一种甲基丙烯酸缩水甘油酯的合成方法

    公开(公告)号:CN111138382A

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN201911387619.1

    申请日:2019-12-30

    Abstract: 一种甲基丙烯酸缩水甘油酯的合成方法,由以下步骤合成:将1eq的甲基丙烯酸,加入质量分数为0.3~0.5%的阻聚剂、质量分数0.5~1%的催化剂,以及1.05~1.5eq环氧氯丙烷搅拌,缓慢升温至50~80℃,检测至甲基丙烯酸反应完全,合成开环酯;将开环酯的温度调节至30~80℃,滴加或分批加入1.1~1.3eq,质量浓度为10~100%的碱搅拌,保温1h后静置,排出下层盐水,上层油相水洗,静置1h得到下层油相即水洗粗品;在上述水洗后粗品中加入阻聚剂,在塔釜温度30~155℃,塔顶温度30~120℃,压力0.5~20kpa下进行减压精馏,将未反应的环氧氯丙烷收集回收,然后收集主馏分甲基丙烯酸缩水甘油酯。本发明降低了甲基丙烯酸缩水甘油酯合成的成本和能耗,以及降低了设备要求。

    一种利用烯丙基缩水甘油醚残液合成不饱和聚酯树脂的方法及用途

    公开(公告)号:CN110003454A

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201811466164.8

    申请日:2018-12-03

    Abstract: 本发明公开了一种利用烯丙基缩水甘油醚残液合成不饱和聚酯树脂的方法,用邻苯二甲酸酐、对苯二甲酸、间苯二甲酸、顺丁烯二酸酐、反丁烯二酸、己二酸,丙二醇、新戊二醇、乙二醇、二甘醇制备成混合反应体系;将混合反应体系置于反应釜中,然后将烯丙基缩水甘油醚残液添加至反应釜中,反应完成后,得到聚酯;在稀释釜中预先加入苯乙烯、阻聚剂,充分搅拌,然后将反应充分得到聚酯移送到稀释釜中,苯乙烯的质量占总投料质量的10~40%,充分混合均匀后,得到不饱和聚酯树脂。本发明能够有效一种利用烯丙基缩水甘油醚残液合成不饱和聚酯树脂的方法及用途,解决了烯丙基缩水甘油醚残液的回收利用问题。

    环氧树脂的制备方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103524709B

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201310478576.4

    申请日:2013-10-14

    Abstract: 一种环氧树脂的制备方法,包括以下步骤:将羟甲基化酶解木质素与环氧氯丙烷按1:10~20的质量比混合,搅拌升温到70~90℃后加入相转移催化剂,匀速搅拌并滴加浓度为10%-30%的第一碱液,保温1~5h,用盐酸中和至中性,减压蒸馏除去过量的环氧氯丙烷,将蒸馏浓缩物水洗至中性,真空干燥后即得棕褐色固体粉末状的环氧树脂,所述相转移催化剂的添加量为羟甲基化酶解木质素与环氧氯丙烷混合总量的0.1%~0.4%,所述羟甲基化酶解木质素与第一碱液中溶质的质量比为1:0.1~0.6,采用上述方法制备环氧树脂的原料易得、工艺简单、低污染、低成本,环氧树脂收率高,具有可降解性,力学性能佳。

    一种聚甘油多缩水甘油醚的合成方法

    公开(公告)号:CN111171283A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201911407049.8

    申请日:2019-12-31

    Abstract: 本发明涉及一种聚甘油多缩水甘油醚的合成方法,聚甘油羟基摩尔数与环氧氯丙烷投料比为1:3.0-1:10.0;包括:1)开环反应:合成中间产物氯醇醚。催化剂是三氟化硼乙醚络合物、四氯化锡、氟硼酸、三氟化硼、高氯酸锌中的一或几种;反应温度在40-100℃;催化剂分3-7次加入;2)闭环反应:有机相进行中和得粗品;碱为浓度10%-50%的氢氧化钠、氢氧化钾溶液或者固碱,碱用量为聚甘油羟基摩尔数的2.0-8.0倍,反应温度40-80℃,保温时间为2-6h;通过二次闭环,开环中间体转化完全;3)后处理:闭环反应后粗品用稀酸(

    一种气干性不饱和聚酯的合成方法

    公开(公告)号:CN106800645B

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201710010042.7

    申请日:2017-01-06

    CPC classification number: Y02P20/582

    Abstract: 本发明公开了一种气干性不饱和聚酯的合成方法,将二元醇、二元酸等反应物料加入反应器中,在N2气保护下加热搅拌,逐步升温至170‑190℃,在此温度下进行酯化反应3‑5h,至酸值达到85‑95mgKOH/g,停止反应,降温至100℃‑110℃,加入烯丙基缩水甘油醚副产残液烯丙基醇醚、油酸封端剂,升温至180‑190℃进行封端反应2‑4h,酸值小于40mgKOH/g时反应结束,降温至90℃‑100℃,加入适量苯乙烯及对苯二酚阻聚剂稀释,制得固含量65%的气干型不饱和聚酯。本发明中使用烯丙基缩水甘油醚副产残液烯丙基醇醚作为主封端剂,实现了废弃物的资源化利用,保护了环境,降低了气干型不饱和聚酯树脂的生产成本、提高了产品性能,经济与社会效益可观。

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