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公开(公告)号：CN112085727A
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN202010978690.3
申请日：2020-09-17
申请人： 东北大学
摘要： 本发明提供一种热轧钢材表面氧化铁皮结构智能识别方法，涉及轧钢技术领域。本发明通过制作氧化皮检测的试样，并利用金相检测设备得到热轧钢材表面氧化铁皮照片数据，经过预处理后，建立起氧化皮图像样本集。制作语义标签，结合建氧化皮结构图像语义分析的神经网络模型，对神经网络模型进行训练，最终实现用户输入氧化铁皮组织图片，自动获取图片中各组织的比例、分布区域、以及其形态分类说明。
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公开(公告)号：CN109794515B
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN201910080281.9
申请日：2019-01-28
申请人： 东北大学
摘要： 本发明的一种提高高碳钢盘条氧化铁皮机械剥离性能的方法，属于冶金技术领域。该方法将连铸坯料放置于加热炉中加热至1040～1120℃，控制坯料在炉时间为60～180min；对出加热炉后的连铸坯料进行高压水除鳞，并经轧制得到中间坯料；将中间坯料进行吐丝工序后，经冷却工序，得到盘条成品。本发明通过优化加热、轧制、吐丝、冷却过程的相关工艺参数，调节氧化铁皮厚度、Fe3O4组成比例及索氏体含量，并控制氧化铁皮厚度为8～14μm、Fe3O4组成比例为10～40％，基体索氏体含量达到85％以上，在确保力学性能的前提下，提高氧化铁皮的机械剥离性能，使客户在机械除鳞时盘条表面氧化铁皮以大片状和长条状剥落且表面无氧化铁皮残留。
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公开(公告)号：CN108085603B
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201810081919.6
申请日：2018-01-29
申请人： 东北大学
摘要： 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种基于薄带连铸的高牌号无取向硅钢制备方法。本发明所涉及的高牌号无取向硅钢，其化学成分按重量百分比计为：C≤0.004％、Si：2.6～3.4％、Mn：0.1～0.4％、Al：0.4～0.8％、S≤0.003％、N≤0.003％，其它为Fe。冶炼后的钢液经薄带连铸机制备成2～3mm铸带，经8～15％热轧后在1000～1150℃直接卷取，然后在1000～1100℃保温10～20min后，进行酸洗和温轧，温轧温度为200～500℃，压下量为70～85％。温轧后的板卷经退火和涂层处理制备出无取向硅钢板。本发明工艺简单、节省能耗和设备投资，同时可显著提高高牌号无取向硅钢的磁感值。
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公开(公告)号：CN109794516A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201910080276.8
申请日：2019-01-28
申请人： 东北大学
摘要： 本发明的一种消除中厚板凹坑缺陷的控制方法，属于冶金技术领域，该方法包括以下步骤：加热阶段，连铸坯加热后进行高压水除鳞；轧制阶段，在热轧过程中，进行多次除鳞水除鳞；冷却阶段，采取层流冷却的方式，对热轧板进行冷却；矫直阶段，使用热矫直机对热轧板进行矫直，制得中厚板。本发明的控制方法通过对温度制度的调整，以及对热矫直机参数的调整，在抛丸后，钢板表面没有凹坑出现，该缺陷的发生得到有效控制，有效提高中厚板的产品表面质量。
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公开(公告)号：CN108546881A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810465215.9
申请日：2018-05-16
申请人： 东北大学
摘要： 本发明属于钢铁合金材料技术领域，具体涉及一种无屈服平台冷轧中锰钢薄带的制备方法。本发明的技术方案如下：一种无屈服平台冷轧中锰钢薄带的制备方法，包括如下步骤：(1)熔炼钢水；(2)浇入中间包；(3)浇入布流包；(4)利用双辊薄带连铸设备铸轧；(5)铸带一道次热轧，空冷后卷曲；(6)热轧卷逆相变退火；(7)酸洗后冷轧；(8)冷轧板逆相变退火。本发明提供的无屈服平台冷轧中锰钢薄带的制备方法，制备出无屈服平台冷轧中锰钢薄带以解决冷轧中锰钢变形容易出现吕德斯带导致成品板材出现明显的褶皱现象的问题，并解决冷轧中锰钢常规生产流程长、成本高和能耗大等问题。
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公开(公告)号：CN108453222A
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201810201300.4
申请日：2018-03-12
申请人： 东北大学
摘要： 一种铜基弹性合金薄带的减量化制备方法，按以下步骤进行：(1)按设计成分冶炼铜合金获得铜合金熔体，其成分按质量百分数含Ni 7.5～15％，Sn 5～10％，杂质≤0.05％，其余为Cu；(2)浇入中间包，控制过热度为15～40℃，然后浇入双辊薄带铸轧机进行连铸，铸带出铸辊后水冷，控制冷却速度≥35℃/s，250～400℃卷取；(3)进行单阶段冷轧获得冷轧带；(4)将冷轧带在350～450℃进行时效处理。本发明的方法可有效抑制Sn元素的偏析，省去传统工艺中均匀化退火、热轧、固溶处理等工艺，简化工艺，降低成本，节约资源。
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公开(公告)号：CN106521317B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201611016033.0
申请日：2016-11-18
申请人： 东北大学
摘要： 一种含有针状铁素体低碳薄带钢的制造方法，按以下步骤进行：（1）冶炼钢液，化学成分按质量百分比含C 0.02~0.18%，Si 0.2~0.6%，Mn 0.5~1%，Al 0.002~0.0035%，Zr 0.05~0.3%，P 0.003~0.15%，S 0.001~0.02%，O 0.003~0.015%，N≤0.004%，余量为Fe；（2）预热中间包，将钢包中的钢液经中间包浇入双辊薄带连铸设备中，钢液经铸辊的辊缝凝固并导出，得到铸带；（3）铸带导出后冷却至900~1000℃，开始进行一道次热轧；（4）水冷至550~620℃进行卷曲，得到含有针状铁素体低碳薄带钢。本发明所制造的含有针状铁素体低碳薄带钢中针状铁素体的含量为40~90%，有效细化低碳薄带钢组织，并解决了传统低碳薄带钢生产流程复杂，成本高，能耗大等问题。
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公开(公告)号：CN106216392B
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201610567648.6
申请日：2016-07-19
申请人： 东北大学
摘要： 本发明涉及一种消除中厚板花斑缺陷的控制方法，属于冶金技术领域，该方法包括如下步骤：(1)加热阶段，通过控制加热系数，将连铸板坯经加热后进行高压水除磷；(2)轧制阶段，在热轧过程中，进行多道次高压水除磷；(3)冷却阶段，采用超快冷却和层流冷却相结合的方式，对热轧板进行冷却，制得中厚板。本发明的控制方法通过加热阶段的温度、气氛的控制，轧制过程中轧制温度与除磷工艺的配合，以及冷却阶段超快冷却与层流冷却方式的结合，明显提高氧化铁皮与界面平直度，通过后续喷砂抛丸，钢板表面无残留氧化铁皮，有效抑制了花斑缺陷的产生，明显提高中厚板的表面质量。
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公开(公告)号：CN107245647A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201710402813.7
申请日：2017-06-01
申请人： 东北大学
CPC分类号： C22C38/004 , B22D11/06 , C21D8/1211 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1272 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要： 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种基于薄带连铸制备发达{100}面织构无取向硅钢薄带的方法。按以下步骤进行：(1)按设定成分冶炼钢水，其成分按重量百分比为：C 0.01～0.05％，Si 1.5～3.0％，Mn 0.2～0.3％，Al≤0.005％，V 0.01～0.04％，S 0.002～0.005％，余量为Fe及不可避免杂质；(2)薄带连铸过程后形成铸带；(3)在惰性气氛条件下进行热轧；(4)酸洗去除氧化皮，然后进行单阶段或者两阶段冷轧；(6)两阶段再结晶退火，涂覆绝缘涂层并烘干，获得高性能无取向硅钢。本发明提供基于薄带连铸制备发达{100}面织构无取向硅钢薄带的方法，在部分利用初始凝固组织中{100}织构的遗传作用基础上，通过后续脱碳相变提供驱动力，促使成品板中形成发达的{100}面织构，从而获得高性能无取向硅钢。
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公开(公告)号：CN105803311B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201610178807.3
申请日：2016-03-28
申请人： 东北大学
摘要： 一种基于薄带连铸制备高磁感高强度无取向硅钢的方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）按设定成分冶炼钢水，其成分按重量百分比含C 0.001~0.005%，Si 2.4~3.5%，Mn 0.2~2%，Alt 0.35~1.0%，Ni 0.4~3%，Cr 0.5~4%，Sn 0.02~0.2%，O≤0.005%，S≤0.005%，N≤0.005%，P≤0.005%，余量为Fe；（2）浇入双辊薄带连铸装置进行连铸；（3）铸带二次冷却至室温，单道次热轧；（4）酸洗后冷轧；（5）最终退火处理，在线涂绝缘涂层，最后卷取。本发明的方法可以最大程度地发挥薄带连铸的固有优势，改善了薄带连铸电工钢产品的磁性能和力学性能，制备方法简单，生产过程环保节能，投资成本低，生产效率高。
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