具有旋转布料器的立式烧结矿冷却机及烧结矿冷却方法

    公开(公告)号:CN108955276A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201710367694.6

    申请日:2017-05-23

    CPC classification number: F27D15/0286

    Abstract: 具有旋转布料器的立式冷却机,包括:旋转布料器(1)、伞状溜槽(2)、竖直溜槽(3)、由塔体顶盖(4)和塔体侧壁(5)构成的塔体、冷却段(6)及塔体的顶盖或侧壁上部设置的热风出口(10);其中:伞状溜槽(2)包括上部的整体段(201)和下部的分开段(202),整体段(201)的上端与旋转布料器(1)连接,分开段(202)的每一个分支与下方对应的一个竖直溜槽(3)连接,在冷却段(6)的上方、竖直溜槽(3)和塔体之间的气体空间形成热风通道(7);冷却段(6)的下方设有均匀进风装置(8);多个排料锥斗(9)设置在均匀进风装置(8)的下方;和排料锥斗(9)的下方设有排料设备。本发明结构简单,密封可靠,余热回收效率高。

    一种烧结台车车轮的加脂孔定位方法、装置及系统

    公开(公告)号:CN108489389A

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201810301016.4

    申请日:2018-04-04

    Abstract: 本申请公开了一种烧结台车车轮的加脂孔定位方法、装置及系统,根据第一测距仪和第二测距仪的位置,建立坐标系,进而确定每个测距仪的光束发射起点的坐标值。车轮沿轨道滚动,当两个光束射出后同时落在车轮的外周上时,即可确定两个投射结束点的坐标值。利用圆标准方程和车轮半径,建立方程组,即可确定圆的圆心位置。而车轮中心的轨迹高度波动范围一定,进而可以确定唯一的圆心坐标值,即车轮的加脂孔位置。可见,本实施例提供的定位方法、装置及系统,通过实时计算两个光束落在车轮外周上的两点坐标值,建立方程组可唯一确定圆心坐标值;且通过标尺进行准确测量,可保证确定的车轮加脂孔位置的准确性,进而可以保证加脂操作的成功率。

    一种氮氧化物排放控制方法及装置

    公开(公告)号:CN108267025A

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201611259154.8

    申请日:2016-12-30

    Abstract: 本发明实施例提供了一种氮氧化物排放控制方法及装置,其中方法包括:获取当前氮氧化物的排放状态;获取当前烧结终点的位置状态;根据所述当前氮氧化物的排放状态、当前烧结终点的位置状态及预设策略,调整烧结系统的抽风量。在本发明实施例中,根据当前氮氧化物的排放状态、当前烧结终点的位置状态及预设策略,对调整烧结系统的抽风量进行调整,在确保烧结终点处于合理位置的前提下,通过适当增加抽风量,可以增加烧结过程的焙烧速度(即垂直烧结速度),从而降低燃烧带的厚度,进而降低氮氧化物生成的几率,不但成本较低,而且不影响烧结矿的物理属性,能够保障烧结矿的质量。

    可自适应调节喷吹起始点的烧结机喷吹装置及其喷吹方法

    公开(公告)号:CN108120294A

    公开(公告)日:2018-06-05

    申请号:CN201710456774.9

    申请日:2017-06-16

    Inventor: 周浩宇 孙英

    Abstract: 一种可自适应调节喷吹起始点的烧结机喷吹装置,该装置包括烧结机台车、喷吹罩、燃气喷吹装置,燃气喷吹装置包括燃气喷吹总管、燃气喷吹支管、燃气喷吹管排,烧结机台车位于喷吹罩内,燃气喷吹总管设置在喷吹罩的外侧,燃气喷吹管排设置在烧结机台车的上方,且燃气喷吹管排位于喷吹罩内,燃气喷吹支管一端连接燃气喷吹总管和另一端连接燃气喷吹管排,燃气喷吹管排包括多根燃气喷吹管,燃气喷吹管上设有燃气喷吹孔;其特征在于:烧结机台车下方设有多个风箱,烧结机台车下部的每一个风箱处设有风箱测温装置。本发明装置可自适应调节喷吹起始点,有效解决现有技术的缺陷,提高安全系数、保证辅助效果。

    一种实现废水零排放的烟气净化方法和系统

    公开(公告)号:CN108096988A

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201810134943.1

    申请日:2018-02-09

    Abstract: 实现废水零排放的烟气净化方法,包括以下步骤:1)原烟气输送管道分出旁路烟气管道;2)烟气经由原烟气输送管道和旁路烟气管道进入吸附塔,由吸附塔内的活性炭净化后排放;3)将待再生活性炭从吸附塔底部转移到解析塔中解析再生,再生活性炭从解析塔底部转移至吸附塔中;解析气体进入洗涤系统,洗涤系统产生废水;步骤1)中包括烟气控温的步骤:①洗涤系统产生的废水喷入旁路烟气管道;②烟气和废水混合气体合并至原烟气输送管道;③向原烟气输送管道内通入冷空气,冷空气与总烟气和废水混合气体混合,进入吸附塔;吸附塔入口处的烟气温度被调节在规定的范围内。本发明既能保证废水得以合理处置,又能实现烟温的精准控制。

    一种燃气喷吹罩CO&H2检测装置及检测方法

    公开(公告)号:CN106290720B

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201610597599.0

    申请日:2016-07-26

    Inventor: 周浩宇 孙英

    Abstract: 本发明涉及烧结技术领域,提供一种燃气喷吹罩CO&H2检测装置及检测方法。其中,燃气喷吹罩CO&H2检测装置CO&H2无线检测仪安装在闭合线路上随之一起移动,并将测得的CO&H2浓度值发送给控制器;定位器用于跟踪CO&H2无线检测仪的位置,并将CO&H2无线检测仪的位置信息发送给控制器;控制器在CO&H2浓度值与位置信息之间建立映射关系,得到各个位置的CO&H2浓度值。该方案中,CO&H2无线检测仪监测范围可覆盖至整个平台,从而大幅提高装置生产的安全系数。此外,该方案可以根据各个位置的CO&H2浓度值分析出漏气点的大致位置范围,这样就大幅缩小了操作工的检修范围,既可节约时间又可提高工作效率,且能减少劳动强度。

    一种回转窑埋入式测温装置及其施工方法

    公开(公告)号:CN107560428A

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201610507826.6

    申请日:2016-06-30

    Inventor: 周浩宇 孙英

    Abstract: 一种回转窑埋入式测温装置,回转窑(1)包括窑壳(101)和窑衬(102),回转窑(1)上设有测温装置安装孔(103),其特征在于:测温装置为测温预制砖装置(2),测温预制砖装置(2)包括预制砖本体(201)和热电偶(202),预制砖本体(201)放置在测温装置孔(103)中,热电偶(202)设置在预制砖本体(201)内,并且热电偶(202)的前端与预制砖本体(201)的内表面间有距离。能够达到高精度测温、低容错率使用、且应用对象范围广等技术效果。实现方便、快捷、精准的回转窑生产测温。

    一种冷却装置及系统
    18.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104703437B

    公开(公告)日:2017-11-24

    申请号:CN201310661723.1

    申请日:2013-12-09

    Abstract: 本发明的冷却装置及系统,冷却装置固定安装在密闭装置上,可包括冷面导热板、制冷组件和散热底板,制冷组件包括至少一个制冷片,各制冷片通过电源线相连接,接受外部供电,使制冷组件的两面分别形成吸热端和放热端;制冷组件固定安装在冷面导热板和散热底板之间,吸热端与冷面导热板紧密接触,放热端与散热底板紧密接触,由散热底板散发放热端的热量;制冷组件的面积与密闭装置壁板上开设的预留孔的面积相同,且小于冷面导热板、散热底板的面积;散热底板、制冷组件和冷面导热板逐层分布,通过紧固件固定在密闭装置上,使制冷组件位于预留孔内,冷面导热板位于密闭装置内,散热底板位于密闭装置外。如此就可简单有效的降低密闭装置内的环境温度。

    一种球团造球控制方法及装置

    公开(公告)号:CN105087910B

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201510493034.3

    申请日:2015-08-12

    Inventor: 李宗平 孙英

    Abstract: 本发明实施例提供了一种球团造球控制方法及装置,其中所述方法包括:获取合格生球流量WI1、不合格生球流量WI2;根据WI1、WI2,计算球团矿成球率rb;根据所述成球率rb,按照预设策略对给定圆盘洒水量FI_Water、给定圆盘转速SI_TURN、给定圆盘倾斜角度SI_ANGLE进行调整。在本发明中,先获取物料流量,再根据物料流量计算圆盘造球机的成球率,然后将成球率作为反馈指标,动态调节给定圆盘转速、加水量和圆盘倾角等参数,从而将圆盘的成球率控制的较高的水平,实现自适应的造球自动调节。

    烧结矿用槽式液密封鼓风冷却装置及方法

    公开(公告)号:CN107014214A

    公开(公告)日:2017-08-04

    申请号:CN201610058916.1

    申请日:2016-01-28

    Abstract: 烧结矿用槽式液密封鼓风冷却装置(1),该装置包括:1)环槽形堆积箱体,其中该箱体包括内环壁(2)、外环壁(3)和底部的整圈环形托盘(4);2)箱体的轮轨驱动装置(5);3)箱体上部的环状机罩(8);4)与上述机罩(8)顶部连接的至少一个出风管道(21,22);5)位于箱体下部内侧的密闭环形进风室(11),6)液密封装置(14),使液密封装置(14)与转动的环槽形堆积箱体的内环箱体壁(2)和外环箱体壁(3)之间形成密封作用;7)多个鼓风机(9),8)安装于冷却装置(1)的卸料区段(1a)的内侧的一个或多个刮刀设备(6),9)位于箱体下部空间之内、但在刮刀的上方的多个下部进风设备(K)。该冷却装置(1)在制造成本、减少环境污染、余热利用方面具有突出的优势。

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