解氢气的方法

    公开(公告)号:CN1920100A

    公开(公告)日:2007-02-28

    申请号:CN200610041114.6

    申请日:2006-08-04

    IPC分类号: C25B1/04 C01B3/50 B01D53/26

    CPC分类号: Y02E60/366

    摘要: 本发明提供一种连续纯化水电解氢气的方法,水电解氢气经3座干燥塔干燥去湿,整个纯化过程在这三座塔内周期性连续进行,每个工作周期分为三个阶段:当水电解氢气进入I号干燥塔全气量去湿时,由产出的高纯产品氢气分流出10%~15%进入II干燥塔,吹带II干燥塔的上一周期所吸附的水分,其再生废氢气冷却后进入III号干燥塔,经去湿成为高纯产品氢气,再与I号干燥塔90%~85%的主流气体合并;另两个阶段情况与此类似。通常以72小时为一周期,每24小时切换一次,连续操作获得高纯产品氢气。该技术方案不仅可获得高纯度产品氢气,还实现氢气“零排放”,始终保证100%收率,氢损耗为零,既提高了经济效益,又有利于保护大气环境。