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公开(公告)号:CN119565339A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411744393.7
申请日:2024-11-30
Applicant: 风氢氢能(湖北)科技有限公司
Abstract: 本发明提供高压气体纯化装置,涉及制氢技术领域。该高压气体纯化装置,包括固定台架,还包括两个集气管以及三个干燥组件,集气管与干燥组件均固定在固定台架上,干燥组件包括旋风机构、进风机构、内管和外管,进风机构固定安装在旋风机构底部,内管固定在旋风机构的出风端上。该高压气体纯化装置,通过设置干燥组件,最后使得每一次纯化氢气的时候,分子筛均是可吸水的状态,而且利用了本身的资源对分子筛进行处理,提高了氢气的纯化效率,降低了浪费的能源,通过设置旋风机构与内管,涡流的氢气可以最大化地利用分子筛,使得每一个分子筛均得到了吸水,流经内管的原料氢气可以完全得到分子筛的吸水,由此提高了分子筛的吸水效率。
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公开(公告)号:CN116281851B
公开(公告)日:2025-02-21
申请号:CN202310292277.5
申请日:2023-03-23
Applicant: 复旦大学
Abstract: 本发明涉及一种基于γ‑丁内酯催化加氢的工业粗氢气提纯储存方法及装置,其中提纯储存方法为,将含有CO和CO2的粗氢通入γ‑丁内酯中进行催化反应,以此将氢气储存到1,4‑丁二醇的分子中,实现粗氢气的一步分离提纯和催化储氢储存。与现有技术相比,本发明能够实现粗氢气的一步分离提纯和催化储氢储存,可以避开CO和CO2加氢合成甲醇等副反应的反应温度,从而获得高储氢效率和选择性;而在需要使用氢气时,再通过催化方法将高纯度氢气从1,4‑丁二醇中脱除出来即可;相较于传统水汽变换‑变压吸附‑化学吸收等多步骤的粗氢气提纯方法,本发明所报道的工艺流程短、高效且成本低。
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公开(公告)号:CN113583722B
公开(公告)日:2025-02-11
申请号:CN202111042981.2
申请日:2021-09-07
Applicant: 山东恒昌聚材化工科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改进型焦炉煤气提氢TSA处理装置及工艺,它包括分离器、预处理吸附塔A、至预处理吸附塔D、再生气蒸汽加热器、均压倒塔再生气近路阀、加温再生气阀、冷吹再生气阀、塔A焦炉气进口阀、塔A焦炉气出口阀、塔A均压阀、塔A再生气进口阀、塔A再生气出口阀、塔A降压气体回收程控阀、塔B焦炉气进口阀、塔B焦炉气出口阀、塔B均压阀、塔B再生气进口阀、塔B再生气出口阀和塔B降压气体回收程控阀;焦炉煤气利用降压气体回收程控阀,回收利用了需要再生的预处理吸附塔在完成均压降压过程后降压过程排放的焦炉煤气,同时最大限度稳定解析气成份,便于使用单位的工况调整,为焦炉煤气提氢TSA处理工艺的优化提升提供了新的研究方向。
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公开(公告)号:CN111821818B
公开(公告)日:2025-02-11
申请号:CN202010476743.1
申请日:2020-05-29
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开的一种无机膜多级气体分离方法,步骤:S1、在预处理单元对原料气体进行预处理。S2、预处理过的原料气进入多级膜分离组件进行分离处理,渗透气进入下级组件,渗余气回流继续完成分离。S3、在第一级组件渗余侧和最后一级组件渗透侧采集气体产品并回收利用。装置中包括预处理模块、单级膜组件、气泵、质量流量控制器和背压阀。原料预处理后经质量流量控制器进入多级膜组件,背压阀控制第一级组件渗余侧压力,将多个组件通过管线串联起来,每一级渗透气作为原料气进入下一级,第一级渗余气接背压阀控制顶部采出,其余每级组件渗余气均通过气泵返回上级组件与进料气混合,在最后一级组件渗透侧气体产品在常压下收集。
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公开(公告)号:CN116004279B
公开(公告)日:2025-01-07
申请号:CN202111230356.0
申请日:2021-10-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 一种烃类原料催化制氢并富集CO2的方法,将石油烃送入流态化反应器,与含金属氧化物的催化剂接触发生碳氢键分解反应生成氢气,分离反应所得的反应油气和带炭催化剂;将反应油气进一步分离为包含氢气、CO、CO2、甲烷和其他烃类产物;将带炭催化剂先送到气化器,与水蒸气接触进行高温气化反应生成氢气和二氧化碳;经气化后带有少量焦炭的失活催化剂送到再生器与水蒸气、含氧气体接触进行高温气化和烧炭反应并得以再生,烧掉炭的再生催化剂返回流态化反应器中循环使用,再生烟气经分离得到包含氢气、CO和CO2。本发明将低价值烃类原料转化为氢气,实现了石油资源的高值化利用,同时在气化和再生过程实现了CO2富集,有利于碳回收和捕集。
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公开(公告)号:CN119236644A
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202310806767.2
申请日:2023-07-03
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石化集团南京化学工业有限公司
IPC: B01D53/75 , B01D53/81 , B01D53/86 , B01D53/48 , B01D53/62 , B01D53/64 , B01D53/68 , B01D53/46 , B01D53/04 , B01D53/00 , C01B3/50 , C01B3/58
Abstract: 本发明涉及化工技术领域,公开了电炉尾气的处理方法和处理电炉尾气的装置。所述方法包括以下步骤:S1、将预处理后电炉尾气进行第一脱硫,得到脱硫原料气;S2、将所述脱硫原料气进行第一脱氧,得到脱氧原料气;S3、将所述脱氧原料气与水蒸气混合进行净化处理,得到变换原料气;其中,所述净化处理包括第二脱硫、脱氯、脱砷和第二脱氧;S4、将所述变换原料气进行等温变换反应,得到的气相产物进行冷凝和气液分离;S5、将所述气液分离得到的粗变换产品气进行脱碳,得到脱碳后变换产品气。本发明的处理方法适用于CO含量较高,且气体组成复杂的电炉尾气。
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公开(公告)号:CN119220305A
公开(公告)日:2024-12-31
申请号:CN202411277206.9
申请日:2024-09-12
Applicant: 成都久生能源科技有限公司 , 广东华氢玖昊新能源科技有限公司
IPC: C10J3/76 , C10J3/86 , C10J3/84 , C10K1/00 , C10K1/04 , C10K3/04 , C01B3/14 , C01B3/16 , C01B3/50 , B01D53/047
Abstract: 本发明公开了一种小型化生物质富氧气化制氢系统及工艺,涉及生物质能技术领域。一种小型化生物质富氧气化制氢系统,包括富氧气化炉,用于接入生物质原料、氧气和水蒸气以制备生物质燃气;净化单元,与富氧气化炉出气端对接,用于去除生物质燃气的焦油和杂质;脱硫塔,与净化单元出气端对接,用于对生物质燃气脱硫;变换反应器,与脱硫塔出气端对接,用于容纳生物质燃气反应以生成混合气;变压吸附装置,与变换反应器出气端对接,用于从混合气中分离氢气。本发明解决了缺乏小型化、成本低且适用于氢能源在交通领域的利用模式的制氢系统和工艺的问题。
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公开(公告)号:CN116751058B
公开(公告)日:2024-12-31
申请号:CN202310738150.1
申请日:2023-06-20
Applicant: 广东电网有限责任公司广州供电局 , 中国科学院上海应用物理研究所
IPC: C04B35/50 , C04B35/622 , C01B3/50
Abstract: 本发明涉及一种钙钛矿型混合导体材料,其化学通式为BaZraCebYcYbdXeO3‑δ,其中,X为过渡金属元素Fe、Co、Ni、Cu、Zn中的一种或多种,a+b+c+d+e=1,δ为0~0.5。该钙钛矿型混合导体材料BaZr0.1Ce0.7Y0.1Yb0.103‑δ通过在钙钛矿结构B位掺杂过渡金属元素,采用特定的过渡金属元素及掺杂比例,能够适用于制备钙钛矿型混合导体透氢膜,在还原性气氛下结构稳定,质子‑电子电导率较高,透氢性能较好。
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公开(公告)号:CN119118061A
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202310698061.9
申请日:2023-06-13
Applicant: 中国石化工程建设有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明属于二氧化碳甲烷重整领域,公开了一种低氢碳比合成气制备方法和系统。所述系统包括干重整反应器、二氧化碳进料管线、甲烷进料管线、压缩装置、制氢反应装置、重整粗合成气处理装置、制氢合成气处理装置。本发明不仅解决了二氧化碳甲烷重整制合成气技术中催化剂易失活、能耗高等问题,而且获得低氢碳比的合成气,特别适合用作制甲醇、乙二醇原料。本发明可以在不改变现有制氢炉的基础上,达到增产氢气(合成气)的目的。作为一种典型的蓝氢制备方法,本发明实现了二氧化碳变废为宝,经济和环境效益明显。
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公开(公告)号:CN119100389A
公开(公告)日:2024-12-10
申请号:CN202310682945.5
申请日:2023-06-09
Applicant: 中国科学院广州能源研究所
Inventor: 曹晏
Abstract: 本发明公开了一种利用含铁矿产固废对含碳能源阶梯转化制备高纯氢气和副产二氧化碳并发电的方法。该方法,包括如下步骤:以空气为氧源、水为氢源、含碳能源为输入能量、含铁固废为循环固相介质,通过含碳能源中不同反应活性物质的分级阶梯利用,获取产氢媒介体并副产纯净的二氧化碳,最终通过水解产氢媒介体反应制取纯净的氢气;通过空气完全氧化前一步水解反应产生的制氢产物并获取能源发电,实现含铁矿产固废的循环再生和资源化利用。本发明提出的方法,实现了含碳能源的高效分级转化和能量梯级利用、纯净氢气的低能耗分离制备以及副产纯净的二氧化碳并发电,建立了高效的质量和能量转化途径,提高了总体过程的经济性和性价比。
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