公开(公告)号：CN104646643A

公开(公告)日：2015-05-27

申请号：CN201510083510.4

申请日：2015-02-15

Applicant: 东北大学

Inventor： 邓安元 ,  李阳 ,  王恩刚 ,  尹传奇 ,  张兴武

IPC: B22D11/18 ,  B22D27/02 ,  B22D11/115

Abstract: 一种直接约束控制导电金属流体液面波动的电磁控制方法，该方法为将磁压力施加于导电金属流体液面，使导电金属流体液面产生一个向下的推力以控制液面的波动，在需要控制液面波动的导电金属流体液面上水平布置一组平行直导线圈或盘形导线圈，并通入谐波交流电，使导电金属流体液面处于一个水平方向的交变磁场中，根据电磁感应作用，交变磁场在导电金属流体中产生感应电流，该感应电流与交变磁场相互作用，则在导电金属流体液面形成垂直于该液面的磁压力，该磁压力相当于对重力场的加强，从而控制导电金属流体液面的变形和波动。

公开(公告)号：CN1301815C

公开(公告)日：2007-02-28

申请号：CN200510046555.0

申请日：2005-06-01

Applicant: 东北大学

Inventor： 王恩刚 ,  赫冀成 ,  邓安元 ,  张兴武 ,  冯明杰 ,  王俊刚

IPC: B22D19/16

Abstract: 一种复合轧辊的电磁连续铸造方法及铸造设备，铸造设备的主要特征是采用双电磁水冷结晶器，包括位于结晶器上端的感应补热器和位于结晶器中下部的电磁搅拌器，充入保护性气体的感应预热炉，结晶器振动系统。铸造方法包括：预制辊芯，将定好位的辊芯在感应预热炉内预热到合适温度，然后将其拉至双电磁水冷结晶器的下端，安放好注流槽，启动感应补热器，将熔炼好的轧辊工作层金属液通过注流槽注入到双电磁水冷结晶器中，再依次启动二次冷却系统、结晶器振动系统、电磁搅拌器和拉坯机，将辊坯连续地拉出结晶器，待辊坯出结晶器后喷水冷却。本发明制备的双金属复合轧辊，工作层组织致密、晶粒细小、成分均匀、无偏析，并且具有良好的红硬性和耐磨性。

公开(公告)号：CN110270669B

公开(公告)日：2021-10-26

申请号：CN201910700784.1

申请日：2019-07-31

Applicant: 东北大学

Inventor： 邓安元 ,  李阳 ,  段建旭 ,  杨斌 ,  张兴武 ,  王恩刚

IPC: B22D11/11

Abstract: 本发明公开了一种磁压约束控制大拉速条件下板坯结晶器弯月面变形的方法，在结晶器窄面附近布置磁场发生器，所述磁场发生器包括多个线圈，所述磁场发生器的工作平面为一组平行的直导线，所述磁场发生器的覆盖范围为由结晶器窄面起至结晶器的结晶器内弯月面变形范围，所述磁场发生器通以频率不低于5kHz的单相交流电，所述磁场发生器的线圈存在疏密差异，即靠近结晶器窄面附近线圈分布密集，远离窄面分布逐渐稀疏，且所述磁场发生器应伸出结晶器窄面不小于5cm。本发明的方法能够有效约束控制大拉速条件下板坯结晶器内弯月面的变形。

公开(公告)号：CN105935752B

公开(公告)日：2019-07-23

申请号：CN201610537522.4

申请日：2016-07-08

Applicant: 东北大学

Inventor： 王恩刚 ,  徐宇 ,  邓安元 ,  张兴武 ,  许秀杰 ,  张林 ,  左小伟

IPC: B22D11/115

Abstract: 本发明属于连续铸造电磁搅拌技术领域，具体涉及一种控制铸坯中心质量的立式电磁搅拌方法。本发明在连铸生产过程中，将行波磁场型搅拌器置于铸坯的侧面，其在铸坯内所产生的电磁力的总体方向平行于铸坯中心线方向。针对不同的铸坯截面形状和尺寸，可选择不同形状的行波磁场型电磁搅拌器。立式电磁搅拌器的电源频率为0.5～50Hz,电流为50～3000A。本发明可使铸坯中心区域的熔体产生沿铸坯中心线向上或向下的强制对流运动，提高电磁搅拌沿铸坯长度方向的有效作用区域，强化铸坯中心区域的上部高温熔体区与下部低温熔体区的混合，提高铸坯中心区域的上部熔体对下部熔体凝固时的补缩能力，促进铸坯内部的温度和溶质分布的均匀化。

公开(公告)号：CN107116191A

公开(公告)日：2017-09-01

申请号：CN201710339491.6

申请日：2017-05-15

Applicant: 东北大学

Inventor： 邓安元 ,  李亮 ,  李阳 ,  王恩刚 ,  张兴武

IPC: B22D11/115 ,  B22D27/02

CPC classification number: B22D11/115 ,  B22D27/02

Abstract: 本发明公开了一种复合式螺旋电磁搅拌器，其可广泛应用于金属连铸、半固态铸造等材料电磁加工领域。本发明特征在于磁轭组由两套不同的独立的磁轭组复合形成；所述的磁轭组由磁轭背和若干个磁轭端部组成；磁轭背包含薄壁圆筒形、板形两种结构。磁轭端部分别布置在两种磁轭背上，且所述磁轭端部均匀设置在铸坯外周，所有磁轭端面所在平面的法线夹角为30‑75゜，磁极的极性面均指向铸坯中心。两种磁轭背之间有1‑100mm的间隙。供电采用两相或三相电源供给，可使用一套或者两套电源。使用两套电源时，特别适合于对轴向力需求较大的情况。本发明能驱使金属熔体做螺旋运动，实现对金属熔体的强制均匀搅拌，能改善铸坯质量，抑制液面波动。

公开(公告)号：CN2820386Y

公开(公告)日：2006-09-27

申请号：CN200520091068.1

申请日：2005-06-01

Applicant: 东北大学

Inventor： 王恩刚 ,  赫冀成 ,  邓安元 ,  张兴武 ,  冯明杰 ,  王俊刚

IPC: B22D11/11

Abstract: 一种复合轧辊的电磁连续铸造设备，包括辊芯定位架、感应预热炉、注流槽、操作平台、双电磁水冷结晶器、结晶器振动系统、定位引锭头、二次冷却系统、拉坯机，该铸造设备的水冷结晶器为双电磁水冷结晶器，感应预热炉中安装了保护性气体充入圆环，结晶器的下端设有结晶器振动系统。由于采用双电磁水冷结晶器，使得金属液及辊芯的温度在浇注时保持在最佳温度，利于双金属复合，而且可有效提供补缩金属液，提高轧辊工作层致密度，改善轧辊表面质量；同时在浇注过程中加入低频搅拌电磁场，促使金属液流动，细化晶粒，促进夹杂物上浮等，同时使金属液温度场均匀化，进一步提供补缩金属液，消除偏析和内部缩孔，提高轧辊的致密度等。