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公开(公告)号：CN119626391A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202510087357.6
申请日：2025-01-20
Applicant: 迁安威盛固废环保实业有限公司
Abstract: 本发明公开一种降低分级细尾砂充填采矿成本的絮凝剂选型方法，属于尾砂充填采矿技术领域。实施步骤如下：对旋流分级细尾砂进行粒度级配和矿物组成分析，对每种絮凝剂开展尾砂絮凝沉降试验，获得沉降时间与沉降高度数据；采用回归分析获得絮凝沉降函数，对絮凝沉降函数求导并在初始时刻求值得到絮凝沉降速率；根据絮凝沉降底流浓度和上清液浊度之比计算絮凝效果指标；基于絮凝剂成本分别计算絮凝沉降速率性价比和絮凝效果性价比；根据絮凝效率和絮凝质量要求确定相应权值计算絮凝指标性价比，由此进行絮凝剂选型决策。该方法能够满足尾砂充填采矿对产能和料浆制备与回水利用率需求，还可以降低充填采矿成本，从而促进分级细尾砂在充填采矿中应用。
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公开(公告)号：CN110423081B
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN201910654819.2
申请日：2019-07-19
Applicant: 迁安威盛固废环保实业有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种多固废协同制备钢纤维增强超高性能混凝土及其制备方法，属于固废资源化利用技术领域。该混凝土以重量百分比计，包括35％～50％的胶凝材料、35％～50％的骨料、0～3％的减水剂、5％～8％的钢纤维和7％～9％的水，在制备时，首先将矿渣、热焖法转炉渣、精炼渣和工业副产石膏单独粉磨或混合粉磨，混匀制得胶凝材料；然后按质量百分比将胶凝材料、骨料、减水剂、钢纤维和水搅拌均匀后，经浇筑成型并进行养护，得到多固废协同制备钢纤维增强超高性能混凝土。本发明制备出标准养护条件下28天抗压强度100MPa～160MPa、抗折强度35MPa～45MPa的超高性能混凝土。显著提升了超高性能混凝土中固体废弃物的利用率，降低了成本，具有明显的环境和经济效益。
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公开(公告)号：CN111454006A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010341586.3
申请日：2020-04-27
Applicant: 迁安威盛固废环保实业有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种凝胶材料及其制备的混凝土及混凝土的制备方法。首先将矿渣、钢渣泥和工业副产石膏按干基质量百分比以40～60％、20～50％和10～30％，经粉磨处理后混匀制得胶凝材料，用经稳定化处理后的钢渣砂作为细骨料，钢纤维作为增韧材料，再加胶凝材料、水和减水剂搅拌，经浇筑成型并进行常压湿热养护或常温湿养护，得到抗压强度高于130MPa、抗折强度高于40MPa的超高性能混凝土材料。本发明解决了钢渣泥在产生过程中已经大部分发生水化反应因此水化反应活性低的关键难题，大量消耗钢渣泥，实现以废治废，降低钢铁和建筑工业的生产成本、减少环境污染。
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公开(公告)号：CN110711762A
公开(公告)日：2020-01-21
申请号：CN201911011463.7
申请日：2019-10-23
Applicant: 迁安威盛固废环保实业有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开提供了一种钢渣-工业副产物石膏复合粉阶段粉磨方法，通过预先除铁，将大块钢渣中的大颗粒金属铁去除，避免了大颗粒铁进入破碎机，影响破碎效率；通过两段破碎结合分选与除铁，避免了由于金属铁易磨性差，若大量进入磨机，增加管磨机循环负荷的问题；二段粉磨时将工业副产物石膏与钢渣混合粉磨，避免了工业副产物石膏单独粉磨时容易粘附设备、易过磨、易团聚的情况，对物料进行了有效的混合，获得了含铁量低、比表面积较高、含水率低的钢渣-工业副产物石膏复合粉，促进了钢渣和工业副产物石膏这两种工业固废的协同利用。
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公开(公告)号：CN110423081A
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201910654819.2
申请日：2019-07-19
Applicant: 迁安威盛固废环保实业有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种多固废协同制备钢纤维增强超高性能混凝土及其制备方法，属于固废资源化利用技术领域。该混凝土以重量百分比计，包括35％～50％的胶凝材料、35％～50％的骨料、0～3％的减水剂、5％～8％的钢纤维和7％～9％的水，在制备时，首先将矿渣、热焖法转炉渣、精炼渣和工业副产石膏单独粉磨或混合粉磨，混匀制得胶凝材料；然后按质量百分比将胶凝材料、骨料、减水剂、钢纤维和水搅拌均匀后，经浇筑成型并进行养护，得到多固废协同制备钢纤维增强超高性能混凝土。本发明制备出标准养护条件下28天抗压强度100MPa～160MPa、抗折强度35MPa～45MPa的超高性能混凝土。显著提升了超高性能混凝土中固体废弃物的利用率，降低了成本，具有明显的环境和经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN217093675U
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202220617962.1
申请日：2022-03-21
Applicant: 迁安威盛固废环保实业有限公司
Inventor： 邓学伍
Abstract: 本实用新型公开了一种钢渣回收用破碎机，包括底板，所述底板顶部的前侧固定连接有粉碎机构，所述粉碎机构顶部的后侧固定连接有分离机构，所述分离机构包括第二定位壳和第二出料口，所述第二出料口的底部固定连接有收纳机构，所述收纳机构的包括定位块，所述定位块的底部与底板固定连接，所述第二定位壳的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部开设有第一进料口。通过设置底板、粉碎机构、第一定位壳、分离机构、第二定位壳、第二出料口、收纳机构、定位块、盖板和第一进料口的配合使用，解决了现有的钢渣回收用破碎机在使用时无法对较大的钢渣进行分离和再次粉碎的问题。
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公开(公告)号：CN216879587U
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202220596139.7
申请日：2022-03-18
Applicant: 迁安威盛固废环保实业有限公司
Inventor： 王庆发
Abstract: 本实用新型公开了一种基于建筑固废破碎装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆内腔顶部的两侧均固定连接有第一固定板，所述箱体后侧顶部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至箱体的内腔并固定连接有第一破碎辊，所述第一破碎辊的前侧与箱体活动连接，所述第一破碎辊的右侧啮合有第二破碎辊，所述第二破碎辊的前侧和后侧均与箱体的内壁活动连接，所述箱体内腔固定连接有过滤板。本实用新型通过设置箱体、支撑杆、第一固定板、第一电机、第一破碎辊、第二破碎辊、过滤板、第一凹槽、输送机构、挡板和除尘机构的配合使用，解决了现有建筑固废破碎装置不具备循环破碎建筑固废的问题。
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公开(公告)号：CN216801088U
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202220595825.2
申请日：2022-03-18
Applicant: 迁安威盛固废环保实业有限公司
Inventor： 赵宝
IPC: B09B3/35
Abstract: 本实用新型公开了基于处理固体废料用的立式球磨机，包括容纳器、顶盖、连接件和凸块，所述容纳器与顶盖配合使用，所述连接件与容纳器固定连接，所述凸块与顶盖固定连接。该实用新型，通过设置连接件、凸块、限位装置和移动装置的配合使用，限位装置在凸块内部的使用可以使顶盖与容纳器固定，移动装置在凸块内部与限位装置的配合使用，可以使顶盖与容纳器分离，具备可便于使用者对容器与顶盖快速拆装的优点，该处理固体废料用的立式球磨机，解决了现有因容器与顶盖是通过螺栓进行固定的，这就导致每次进行拆装时就会过于耗费时间，过于麻烦，使工作效率变低，使用者不能够快速的对容器与顶盖进行拆装的问题。
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公开(公告)号：CN216800616U
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202220575444.8
申请日：2022-03-16
Applicant: 迁安威盛固废环保实业有限公司
Inventor： 付永财
Abstract: 本实用新型公开了一种节能型的矿渣微粉烘干装置，包括箱体，所述箱体的前侧通过合页活动连接有箱门，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体的内腔设置有筛分机构，所述筛分机构包括筛分箱，所述筛分箱的左侧与箱体的内壁活动连接，所述箱体右侧的顶部和底部均连通有定位盒，所述定位盒内腔的顶部和底部均固定连接有限位块。本实用新型通过设置箱体、箱门、进料管、筛分机构、筛分箱、第二通孔、定位块、活动杆、旋转板、第二电机、定位条、第一滑槽、滑块、定位盒、限位块、第一电机、扇叶、加热盒、第一通孔、电热丝和储料盒的配合使用，解决了现有的矿渣微粉烘干装置不具备对其中较大杂质进行过滤的问题。
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公开(公告)号：CN218981876U
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202223238314.4
申请日：2022-12-02
Applicant: 迁安威盛固废环保实业有限公司
Inventor： 赵宝
IPC: B02C23/04
Abstract: 本实用新型公开了一种固体废料破碎机的防溅射组件，包括装置外壳，所述装置外壳左侧固定连接有双输出轴电机，所述双输出轴电机下侧固定连接有连接杆，所述连接杆下侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮内侧螺纹连接有调节螺柱，所述调节螺柱右侧活动连接有调节板。本实用新型通过设置调节螺柱，使得可以通过调节螺柱带动调节板移动，从而让装置外壳配合调节板夹紧破碎机的入口，提高了装置的可调节性，通过设置挡板，使得可以将固体废料从装置外壳塞入破碎机后，可以通过挡板对破碎机入口进行阻挡，从而防止废屑外泄的现象，提高了装置的稳定性，解决了现有防溅射组件无法进行调节的问题。
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