一种烧结矿FeO含量的控制方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118600207A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410679461.X

    申请日:2024-05-29

    发明人: 呼建军

    IPC分类号: C22B1/16 C21B5/00

    摘要: 本发明公开了一种烧结矿FeO含量的控制方法,其特征在于:烧结混合料由含铁料、熔剂、燃料及高炉返矿组成,且含铁料中包含磁精粉和氧化铁皮或磁精粉和氧化铁皮以及其它含有FeO的含铁料;成品烧结矿的成分控制按质量百分比为:SiO2:5.00~6.00%,二元碱度R=CaO/SiO2:1.90~2.10,Al2O3≤2.3%,余量为TFe和其它元素;熔剂由生石灰或生石灰与石灰石、白云石、菱镁石、蛇纹石的一种或几种混合;在最末端混合机的中后段外配燃料;烧结垂直烧结速度控制在20mm~30mm/分钟;烧结终点控制在倒数第二个风箱或倒数第一个风箱处,且终点温度≥380℃;烧结漏风率控制在45%以下。采用上述控制方法可以有效降低烧结矿的FeO含量,从而降低烧结燃料单耗和燃料成本,提高烧结矿的还原性,为高炉增产节焦提供有利条件。

    一种利用洗精煤制备低成本优质烧结矿的方法

    公开(公告)号:CN118563093A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410689760.1

    申请日:2024-05-30

    IPC分类号: C22B1/16 C22B1/24

    摘要: 本发明公开了一种利用洗精煤制备低成本优质烧结矿的方法。该方法是将铁料、返矿、熔剂及固体燃料混匀后进行混合造球制粒,再送入烧结装置点火、烧结、破碎、冷却、筛分得到目标烧结矿;所述固体燃料为焦粉和洗精煤粉,焦粉和洗精煤粉的质量比为1.5‑3.0:1.3‑3.5;其中,点火温度为1100‑1200℃,点火时间为2.5‑3min;烧结参数为:烧结水分控制在6.5‑7.5%,料层厚度为750‑770mm,烧结机机速为0.8‑1.5 m/min,烧结主管负压为10~11.5Kpa,终点温度为350~380℃;烧结矿碱度基数为1.9‑2.3;MgO含量为2.1‑3.0%。本发明制备烧结矿的方法以洗精煤粉和焦粉作为固体燃料,通过控制烧结配料、洗精煤配加比例、洗精煤粒度,以及对造球、烧结工等艺参数方面进行改进,可以提高烧结矿产质量,降低消耗成本。

    一种提高球团强度的缓凝型冷固结球团及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118389821A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410538450.X

    申请日:2024-04-30

    摘要: 本发明公开了一种提高球团强度的缓凝型冷固结球团及其制备方法和应用,属于球团制备技术领域。本发明的方法包括步骤:步骤一、钢渣造孔预处理,得到多孔钢渣;步骤二、准备造球料:将钢渣和冶金尘泥按照特定比例进行混匀,分成A料、B料、C料三份,A料中不添加缓凝剂,B料和C料中均添加缓凝剂,且B料中缓凝剂的添加量少于C料;步骤三、分层造球:主要分为三层结构,内层采用A料、中间层采用B料,外层采用C料,分批此压制成生球;步骤四、通入工业废气,对生球进行碳酸化固结处理,得到冷固结球团。采用本发明的方法可以有效解决采用工业废气对冷固结球团进行碳酸化存在的不均匀不充分的问题,从而进一步提升所得球团的强度。