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公开(公告)号：CN111548256A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010424123.3
申请日：2020-05-19
Applicant: 南京林业大学 , 安徽新远科技有限公司
Abstract: 本发明涉及氯醇醚制备技术领域，具体涉及一种氯醇醚的制备方法。本发明提供的氯醇醚的制备方法，包括以下步骤：将催化剂和脂肪醇混合和预热，得到预热混合原料；将所述预热混合原料和环氧氯丙烷通入微通道反应器中进行第一开环加成反应，得到第一开环加成反应产物；将所述第一开环加成反应产物输送至保温反应单元中进行第二开环加成反应后纯化，得到氯醇醚。本发明通过在微通道反应器和保温反应单元中进行开环加成反应，能够提高传热和传质效率，而且收率和选择性高、副产物少、安全性高。
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公开(公告)号：CN111116834A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201911387772.4
申请日：2019-12-30
Applicant: 安徽新远科技有限公司
IPC: C08F283/01 , C08F212/08
Abstract: 一种GMA精馏残液的回收利用方法，包括以下步骤：先测定GMA精馏残液羟值，并在GMA精馏残液中加入多元醇调节总羟值，然后加入邻苯二甲酸酐和顺丁烯二酸酐混合，其中邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、总羟基的摩尔数配比为1:1:4.2～4.4，再将混合液加热至180～230℃进行缩聚反应并监测酸值变化，酸值＜40mgKOH/g视为反应完全，并获得不饱和聚酯；然后在上述不饱和聚酯中加入苯乙烯稀释后得到不饱和聚酯树脂，其中苯乙烯与顺丁烯二酸酐的摩尔量配比为1.5～3:1。本发明将GMA精馏残液重新回收利用，降低了GMA的生产成本，解决现有精馏残液的处理方法不仅浪费资源，且焚烧产生的大量二氧化碳会对环境造成破坏的问题。
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公开(公告)号：CN111100094A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201911412938.3
申请日：2019-12-31
Applicant: 安徽新远科技有限公司
IPC: C07D301/26 , C07D303/30
Abstract: 本发明涉及一种季戊四醇四缩水甘油醚合成方法，步骤包括：1)开环反应：以季戊四醇、环氧氯丙烷为原料，合成中间产物氯醇醚；以三氟化硼乙醚络合物、四氯化锡、氟硼酸、三氟化硼、高氯酸锌的一种或几种为催化剂；反应温度在40-100℃；季戊四醇羟基摩尔数与环氧氯丙烷投料比为1:3.0-1:8.0；溶剂为甲苯、环己烷、二氯乙烷、氯仿、二氧六环中的一种或几种；2)脱除溶剂：将开环反应得品脱除溶剂，得到氯醇醚中间体；3)闭环反应：向氯醇醚中间体添加一定量的溶剂，然后与碱进行闭环反应；4)后处理：上述闭环反应后粗品用自来水进行多次洗涤，将水洗后的粗品在蒸馏釜进行蒸馏。该方法反应控制好和产品收率高。产品主要用作酸性树脂交联剂、灌注和封装的稀释剂。
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公开(公告)号：CN106800645A
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201710010042.7
申请日：2017-01-06
Applicant: 南京林业大学 , 安徽新远科技有限公司
IPC: C08G63/91 , C08G63/676 , C09D5/34
CPC classification number: Y02P20/582 , C08G63/918 , C08G63/676 , C09D5/34
Abstract: 本发明公开了一种气干性不饱和聚酯的合成方法，将二元醇、二元酸等反应物料加入反应器中，在N2气保护下加热搅拌，逐步升温至170‑190℃，在此温度下进行酯化反应3‑5h，至酸值达到85‑95mgKOH/g，停止反应，降温至100℃‑110℃，加入烯丙基缩水甘油醚副产残液烯丙基醇醚、油酸封端剂，升温至180‑190℃进行封端反应2‑4h，酸值小于40mgKOH/g时反应结束，降温至90℃‑100℃，加入适量苯乙烯及对苯二酚阻聚剂稀释，制得固含量65%的气干型不饱和聚酯。本发明中使用烯丙基缩水甘油醚副产残液烯丙基醇醚作为主封端剂，实现了废弃物的资源化利用，保护了环境，降低了气干型不饱和聚酯树脂的生产成本、提高了产品性能，经济与社会效益可观。
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公开(公告)号：CN106278830A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610659934.5
申请日：2016-08-11
Applicant: 南京林业大学 , 安徽新远科技有限公司
IPC: C07C41/03 , C07C41/34 , C07C41/42 , C07C43/178
CPC classification number: C07C41/03 , C07C41/34 , C07C41/42 , C07C43/1785
Abstract: 本发明公开了一种二烯丙基甘油醚的合成方法，以强酸性离子交换树脂固载SnCl4为催化剂，烯丙基缩水甘油醚和过量的烯丙醇进行开环反应，过滤回收催化剂，蒸馏回收过量的烯丙醇，减压精馏制得目标产物二烯丙基甘油醚。本发明的二烯丙基甘油醚的合成方法，相比传统工艺，工艺流程短、反应条件温和、操作简便；原料易得，产品产率高；催化剂腐蚀性低，可回收循环使用，过程清洁，易实现产业化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111909117A
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN202010883841.7
申请日：2020-08-28
Applicant: 南京林业大学 , 安徽新远科技有限公司
IPC: C07D303/27 , C08G59/50
Abstract: 本发明提供了一种苯酐二异丙醇酰胺类环氧树脂及其制备方法与应用，属于有机合成技术领域，主要成分为苯酐二异丙醇酰胺多缩水甘油醚，所述苯酐二异丙醇酰胺类环氧树脂中苯酐二异丙醇酰胺多缩水甘油醚的质量百分含量≥70％。本发明提供的苯酐二异丙醇酰胺类环氧树脂的环氧值为0.42～0.49eq/100g，且具有较低的粘度，能够增强E-51环氧树脂固化物的刚性、韧性和耐高温性。本发明还提供了上述技术方案所述环氧树脂的制备方法，通过控制反应的温度、时间和配比，保证了原料的环氧化程度，使最终的环氧树脂具有较高的环氧值和较低粘度；能够提高环氧树脂固化物的耐高温性、刚性和韧性。
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公开(公告)号：CN110407773A
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201910738899.X
申请日：2019-08-12
Applicant: 南京林业大学 , 安徽新远科技有限公司
IPC: C07D303/27 , C07D301/12 , C07D303/24 , C07D301/00 , C08G59/38
Abstract: 本发明提供了一种烷氧基蓖麻油基多缩水甘油醚及其制备方法，属于有机合成领域。本发明提供了一种烷氧基蓖麻油基多缩水甘油醚，环氧值高，掺入双酚A型环氧树脂中使用，可提高环氧树脂的柔韧性。实施例的数据表明，当本发明提供的烷氧基蓖麻油基多缩水甘油醚的掺入能显著改善E-51环氧树脂的柔韧性。
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公开(公告)号：CN106146264B
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201610655808.2
申请日：2016-08-11
Applicant: 南京林业大学 , 安徽新远科技有限公司
IPC: C07C41/26 , C07C43/178
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明公开了一种烯丙基甘油醚的合成方法，以烯丙基缩水甘油醚原料，在强酸性离子交换树脂固载SnCl4催化剂作用下进行水解开环反应，过滤回收催化剂（循环使用），蒸馏脱除过量水，减压精馏得产物烯丙基甘油醚，蒸馏回收过量的水可返回作原料使用。本发明中使用固体酸催化烯丙基缩水甘油醚与水开环，相比传统工艺，工艺流程短、反应条件温和、操作安全简便；原料易得，产品产率高；催化剂腐蚀性低，可回收循环使用，过程清洁，易实现产业化。
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公开(公告)号：CN104448267B
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201410812408.9
申请日：2014-12-23
Applicant: 南京林业大学 , 安徽新远科技有限公司 , 安徽恒远新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种固体环氧树脂增韧聚酯的制备方法，步骤如下：称取对苯二甲酸、多元醇混合物和酯化催化剂混合，加热搅拌，在175‑185℃条件下进行酯化反应，并于3.5‑4.5h升温至250‑260℃，将产生的水排出，向混合物中加入消泡剂，控制真空度小于‑0.08MPa，抽真空3‑5h，冷却出料，即得产品，所述多元醇混合物是亚烷基二醇和有机废液的混合物，所述的有机废液为环氧树脂活性稀释剂的副产物饱和盐水蒸发析盐后回收的多羟基有机化合物。本发明充分利用制备固体环氧树脂活性稀释剂产生的有机废液作为原料之一进行固体环氧树脂增韧聚酯的制备，不仅节约生产成本，提高企业生产的经济效益，而且有效避免有机废液直接排放，从而实现废弃物的资源化利用，具有一定的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN104448236B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201410843581.5
申请日：2014-12-29
Applicant: 南京林业大学 , 安徽新远科技有限公司 , 连云港致远化工有限公司
IPC: C08G59/06
Abstract: 本发明公开了一种环氧树脂的制备方法，步骤如下：称取双酚A和质量浓度为8-10％的NaOH混合液，混合搅拌至溶解，向溶解液中加入环氧氯丙烷，在50-100℃条件下反应2-3.5h，水洗至中性，脱水，即得环氧树脂产品，所述8-10％NaOH混合液是由NaOH溶液与含碱饱和盐水配制而成，所述含碱饱和盐水为制备脂肪族环氧树脂活性稀释剂产生的副产物。本发明将环氧树脂活性稀释剂和固体环氧树脂的生产进行有机结合，充分利用脂肪族环氧树脂活性稀释剂制备过程中产生的含碱和少量多元醇的饱和盐水作为原料之一进行固体环氧树脂的生产，不仅节约了固体环氧树脂的生产成本，而且提高了固体环氧树脂产品的韧性，该方法工艺简单，能耗低，生产清洁，具有一定的经济效益和社会效益。
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