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公开(公告)号：CN107116191B
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201710339491.6
申请日：2017-05-15
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/115 , B22D27/02
Abstract: 本发明公开了一种复合式螺旋电磁搅拌器，其可广泛应用于金属连铸、半固态铸造等材料电磁加工领域。本发明特征在于磁轭组由两套不同的独立的磁轭组复合形成；所述的磁轭组由磁轭背和若干个磁轭端部组成；磁轭背包含薄壁圆筒形、板形两种结构。磁轭端部分别布置在两种磁轭背上，且所述磁轭端部均匀设置在铸坯外周，所有磁轭端面所在平面的法线夹角为30‑75゜，磁极的极性面均指向铸坯中心。两种磁轭背之间有1‑100mm的间隙。供电采用两相或三相电源供给，可使用一套或者两套电源。使用两套电源时，特别适合于对轴向力需求较大的情况。本发明能驱使金属熔体做螺旋运动，实现对金属熔体的强制均匀搅拌，能改善铸坯质量，抑制液面波动。
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公开(公告)号：CN110270669A
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201910700784.1
申请日：2019-07-31
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/11
Abstract: 本发明公开了一种磁压约束控制大拉速条件下板坯结晶器弯月面变形的方法，在结晶器窄面附近布置磁场发生器，所述磁场发生器包括多个线圈，所述磁场发生器的工作平面为一组平行的直导线，所述磁场发生器的覆盖范围为由结晶器窄面起至结晶器的结晶器内弯月面变形范围，所述磁场发生器通以频率不低于5kHz的单相交流电，所述磁场发生器的线圈存在疏密差异，即靠近结晶器窄面附近线圈分布密集，远离窄面分布逐渐稀疏，且所述磁场发生器应伸出结晶器窄面不小于5cm。本发明的方法能够有效约束控制大拉速条件下板坯结晶器内弯月面的变形。
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公开(公告)号：CN106041009A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610580291.5
申请日：2016-07-22
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种控制连铸结晶器内钢液流动的立式电磁制动装置，包括水平磁极、励磁线圈、立式磁极及磁轭；立式磁极设有两对，水平磁极设有一对或两对；水平磁极为一对时，其位于侵入式水口下方且沿结晶器宽面布置；水平磁极为两对时，分别记为上、下部水平磁极，下部水平磁极位于侵入式水口下方且沿结晶器宽面布置，上部水平磁极位于结晶器内钢液表面附近且沿结晶器宽面布置；两对立式磁极分别布置于结晶器两侧面区域附近且与一对或两对水平磁极相交汇；励磁线圈及磁轭均与水平磁极配装，通过励磁线圈施加电流，在水平磁极与立式磁极之间产生稳态磁场，结晶器内流动的钢液通过稳态磁场时受到与钢液流动方向相反的电磁力，通过电磁力控制结晶器内钢液的流动。
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公开(公告)号：CN105537548B
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201510995100.7
申请日：2015-12-28
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/115 , B22D11/22
Abstract: 一种复合交流电磁场下连续铸造镍基耐腐蚀合金的方法，工艺步骤为：（1）将高频交流电磁场装置置于立式连铸机的结晶器附近，低频电磁搅拌器置于振动系统下方，靠近二冷区喷淋系统，将引锭杆升到结晶器的下端部位，并开启结晶器冷凝水和高频交流电磁场装置；（2）将精炼的镍基耐腐蚀合金液浇入结晶器中，保持金属熔体液面与高频交流电磁线圈的上沿齐平，开启振动系统，同时开启二冷区喷淋系统和低频电磁搅拌器；（3）开启铸造机，引锭杆向下运动，保持拉坯速度在0.4~1.5m/min；（4）待铸坯达到要求尺寸，截取出镍基耐腐蚀合金铸坯，开始下一批次铸坯的铸造。本发明方法制备的镍基耐腐蚀合金连铸坯，表面质量和内部质量均得到大幅度提高。
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公开(公告)号：CN105537548A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510995100.7
申请日：2015-12-28
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/115 , B22D11/22
CPC classification number: B22D11/115 , B22D11/001 , B22D11/225
Abstract: 一种复合交流电磁场下连续铸造镍基耐腐蚀合金的方法，工艺步骤为：（1）将高频交流电磁场装置置于立式连铸机的结晶器附近，低频电磁搅拌器置于振动系统下方，靠近二冷区喷淋系统，将引锭杆升到结晶器的下端部位，并开启结晶器冷凝水和高频交流电磁场装置；（2）将精炼的镍基耐腐蚀合金液浇入结晶器中，保持金属熔体液面与高频交流电磁线圈的上沿齐平，开启振动系统，同时开启二冷区喷淋系统和低频电磁搅拌器；（3）开启铸造机，引锭杆向下运动，保持拉坯速度在0.4~1.5m/min；（4）待铸坯达到要求尺寸，截取出镍基耐腐蚀合金铸坯，开始下一批次铸坯的铸造。本发明方法制备的镍基耐腐蚀合金连铸坯，表面质量和内部质量均得到大幅度提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1718322A
公开(公告)日：2006-01-11
申请号：CN200510046555.0
申请日：2005-06-01
Applicant: 东北大学
IPC: B22D19/16
Abstract: 一种复合轧辊的电磁连续铸造方法及铸造设备，铸造设备的主要特征是采用双电磁水冷结晶器，包括位于结晶器上端的感应补热器和位于结晶器中下部的电磁搅拌器，充入保护性气体的感应预热炉，结晶器振动系统。铸造方法包括：预制辊芯，将定好位的辊芯在感应预热炉内预热到合适温度，然后将其拉至双电磁水冷结晶器的下端，安放好注流槽，启动感应补热器，将熔炼好的轧辊工作层金属液通过注流槽注入到双电磁水冷结晶器中，再依次启动二次冷却系统、结晶器振动系统、电磁搅拌器和拉坯机，将辊坯连续地拉出结晶器，待辊坯出结晶器后喷水冷却。本发明制备的双金属复合轧辊，工作层组织致密、晶粒细小、成分均匀、无偏析，并且具有良好的红硬性和耐磨性。
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公开(公告)号：CN106041009B
公开(公告)日：2017-10-31
申请号：CN201610580291.5
申请日：2016-07-22
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种控制连铸结晶器内钢液流动的立式电磁制动装置，包括水平磁极、励磁线圈、立式磁极及磁轭；立式磁极设有两对，水平磁极设有一对或两对；水平磁极为一对时，其位于侵入式水口下方且沿结晶器宽面布置；水平磁极为两对时，分别记为上、下部水平磁极，下部水平磁极位于侵入式水口下方且沿结晶器宽面布置，上部水平磁极位于结晶器内钢液表面附近且沿结晶器宽面布置；两对立式磁极分别布置于结晶器两侧面区域附近且与一对或两对水平磁极相交汇；励磁线圈及磁轭均与水平磁极配装，通过励磁线圈施加电流，在水平磁极与立式磁极之间产生稳态磁场，结晶器内流动的钢液通过稳态磁场时受到与钢液流动方向相反的电磁力，通过电磁力控制结晶器内钢液的流动。
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公开(公告)号：CN106914183A
公开(公告)日：2017-07-04
申请号：CN201710216059.8
申请日：2017-04-05
Applicant: 东北大学
CPC classification number: B01F13/0809 , C21C7/072
Abstract: 本发明属于冶金熔炼技术领域，具体涉及一种设置在金属熔池炉底的旋转电磁搅拌器。本发明的技术方案如下：一种设置在金属熔池炉底的旋转电磁搅拌器，包括铁芯、线圈、不导磁底座或磁轭，所述不导磁底座或磁轭水平设置，所述铁芯竖直设置在所述不导磁底座或磁轭上，所述铁芯形成沿圆周方位均匀对称设置，所述铁芯的极性面向上朝向金属熔池炉底，交流电流过所述线圈产生的磁场通过所述铁芯进入金属熔池内部，在金属熔池内部形成旋转磁场。本发明提供的设置在金属熔池炉底的旋转电磁搅拌器，可产生具有竖直方向分量的旋转电磁力，驱动熔池内熔融金属形成螺旋运动，有利于充分搅拌熔融金属。
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公开(公告)号：CN104646643B
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201510083510.4
申请日：2015-02-15
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/18 , B22D27/02 , B22D11/115
Abstract: 一种直接约束控制导电金属流体液面波动的电磁控制方法，该方法为将磁压力施加于导电金属流体液面，使导电金属流体液面产生一个向下的推力以控制液面的波动，在需要控制液面波动的导电金属流体液面上水平布置一组平行直导线圈或盘形导线圈，并通入谐波交流电，使导电金属流体液面处于一个水平方向的交变磁场中，根据电磁感应作用，交变磁场在导电金属流体中产生感应电流，该感应电流与交变磁场相互作用，则在导电金属流体液面形成垂直于该液面的磁压力，该磁压力相当于对重力场的加强，从而控制导电金属流体液面的变形和波动。
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公开(公告)号：CN105935752A
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201610537522.4
申请日：2016-07-08
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/115
CPC classification number: B22D11/115
Abstract: 本发明属于连续铸造电磁搅拌技术领域，具体涉及一种控制铸坯中心质量的立式电磁搅拌方法。本发明在连铸生产过程中，将行波磁场型搅拌器置于铸坯的侧面，其在铸坯内所产生的电磁力的总体方向平行于铸坯中心线方向。针对不同的铸坯截面形状和尺寸，可选择不同形状的行波磁场型电磁搅拌器。立式电磁搅拌器的电源频率为0.5～50Hz,电流为50～3000A。本发明可使铸坯中心区域的熔体产生沿铸坯中心线向上或向下的强制对流运动，提高电磁搅拌沿铸坯长度方向的有效作用区域，强化铸坯中心区域的上部高温熔体区与下部低温熔体区的混合，提高铸坯中心区域的上部熔体对下部熔体凝固时的补缩能力，促进铸坯内部的温度和溶质分布的均匀化。
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