-
公开(公告)号：CN105209542A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201480025478.8
申请日：2014-05-09
Applicant: 三井化学株式会社
Abstract: 本发明的课题在于提供一种能得到如下反射板的聚酯树脂组合物，所述反射板不仅具有优异的机械强度和耐热性，而且即使暴露于LED的制造工序及回流焊工序这样的加热环境下，也维持高反射率，并且收缩率的变化小。为了解决上述课题，本发明提供一种反射材料用聚酯树脂组合物，所述反射材料用聚酯树脂组合物含有：30～80质量％的聚酯树脂(A)，其熔点或玻璃化转变温度为250℃以上；10～35质量％的玻璃纤维(B)，其短径为3～8μm；5～50质量％的白色颜料(C)；0.3～1.5质量％的烯烃聚合物(D)，其包含0.2～1.8质量％的官能团结构单元；其中，(A)、(B)、(C)及(D)总计为100质量％。
-
公开(公告)号：CN104797654A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201380060036.2
申请日：2013-11-19
Applicant: 三井化学株式会社
CPC classification number: C08L67/02 , C08K3/00 , C08K3/013 , C08K3/016 , C08L23/08 , C08L23/0846 , C08L23/0884 , C08L25/18 , C08L67/00 , C08L2201/02 , C08L2205/03 , C08L2207/04
Abstract: 本发明的目的是谋求聚酯树脂的机械特性与成型性的提高，优选进一步谋求阻燃性的提高。本发明的聚酯树脂组合物包含：聚酯树脂(A)，其熔点或玻璃化转变温度为250℃以上；热塑性树脂(B)，其具有来源于烯烃的结构单元及芳香族烃结构，且在十氢化萘中在135℃测定的特性粘度[η]为0.04dl/g～1.0dl/g；共聚物(C)，其具有来源于烯烃的结构单元、来源于α,β-不饱和羧酸酯的结构单元及环状含氧烃结构。
-
公开(公告)号：CN104797631A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201380058214.8
申请日：2013-11-12
Applicant: 三井化学株式会社
CPC classification number: C08G69/26 , C08F255/00 , C08G69/265 , C08G69/28 , C08K3/16 , C08K5/005 , C08K7/14 , C08L23/0815 , C08L33/14 , C08L51/06 , C08L77/06 , C08F222/06
Abstract: 本发明的目的在于提供一种半芳香族聚酰胺及其成型品，所述半芳香族聚酰胺具有作为汽车用等各种部件材料适合的成型性，耐热性、耐化学性、力学特性优异。本发明的半芳香族聚酰胺(I)含有35～50摩尔％的来源于对苯二甲酸[A]的结构单元、25～40摩尔％的来源于间苯二甲酸[B]的结构单元、15～35摩尔％的来源于脂肪族二羧酸[C]的结构单元(其中，将[A]、[B]、[C]的合计设为100摩尔％)、及来源于碳原子数4～12的脂肪族二胺[D]的结构单元，摩尔比([A]/[B])为65/35～50/50，摩尔比([C]/[B])为30/70～50/50，其通过差示扫描量热测定(DSC)得到的熔化热(ΔH)为20～40mJ/mg，其特性粘度[η]为0.7～1.6dl/g。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119744285A
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202380062651.0
申请日：2023-08-28
Applicant: 三井化学株式会社
Abstract: 本发明提供一种聚酰胺树脂组合物，其能够制作接合初期的气密性高、且反复施加冷热冲击时可充分维持气密性的金属树脂接合体。前述聚酰胺树脂组合物为与金属构件接合用的聚酰胺树脂组合物，包含：通过差示扫描量热测定(DSC)测定的熔点(Tm)为280℃以上的聚酰胺树脂(A1)、通过差示扫描量热测定(DSC)测定的熔化热(ΔH)为5J/g以下的聚酰胺树脂(A2)、改性聚烯烃树脂(B)和成核剂(C)，前述改性聚烯烃树脂(B)的含量相对于前述聚酰胺树脂(A)和前述改性聚烯烃树脂(B)的合计质量为4.70质量%以上且20.00质量%以下。
-
公开(公告)号：CN106103587A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201580015024.7
申请日：2015-03-26
Applicant: 三井化学株式会社
IPC: C08L67/02 , C08G63/199 , C08K3/22 , G02B5/08
CPC classification number: C08K3/22 , C08G63/183 , C08G63/199 , C08K3/013 , C08K5/14 , C08K7/14 , C08K13/04 , C08K2003/2241 , C08L67/02 , G02B5/0236 , G02B5/0268 , G02B5/0284 , H01L33/60
Abstract: 本发明的课题在于提供一种可得到反射率高的反射材料的反射材料用聚酯树脂组合物。为了解决该课题，制成下述反射材料用聚酯树脂组合物，所述反射材料用聚酯树脂组合物包含聚酯树脂(A)和白色颜料(B)，所述聚酯树脂(A)包含来源于脂环式二羧酸的脂环式二羧酸成分单元(a1)、及来源于脂肪族二醇的脂肪族二醇成分单元(b1)，所述反射材料用聚酯树脂组合物中，相对于聚酯树脂(A)的全部二羧酸成分单元(a)的量，所述脂环式二羧酸成分单元(a1)的量为50摩尔％以上，相对于聚酯树脂(A)的全部二醇成分单元(b)的量，所述脂肪族二醇成分单元(b1)的量为50摩尔％以上，所述脂环式二羧酸成分单元(a1)包含顺式－反式异构体的顺式体及反式体，用NMR测得的所述顺式体的比例为20摩尔％以上。
-
公开(公告)号：CN104797654B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201380060036.2
申请日：2013-11-19
Applicant: 三井化学株式会社
CPC classification number: C08L67/02 , C08K3/00 , C08K3/013 , C08K3/016 , C08L23/08 , C08L23/0846 , C08L23/0884 , C08L25/18 , C08L67/00 , C08L2201/02 , C08L2205/03 , C08L2207/04
Abstract: 本发明的目的是谋求聚酯树脂的机械特性与成型性的提高，优选进一步谋求阻燃性的提高。本发明的聚酯树脂组合物包含：聚酯树脂(A)，其熔点或玻璃化转变温度为250℃以上；热塑性树脂(B)，其具有来源于烯烃的结构单元及芳香族烃结构，且在十氢化萘中在135℃测定的特性粘度[η]为0.04dl/g～1.0dl/g；共聚物(C)，其具有来源于烯烃的结构单元、来源于α,β?不饱和羧酸酯的结构单元及环状含氧烃结构。
-
公开(公告)号：CN105377990A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201480038529.0
申请日：2014-07-25
Applicant: 三井化学株式会社
Abstract: 本发明通过下述半芳香族聚酰胺树脂组合物来提供耐冲击性、燃料阻挡性和注射成型性优异的半芳香族聚酰胺树脂组合物、以及包含该组合物的成型品，该半芳香族聚酰胺树脂组合物以特定的比例含有：包含二羧酸成分和二胺成分的半芳香族聚酰胺(A)，该二羧酸成分包含对苯二甲酸和己二酸，该二胺成分具有碳原子数4～10的直链脂肪族二胺；包含二羧酸成分和二胺成分的半芳香族聚酰胺(B)，该二羧酸成分具有间苯二甲酸，该二胺成分具有碳原子数4～15的脂肪族二胺；包含特定量的官能团结构单元的烯烃聚合物(C)；以及纤维状填充材(D)。
-
公开(公告)号：CN103717673A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201280038450.9
申请日：2012-07-31
Applicant: 三井化学株式会社
CPC classification number: H01L33/60 , C08F255/10 , C08K3/22 , C08K7/08 , C08K2003/2241 , C08K2003/265 , C08L51/06 , C08L67/02 , C08L91/06 , G02B1/04 , C08L67/00 , C08L33/00 , C08F222/06
Abstract: 本发明的目的是提供一种反射材用热塑性树脂组合物，其可获得尤其是韧性所代表的成型物机械强度优异、耐热性优异，而且具有高反射率、成型性优异，进而由LED的制造工序和回流焊接工序那样的加热所导致的反射率的降低少的反射板。本发明的第一方式的反射材用热塑性树脂组合物含有：30质量%～85质量%的熔点或玻璃化转变温度为250℃以上且含有脂环式烃结构的聚酯树脂（A）、0.1质量%～15质量%的含有聚烯烃骨架及官能团结构的热塑性树脂（B）、5质量%～50质量%的白色颜料（C）以及10质量%～50质量%的无机填充材（D），热塑性树脂（B）包含（B1）或（B2），（B1）进一步含有0.1重量%～1.8重量%的含杂原子的官能团结构单元，（B2）进一步含有芳香族烃结构，特性粘度[η]为0.04dl/g～1.0dl/g。
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
18
records
(took 0.025 seconds)
