一种电渣重熔过程中渣皮厚度的计算方法

    公开(公告)号:CN115169256A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210693393.3

    申请日:2022-06-17

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: G06F30/28 C22B9/18

    摘要: 本发明涉及一种电渣重熔过程中渣皮厚度的计算方法,包括:S1、针对待计算渣皮厚度的电渣重熔过程,获取电极尺寸、铸锭尺寸和渣量,建立关于轴对称渣池‑铸锭‑渣皮体系的几何模型,基于几何模型构建计算域;S2、分别将电渣重熔过程中金属相和渣相的材料属性赋予计算域,并对计算域进行网格划分;S3、根据预先建立的关于轴对称渣池‑铸锭‑渣皮体系的瞬态多物理场耦合分析模型,在计算域中模拟电渣重熔过程中,铸锭的凝固过程中金属相和渣相的变化行为,得到渣相的分布数据;S4、根据计算域中渣相的分布数据,确定渣皮的厚度。本发明的方法能够对电渣重熔过程中的渣皮厚度进行计算,从而在生产中为操作人员对渣皮的厚度控制提供参考。

    一种提升铸坯纯净度的避渣方法

    公开(公告)号:CN114669722A

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202210583760.4

    申请日:2022-05-27

    摘要: 本发明涉及一种提升铸坯纯净度的避渣方法,属于连铸技术领域,方法包括:根据钢带宽度确定吹气枪的数量及所述吹气枪的位置分布,并根据所述数量和所述位置分布对所述吹气枪进行布置;向喂带区内加入熔渣改性剂,以使所述喂带区内保护渣聚集并具有流动性;向所述吹气枪内通入气体并将吹气枪插入钢液,以使熔渣排出所述喂带区,并使所述喂带区的钢液裸露;向所述喂带区的边缘加入熔渣增稠剂并调整所述气体的流量;启动喂带装置,向喂带区内喂入钢带。本发明能够避免连铸结晶器喂钢带过程中的夹渣问题,并保证喂带操作顺行,提升铸坯的凝固质量和纯净度。

    一种电渣重熔法制备复合钢锭板坯的装置

    公开(公告)号:CN114606391A

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN202210242077.4

    申请日:2022-03-11

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C22B9/193 B22D23/10 B22D19/16

    摘要: 一种电渣重熔法制备复合钢锭板坯的装置,包括组合结晶器和电源,其中组合结晶器由三边冷却段和平板导电段组成,三边冷却段与平板导电段之间用两个绝缘垫片绝缘隔断;组合结晶器底部设有引锭板,组合结晶器与引锭板之间用绝缘板绝缘隔断。本发明设计了平板导电段,通过改变导电段与渣池的接触位置,从而改变冶炼过程的电流流动方向,高温区也随之向下移动;可以保证高温区在自耗电极与平板导电段范围内,从而有效减少液态渣池向母材传递热量,避免导致母材熔化过多,使其与自耗电极接触的问题;又能使高温区向渣池下面移动,金属熔池的深度就会增加,渣壳的厚度就会减小,从而改善钢锭的表面质量。

    设定电渣重熔空心钢锭内结晶器的锥角的方法及内结晶器

    公开(公告)号:CN114357789A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202210023695.X

    申请日:2022-01-10

    申请人: 东北大学

    摘要: 本发明涉及一种设定电渣重熔空心钢锭内结晶器的锥角的方法及内结晶器,包括:建立第一1/4对称的渣池‑空心锭体系三维实体模型;针对第一1/4对称的渣池‑空心锭体系三维实体模型进行网格划分得第一网格模型;设渣池的物理属性,设定空心锭的物理属性,得第二网格模型;空心锭的计算域赋予第一属性,渣池的计算域赋予第二属性,得第三网格模型;基于电磁场边界条件、流场边界条件和传热边界条件,建立三维瞬态多物理场耦合分析模型;获取空心锭动态凝固传热及基于密度基变形行为的模拟结果;根据模拟结果,确定渣/金界面距内结晶器的圆柱部分底部距离Hcyl、气隙宽度、空心锭内壁与内结晶器实际接触高度Hcon,确定最终内结晶器圆锥部分锥角范围。

    用于冶炼含Ce的Fe-Ni软磁合金的渣系及其使用方法

    公开(公告)号:CN112410573B

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202011184870.0

    申请日:2020-10-30

    申请人: 东北大学

    摘要: 用于冶炼含Ce的Fe‑Ni软磁合金的渣系及其使用方法,成分按质量百分比含CaO 15~27%,Al2O3 10~22%,NaF 4~6%,MoO2 0~2%,MgO 3~5%,CeO2 3~15%,SiO2 1~2%,余量为CaF2;方法为:(1)将用于冶炼含Ce的Fe‑Ni软磁合金的渣系在1450±5℃预熔,然后破碎;(2)预熔渣块料600±5℃烘烤制成预熔渣;(3)在引锭板上铺设合金屑,在合金屑与结晶器内壁之间的空间铺设萤石粉;(4)在氩气气氛条件下,下降自耗电极进行引弧,将预熔渣加入结晶器内进行化渣;(5)化渣完成后形成渣池并进行电渣重熔冶炼。本发明的渣系可以解决电渣重熔冶炼含稀土Ce的Fe‑Ni合金过程中发生的Ce、Mo等元素烧损问题,制备的含Ce的Fe‑Ni软磁合金成分质量良好,元素分布均匀。

    一种精准控制高氮不锈钢中氮含量的方法

    公开(公告)号:CN113388709B

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202110652316.9

    申请日:2021-06-11

    申请人: 东北大学

    摘要: 本发明属于高氮不锈钢冶炼技术领域。本发明提供的精准控制高氮不锈钢中氮含量的方法,通过计算公式(1)~(3)能够准确计算得到冶炼时真空充入氮气的压力,即冶炼压力,在该压力下进行熔炼制备得到的高氮不锈钢中的氮含量能够与目标钢中的氮含量非常接近,甚至能够精准达到目标钢中的氮含量,且钢件组织均匀,有效实现了利用加压感应熔炼高氮不锈钢中氮成分的精准控制。实施例的结果表明,采用本发明的方法制备得到的高氮不锈钢,经检测得到的氮含量与目标钢中的氮含量的偏差仅为0.01~0.02%,实现了利用加压感应熔炼高氮不锈钢中氮成分的精准控制。

    低析出相析出的超级奥氏体不锈钢及其制备和热处理方法

    公开(公告)号:CN113943903A

    公开(公告)日:2022-01-18

    申请号:CN202111210754.6

    申请日:2021-10-18

    摘要: 本发明的目的在于提供一种低析出相析出的超级奥氏体不锈钢制备及热处理方法,属于超级奥氏体不锈钢制备与应用技术领域,能够明显抑制富Cr、Mo硬脆σ相的析出,从而提高超级奥氏体不锈钢的耐蚀性能,按设定成分冶炼钢水并铸成铸坯,经高温均质化处理后即实施热轧;热轧板经固溶处理后实施分段控速降温,即将试样以60~90℃/min的速度由固溶温度降温至1100‑1150℃,再空冷至室温;再加热到280‑320℃,保温0.5‑1h进行低温时效处理,最后空冷。本发明制备的超级奥氏体不锈钢能有效抑制由于合金元素(Cr、Mo等)含量高,而易在高温沿晶界析出脆性相的问题,改善晶界脆性,提高超级奥氏体不锈钢热塑性。

    一种加压电渣重熔用高氮钢自耗电极及其制备方法

    公开(公告)号:CN113106265B

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN202110378746.6

    申请日:2021-04-08

    申请人: 东北大学

    摘要: 本发明一方面提供一种加压电渣重熔高氮钢用自耗电极,包括自耗电极母材和至少两个嵌入自耗电极母材内部的包芯管;包芯管包括铁管和填充于铁管内的氮化合金,包芯管的第一端位于自耗电极母材插入渣池的一端,包芯管的第二端位于自耗电极母材远离渣池的一端。避免了电渣重熔过程中氮化合金的渗漏,改善了重熔钢锭心部到边部的成分分布。本发明另一方面提供一种加压电渣重熔高氮钢用自耗电极的制备方法,避免了焊接带来钢液增氧的发生,并且制备工艺简单、成本低。