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公开(公告)号:CN111263696A
公开(公告)日:2020-06-09
申请号:CN201880068124.X
申请日:2018-12-12
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B32B5/28 , B29B11/16 , B29B15/08 , B29K101/12
Abstract: 纤维增强热塑性树脂成型材料,其为在热塑性树脂中包含增强纤维束的纤维增强热塑性树脂成型材料,且以第一构成要素(I)被配置于表面的方式层叠有第一构成要素(I)及第二构成要素(II)。提供力学特性和复杂形状成型性优异的纤维增强热塑性树脂成型材料。第一构成要素(I):导热系数(λ1)为0.2W/m·K以下的片状物,第二构成要素(II):密度与比热之积(B2)为1.7×106J/m3·K以上的纤维增强热塑性树脂片状物。
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公开(公告)号:CN111542655B
公开(公告)日:2022-09-23
申请号:CN201980007396.3
申请日:2019-01-17
Applicant: 东丽株式会社
Abstract: 增强纤维束,其特征在于,其是具有1m以上的长度的连续增强纤维束,下述区域(I)中的每单位宽度的单纱数为1600根/mm以下、束内平均纤维数为1000根以下,在区域(II)中求得的悬垂值为120mm以上且240mm以下。另外,增强纤维束,其特征在于,其是具有1m以上的长度的连续增强纤维束,下述区域(I)中的上浆剂(I)的附着量为0.5重量%以上且10重量%以下,在区域(II)中求得的悬垂值为120mm以上且240mm以下。提供力学特性和复杂形状成型性、连续生产率优异的增强纤维束。区域(I):从端部起至150mm为止的区域;区域(II):区域(I)以外的区域。
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公开(公告)号:CN111263696B
公开(公告)日:2022-06-07
申请号:CN201880068124.X
申请日:2018-12-12
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B32B5/28 , B29B11/16 , B29B15/08 , B29K101/12
Abstract: 纤维增强热塑性树脂成型材料,其为在热塑性树脂中包含增强纤维束的纤维增强热塑性树脂成型材料,且以第一构成要素(I)被配置于表面的方式层叠有第一构成要素(I)及第二构成要素(II)。提供力学特性和复杂形状成型性优异的纤维增强热塑性树脂成型材料。第一构成要素(I):导热系数(λ1)为0.2W/m·K以下的片状物,第二构成要素(II):密度与比热之积(B2)为1.7×106J/m3·K以上的纤维增强热塑性树脂片状物。
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公开(公告)号:CN112639188A
公开(公告)日:2021-04-09
申请号:CN201980056974.2
申请日:2019-07-30
Applicant: 东丽株式会社
IPC: D02J1/18 , D06M15/55 , D06M15/59 , D06M101/40
Abstract: 本发明提供部分分纤纤维束及能够连续稳定地提供该部分分纤纤维束的制造方法,该部分分纤纤维束能够成为构成力学特性优异的纤维增强树脂成型材料的、分纤宽度更均匀的短切纤维,所述部分分纤纤维束是包含分纤处理部和未分纤处理部的部分分纤纤维束,其特征在于,将上述部分分纤纤维束的任意位置Pn(其中,n=1~100的整数,并且,除n=100外的任意位置Pn与位置Pn+1的间隔为50cm以上)处的宽度方向上包含的纤维束的数量(分纤数:Nn[个])除以上述部分分纤纤维束的总宽度Wn[mm]而算出每单位宽度的分纤数An(个/mm)时,最大值Amax(个/mm)与最小值Amin(个/mm)之比Amax/Amin为1.1以上3以下。
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公开(公告)号:CN107406599B
公开(公告)日:2020-10-02
申请号:CN201680012070.6
申请日:2016-02-24
Applicant: 东丽株式会社
Abstract: 本发明涉及的树脂供给材料是用于纤维增强树脂的加压压制成型或真空压制成型的树脂供给材料,包含连续多孔体和热固性树脂,由下述式(I)表示的平均孔截面积比P为1.1以上。P=AII/AI……(I),AI:区域I中的平均孔截面积,AII:区域II中的平均孔截面积,区域I:连续多孔体的两表面的从表层起始的占全部体积的10%的区域,区域II:连续多孔体的全部区域。
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公开(公告)号:CN111587269A
公开(公告)日:2020-08-25
申请号:CN201980007386.X
申请日:2019-01-17
Applicant: 东丽株式会社
Abstract: 增强纤维毡,其包含平均纤维长度为5mm以上且100mm以下的增强纤维束,所述增强纤维束的束内纤维数为86根以上的束的重量比例大于99重量%且为100重量%以下。另外,纤维增强树脂成型材料,其包含该增强纤维毡及热塑性树脂,另外,纤维增强树脂成型材料的制造方法,其包括下述工序[A]~[D]。提供力学特性和成型时的流动性优异的增强纤维毡及纤维增强树脂成型材料。[A]制作每单位宽度的单纱数为500根/mm以上且1600根/mm以下、悬垂值为120mm以上且240mm以下的增强纤维束的毡基材的工序。[B]在所述毡基材上散布或层叠热塑性树脂的工序。[C]将所述热塑性树脂熔融的工序。[D]将熔融后的所述热塑性树脂在比树脂完全含浸时的基材厚度厚5%以上的盘面间进行冷却、固化的工序。
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公开(公告)号:CN111542655A
公开(公告)日:2020-08-14
申请号:CN201980007396.3
申请日:2019-01-17
Applicant: 东丽株式会社
Abstract: 增强纤维束,其特征在于,其是具有1m以上的长度的连续增强纤维束,下述区域(I)中的每单位宽度的单纱数为1600根/mm以下、束内平均纤维数为1000根以下,在区域(II)中求得的悬垂值为120mm以上且240mm以下。另外,增强纤维束,其特征在于,其是具有1m以上的长度的连续增强纤维束,下述区域(I)中的上浆剂(I)的附着量为0.5重量%以上且10重量%以下,在区域(II)中求得的悬垂值为120mm以上且240mm以下。提供力学特性和复杂形状成型性、连续生产率优异的增强纤维束。区域(I):从端部起至150mm为止的区域;区域(II):区域(I)以外的区域。
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公开(公告)号:CN106794637A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201580055777.0
申请日:2015-10-08
Applicant: 东丽株式会社
CPC classification number: B29C70/40 , B29C70/086 , B32B3/266 , B32B27/12 , B32B27/20
Abstract: 本发明提供一种纤维增强复合材料的制造方法,其在将树脂层的固化与纤维增强复合材料的固化同时进行时,抑制增强纤维向树脂层移动,在固化工序后也保持涂覆层的厚度。本发明的课题还在于提供形成涂覆层的树脂基材及制造纤维增强复合材料的预成型体。本发明提供一种纤维增强复合材料的制造方法,所述方法中,对在预浸料上层叠包含固体状的添加物及无机填料或多孔片状基材的树脂层而成的预成型体进行加热、加压。
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公开(公告)号:CN111440341B
公开(公告)日:2022-11-29
申请号:CN202010473290.7
申请日:2016-02-24
Applicant: 东丽株式会社
IPC: C08J5/04 , C08L63/00 , C08L23/06 , C08L77/00 , C08L23/12 , C08K7/06 , B32B27/06 , B32B27/12 , B32B5/02 , B32B27/32 , B32B27/34 , B32B27/36 , B32B27/20 , B32B27/04 , B32B27/22 , B32B33/00 , B29B11/16 , B29C70/48 , B29C70/54
Abstract: 本发明涉及的树脂供给材料是用于纤维增强树脂的成型的树脂供给材料,其包含增强纤维和树脂,由下述式(I)表示的前述增强纤维的纤维重量含有率Wfi为30%以下,和/或由下述式(II)表示的前述增强纤维的纤维体积含有率Vfi为20%以下。Wfi=Wf1/(Wf1+Wr1)×100(%)……(I)(Wf1:树脂供给材料内的纤维重量(g),Wr1:树脂供给材料内的树脂重量(g))Vfi=Vf1/Vp1×100(%)……(II)(Vf1:树脂供给材料内的纤维体积(mm3),Vp1:树脂供给材料的体积(mm3))。
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公开(公告)号:CN111565902B
公开(公告)日:2022-06-28
申请号:CN201980007395.9
申请日:2019-01-17
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29B15/12 , C08J5/06 , D06M15/55 , D06M15/59 , B29K105/08
Abstract: 增强纤维束基材,其特征在于,在增强纤维表面附着有至少包含聚酰胺系树脂的上浆剂,增强纤维束中所含的每单位宽度的纤维根数为600根/mm以上且小于1,600根/mm,增强纤维束的悬垂值为120mm以上且240mm以下。此外,增强纤维束基材的制造方法及使用增强纤维束基材的纤维增强热塑性树脂材料及其制造方法。提供能够应用于纤维铺放及纤维增强热塑性树脂成型材料等多种成型方法的、形态稳定性及含浸性优异的增强纤维束基材。
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