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公开(公告)号：CN111763416A
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN202010581668.5
申请日：2020-06-23
IPC分类号： C08L75/04 , C08L75/08 , C08L75/06 , C08L31/04 , C08J9/14 , C08G18/66 , C08G18/48 , C08G18/42 , E21D11/38 , C08G101/00
摘要： 本申请公开了抗水分散型聚氨酯硬质泡沫注浆止水加固材料及制备方法，该材料包括A组分和B组分，所述A组分包括：异氰酸酯：210～230重量份数，聚醋酸乙烯酯7～14重量份数，溶剂：4～10重量份数，发泡剂：0～10重量份数，所述B组分包括：聚合物多元醇：100重量份数，增塑剂：20～25重量份数，扩链剂：10～27重量份数，发泡剂：0～10重量份数，泡沫稳定剂：1～2重量份数，催化剂：1～1.5重量份数。该制备方法包括：将所述组分A和组分B按比例混合后搅拌均匀，即可获得。本申请具有良好的抗水分散性，在流动的水体中不易被水冲散，且强度高，纯泡沫抗压强度不小于2MPa，耐久性好，固化时间可调，价格低廉，适用于封堵涌水和射流，具有良好的经济性、安全性和环保性。
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公开(公告)号：CN111732385A
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN202010576246.9
申请日：2020-06-22
摘要： 本申请公开了一种悬浮隧道管段用废弃橡胶混凝土及制备方法，每立方米混凝土原材料包括：硅酸盐水泥300～400kg，粒化高炉矿渣粉50～100kg，粉煤灰30～80kg，硅灰10～30kg，橡胶颗粒60～100kg，第一改性剂0.5～2kg，第二改性剂0.5～2kg，细骨料500～540kg，粗骨料1000～1100kg，高性能减水剂4～6kg，拌合水125～150kg。该制备方法，包括：称取第一改性剂，用水充分溶解，将橡胶颗粒与第一改性剂溶液搅拌均匀；称取水泥、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、硅灰和经第一改性剂处理过的橡胶颗粒；称取部分拌合水搅拌均匀；称取剩余拌合水、细骨料、粗骨料和第二改性剂搅拌均匀；装入试模中振动成型。本申请提供的悬浮隧道用混凝土能满足工作性、抗压强度、韧性和抗冲击性能要求。
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公开(公告)号：CN117105599A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202310985888.8
申请日：2023-08-07
IPC分类号： C04B28/04 , C04B22/06 , C04B14/06 , C04B18/08 , C04B111/20 , C04B111/34
摘要： 本申请公开了用于早强高强低收缩淤泥免烧砖的固化材料及其制备方法。用于早强高强低收缩淤泥免烧砖的固化材料，包括如下重量份的组分：水泥100份；磷酸盐50‑70份；金属氧化物150‑200份；硅微粉10‑20份；微珠15‑30份；减水剂1‑2份；缓凝剂0.5‑1份。其制备方法是将所述的用于早强高强低收缩淤泥免烧砖的固化材料的组分加入混料机中，混合5min以上，即可制备出所述固化材料。本申请各组分配比合理，可以使淤泥固化土具有较高的早强强度和后期强度，使得采用本申请固化材料制成的免烧淤泥砖具有早强、高强、低收缩和高耐久性的特点，提高淤泥砖的生产效率和良品率，助力淤泥废弃物的资源化利用。
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公开(公告)号：CN113512196B
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202110814981.3
申请日：2021-07-19
摘要： 本申请公开了一种烃基硅醇的醇溶液及制备方法，该醇溶液包括：烃基烃氧基硅烷、水、混合催化剂以及中和剂，所述烃基烃氧基硅烷与所述水的摩尔比例为1:1～1:6，所述混合催化剂的质量与所述烃基烃氧基硅烷和所述水的总质量之比为1:100～10:100，所述中和剂的质量与所述烃基烃氧基硅烷和所述水的总质量之比为0:100～10:100。该制备方法，所述烃基硅醇的醇溶液由烃基烃氧基硅烷经酸式水解制备而成。本申请烃基硅醇的醇溶液不仅可提供合成各类有机硅聚合物所需的活性单体、合成各种含硅化合物所需的活性中间体，还可直接用作或与其他偶联剂混合后用作无机固体颗粒亲油改性剂、无机固体表面防水处理剂、混凝土抗渗防腐浸渍剂等界面改性剂，具有广泛应用领域和良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN111704376A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010602290.2
申请日：2020-06-29
摘要： 本申请的目的是提供一种复合砂及其制备方法，该复合砂是通过筛分将质量百分比为60～75％、细度模数为3.1～3.5的戈壁砂和质量百分比为25％～40％、细度模数为0.6～1.0沙漠砂混合均匀而得到，其中沙漠砂包括粒径为0.3～0.6mm第一沙漠砂、粒径为0.15～0.3mm第二沙漠砂和粒径为0～0.15mm第三沙漠砂，所述复合砂中第一沙漠砂的质量百分比为10～15％，第二沙漠砂的质量百分比为10～15％，第三沙漠砂的质量百分比为0～5％。所述复合砂解决了戈壁沙漠地区单一砂级配不良等问题，充分利用了戈壁沙漠地区闲置且丰富的砂源，解决了戈壁沙漠地区配制混凝土河沙资源短缺问题，降低了工程建设成本，起到了环境保护作用。
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公开(公告)号：CN111662058A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010602532.8
申请日：2020-06-29
IPC分类号： C04B28/04
摘要： 本申请的目的是提供一种复合砂混凝土，所述复合砂混凝土的组分及重量份数为：复合砂700～800份；石子1000～1100份；胶凝材料300～550份；减水剂3～6份；养护剂2～4份；抗冻剂10～30份；水160～180份；其中，所述复合砂由戈壁砂和沙漠砂组成，所述戈壁砂的细度模数为3.1～3.5，所述沙漠砂的细度模数为0.6～1.0，所述复合砂中戈壁砂的质量百分比为60％～75％，所述沙漠砂的质量百分比为25％～40％。本申请遵循因地制宜、就地取材和合理开发利用自然资源的原则，充分利用了戈壁沙漠地区闲置且丰富的砂源，解决了戈壁沙漠地区配制混凝土河沙资源短缺问题，所制备的复合砂混凝土具有良好的施工性能、较高的力学性能和耐久性能，适用于戈壁沙漠地区。
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公开(公告)号：CN110002815A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910183032.2
申请日：2019-03-12
申请人： 中交上海三航科学研究院有限公司 , 中交上海港湾工程设计研究院有限公司
IPC分类号： C04B28/04 , C04B111/27
摘要： 本申请公开了一种速凝抗水分散水泥基注浆材料，所述速凝抗水分散水泥基注浆材料由干粉料和水按重量比为1：0.36～0.40混合而成，其中，所述干粉料的原料及重量百分比为：91～94％的水泥，6～8％的速凝剂，0.03～0.05％的缓凝剂，0.1～0.2％的激发剂，0.2～0.3％减水剂，0.1～0.15％的增稠剂，0.1～0.2％的早强剂，0.05～0.1％的表面活性剂；上述材料凝结时间短，初凝时间不大于5min，且抗水分散性能好，在水下不分散，结石体强度高，1天抗压强度不小于5MPa，3天抗压强度不小于20MPa，可以很好的应用于隧道突涌水灾害的治理。
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公开(公告)号：CN114315278A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202210028453.X
申请日：2022-01-11
申请人： 中交上海三航科学研究院有限公司 , 中交第三航务工程局有限公司
IPC分类号： C04B28/04
摘要： 本申请公开了一种高密度橡胶高性能混凝土及制备方法，该混凝土包括以下原材料及重量份数：水泥：390‑450份；矿粉：50‑100份；高密度橡胶颗粒：20‑60份；砂：500‑750份；碎石：1000‑1100份；减水剂4‑5份，拌合水：145‑155份。该制备方法，包括：按照设定的配合比，分别称取高密度橡胶颗粒、水泥、矿粉、砂、碎石、减水剂以及拌合水，放入混凝土搅拌机中搅拌均匀，即获得高密度橡胶混凝土。本申请通过橡胶颗粒表面粘结高密度水泥基粉体材料，从而有效提高橡胶颗粒密度，使橡胶颗粒与骨料的密度相当，从而有效改善橡胶颗粒在混凝土中分布，且橡胶颗粒与混凝土基体有效粘结，保证高密度橡胶高性能混凝土的性能。
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公开(公告)号：CN114149229B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202111569034.9
申请日：2021-12-21
申请人： 中交上海三航科学研究院有限公司 , 中交第三航务工程局有限公司
IPC分类号： C04B28/04 , C04B111/56
摘要： 本申请的目的是提供一种用于悬浮隧道管段的超高性能混凝土及其制备方法，其特征在于，至少包括以下质量份数的组分:超细硅酸盐水泥100～120份；粒化高炉矿渣粉30～60份；粉煤灰微珠15～25份；偏高岭土10～30份；膨胀剂10～15份；橡胶粉20～40份；橡胶颗粒70～100份；橡胶改性剂1～3份；骨料60～100份；纤维40～60份；外加剂2～5份；拌合水20～35份。与现有技术相比，本申请提供的超高性能混凝土具有良好的抗冲击和耐久性等性能，从而满足悬浮隧道的建造和使用需求。
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公开(公告)号：CN114315278B
公开(公告)日：2023-02-07
申请号：CN202210028453.X
申请日：2022-01-11
申请人： 中交上海三航科学研究院有限公司 , 中交第三航务工程局有限公司
IPC分类号： C04B28/04
摘要： 本申请公开了一种高密度橡胶高性能混凝土及制备方法，该混凝土包括以下原材料及重量份数：水泥：390‑450份；矿粉：50‑100份；高密度橡胶颗粒：20‑60份；砂：500‑750份；碎石：1000‑1100份；减水剂4‑5份，拌合水：145‑155份。该制备方法，包括：按照设定的配合比，分别称取高密度橡胶颗粒、水泥、矿粉、砂、碎石、减水剂以及拌合水，放入混凝土搅拌机中搅拌均匀，即获得高密度橡胶混凝土。本申请通过橡胶颗粒表面粘结高密度水泥基粉体材料，从而有效提高橡胶颗粒密度，使橡胶颗粒与骨料的密度相当，从而有效改善橡胶颗粒在混凝土中分布，且橡胶颗粒与混凝土基体有效粘结，保证高密度橡胶高性能混凝土的性能。
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