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公开(公告)号：CN114248391B
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202111488905.4
申请日：2021-12-07
申请人： 西安英利科电气科技有限公司
摘要： 一种穿甲弹复材弹托的制造方法及弹托，包括以下步骤：采用高强度纤维预制体作为与侵彻杆结合处的增强材料并通过RTM工艺制取带有内齿的托芯；对托芯采用注塑或模压进行外部模塑，形成预备件；对预备件进行切割，形成若干托瓣；将托瓣放在与实际侵彻体配合面相同的钢芯轴上用绳扎紧，然后车削到规定的尺寸，解开托瓣上的扎紧绳，制作完毕。本发明复合材料中的增强纤维的性能利用率高，弹托重量更轻，相同装药量的情况下，侵彻体的出口速度更高。
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公开(公告)号：CN118700584A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410696288.4
申请日：2024-05-31
申请人： 湖北三江航天江北机械工程有限公司
摘要： 本发明涉及航天器制造技术领域，公开了一种喷管入口衬成型方法，包括如下步骤：入口衬设计、预织体成型、编织体成型、无损探伤、合模并气密试验、真空出胶测试和温升成型并脱模。本发明还公开了一种喷管入口衬无损检测方法。本发明喷管入口衬成型及无损检测方法，制得的入口衬耐烧蚀，抗冲刷，且成型效率高。
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公开(公告)号：CN118596608A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410785725.X
申请日：2024-06-18
申请人： 扬州市邗江扬子汽车内饰件有限公司
IPC分类号： B29C70/48
摘要： 本发明公开了一种高强度聚双环戊二烯复合材料及生产工艺，包括：获取注射成型过程中，A组和B组两组份高分子量双环戊二烯溶液在注射过程中的喷射速率，计算A组与B组的配量比；判断配量比是否处于注射安全配量值域中；并得到配量合格信号；获取模内注射压力值，对两组份高分子量双环戊二烯溶液进行注射成型；获取注射成型完成的聚双环戊二烯复合材料的成型温度值，计算获取注射成型之后的冷却速率值；基于冷却速率值对聚双环戊二烯复合材料进行冷却，并获取冷却之后的强度值；若强度值大于等于强度阈值，生成注射合格信号，解决了聚双环戊二烯复合材料在注射成型过程中强度较低的问题，又最大化的保证了注射成型的速率，保证生产效率。
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公开(公告)号：CN118510653A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202280087531.1
申请日：2022-12-06
申请人： 赛峰集团
发明人： 尼古拉斯·皮埃尔·朗方 , S·保塔德
IPC分类号： B29C70/48 , B29C70/22 , F01D5/28 , B29D99/00 , B29C70/54 , B29B11/16 , F01D9/04 , F01D25/24 , B29C70/24 , F01D5/30
摘要： 本发明涉及一种制造用于飞行器涡轮发动机的叶片组件(10)的方法，该叶片组件(10)包括叶片(12)，叶片具有堆叠轴线(X)并且具有连接到横向平台(14)的至少一个纵向端部，该方法包括以下步骤：a)生产纤维预成型件(18)，该预成型件(18)包括旨在形成叶片(12)的第一部件(16)和旨在形成平台(14)的至少一个第二部件(20)，预成型件(18)的该第二部件(20)包括断开连接部，断开连接部限定出由基本上平行于轴线(X)的断开连接表面分开的两个重叠的部分(22)，b)分别在第一部件(16)的两个相对侧上折叠所述部分(22)，以及c)使预成型件(18)硬化。
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公开(公告)号：CN118493908A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410811069.6
申请日：2024-06-21
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 一种智能传感复合材料的固化成型模具、系统及方法，属于智能复合材料领域。模具为：顶板、上下中框及底板可拆卸固定连接，顶板上开设有进胶孔和出胶孔，上下中框的相对应位置分别开设有织物放置槽，上中框下表面和下中框上表面相对应位置分别开设有多对传感电极出入口，每对传感电极出入口内均设置有中空毛细胶管。系统为：注胶管一端置于注胶装置内部，另一端通过真空导流接头与进胶孔连接；出胶管一端置于树脂收集系统内部，另一端通过真空导流接头二与出胶孔连接；真空抽气管两端分别与真空控制系统和树脂收集系统连通。方法：将烘干后的预制件放入织物放置槽内，装配好模具后，固化成型，得到试样件。本发明用于智能传感复合材料的固化成型。
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公开(公告)号：CN118288575A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410465129.3
申请日：2024-04-18
申请人： 慧科智造(江苏)科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种风力发电叶片正压灌注成型一体化设备，包括基座、设于基座上方的用于制造风电叶片的模具，所述模具上铺设有纤维布，所述纤维布上分布有注胶流道，所述注胶流道平行且间隔均匀的固定布置在纤维布的一侧，所述注胶流道上设置有注胶管，所述注胶管沿注胶流道的长度方向均匀布置，还包括设置在模具的一侧叶根至叶尖所有需要加工区域的随型轨道，所述基座顶部固定设有若干根相互平行设置的支撑杆，所述支撑杆位于模具一侧，所述随型轨道与支撑杆顶端固接，所述随型轨道上安装有灌注打磨机构。本发明涉及风电叶片技术领域，具体是提供了一种风力发电叶片正压灌注成型一体化设备。
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公开(公告)号：CN118181601A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410471946.X
申请日：2024-04-19
申请人： 江苏恒神股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种非等截面细长制件成型工装及方法，工装包括安装在下模上的下芯模和可拆卸连接在上模上的上芯模，下芯模的型腔顶端设置有成型开口，成型开口远离型腔一端的尺寸大于靠近型腔一端的尺寸；下模和下芯模之间设有多个脱模块，且脱模块的长度方向垂直于下芯模的长度方向；上芯模的阳模和下芯模的型腔相适配；上模上设有和脱模块的两端部可拆卸连接的脱模扣。本申请的成型工装获得的制件直线度能够符合要求，可快速方便的将下芯模脱下，便于制件的脱模，提高了制件效率。
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公开(公告)号：CN118163386A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410512845.2
申请日：2024-04-26
申请人： 四川巨浪智能设备有限公司
摘要： 本发明属于复合材料制品技术领域，公开了一种高压树脂传递模塑成型复材制品生产方法，包括以下步骤：步骤1、放卷、裁切；步骤2、裁片组装；步骤3、裁片焊接或热合；步骤4、加热预成型；步骤5、铺贴增强拐角；步骤6、成型下料，本发明的生产线，沿产品生产流程方向依次设置有玻纤布料卷、放卷机、裁切机、裁片上料装置、桁架机械手、焊接或热合设备、伸缩隧道式烘箱等设备、预成型压机、铺贴增强拐角工位、成型工位，本发明通过各设备的衔接配合，实现HP‑RTM高压树脂传递模塑成型复合材料制品的全自动化生产，解决人工铺贴增强拐角、增强法兰边及增强棱边效率低下，不能实现自动化生产的难题，增加工作效率。
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公开(公告)号：CN117962360A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410291789.4
申请日：2024-03-14
申请人： 湖北三江航天红阳机电有限公司
摘要： 本申请公开了一种成型装置及成型方法，成型装置包括第一盖板、芯筒、多件凸模拼块、多件凹模拼块及第二盖板。第一盖板、第二盖板、多件凸模拼块及多件凹模拼块组装形成成型装置，由于芯筒沿远离第一盖板方向的筒径逐渐增大，凸模拼块沿远离第一盖板方向的厚度逐渐减小，那么可拆卸其中至少一件凸模拼块使拆卸的凸模拼块的位置为增强纤维提供缓冲空间，这样将增强纤维顺畅且便利地套设于多件凸模拼块的外围，而后将拆卸的凸模拼块的薄端插进缓冲空间内，利用芯筒的锥度使凸模拼块逐渐对增强纤维加压，直至拆卸的凸模拼块安到位使增强纤维与凸膜贴合，从而防止增强纤维撕裂损坏，提高成型产品的质量。
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公开(公告)号：CN117869441A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410143878.4
申请日：2024-02-01
申请人： 湖北菲利华石英玻璃股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于飞行器的防隔热复合螺钉及其成型方法，属飞行器局部热防护技术领域。堵头本体的底端中心部位设置有固定孔，固定孔内装有金属螺钉，金属螺钉的一端延伸至堵头本体下方，本发明工艺简单，制备效率高，可批量制备出不带螺纹、结构可靠耐用的复合螺钉，并且该复合螺钉反复拆装次数不低于50次。解决了现有分体结构工艺性较差，容易崩牙；一体结构短纤维结构不连续、结构强度低的问题。
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