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公开(公告)号:CN117953686A
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202410127426.7
申请日:2024-01-30
Applicant: 中南大学 , 南京航空航天大学深圳研究院
Abstract: 本发明提供了一种基于动态采样的交通流量预测方法及相关设备,以计算的采样概率和预设道路节点总采样数为约束条件,在每个交通区域内进行道路节点采样,获得平衡且具有多样性的数据,改善了交通流量数据的不平衡问题,使得包含不同道路节点的区域获得相似的预测性能;根据时空预测模型的鉴别损失、个体动态公平损失、模型效用损失和区域静态公平损失形成双层的公平约束,以促进时空预测模型的训练和优化,使得优化后的时空预测模型产生公平且准确的交通流量预测结果,提高了区域交通流量预测的准确性和公平性。
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公开(公告)号:CN112500184B
公开(公告)日:2022-02-11
申请号:CN202011498164.3
申请日:2020-12-17
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/83 , C04B35/52 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种氧化铝掺杂改性碳基复合材料及其制备方法,所述制备方法为将分散有氧化铝粉末的混合液,喷洒在单层全网胎纤维的双表面,然后将单层含有氧化铝粉末的全网胎纤维叠层针刺获得氧化铝掺杂碳纤维预制体,然后将氧化铝掺杂碳纤维预制体进行化学气相沉积致密即得氧化铝掺杂改性碳基复合材料。所制得的氧化铝掺杂改性碳基复合材料为中心有孔洞的圆柱体。在气相沉积过程中,经压差法快速增密工艺,实现预制体快速增密。本发明创新性的在编织过程中加入氧化铝,同时结合压力差快速增密工艺,该发明方法简单可控,复合材料中氧化铝颗粒均匀分布,同时具有成本低廉,原料易得,对纤维无损等特性,适合于规模化生产及应用。
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公开(公告)号:CN110386831B
公开(公告)日:2021-09-10
申请号:CN201810347112.2
申请日:2018-04-18
Applicant: 中南大学
IPC: C04B41/90 , C04B35/52 , C03B23/023
Abstract: 本发明结合了市场的需要,提出了一种性能优异,适用性广,经济实用,可大幅度延长石墨模具使用寿命的表面耐磨硬化处理涂层及制备该涂层的技术。通过本发明的设计和制备工艺,可以提高石墨模具的表面硬度和耐磨损性能,延长其使用寿命,解决现有石墨模具制作周期长,生产成本高,使用寿命短,产品质量不稳定等难题。此外,采用该涂层技术对石墨基体本身的要求相对较低,国产的普通等静压细颗粒石墨即可,相比于现有石墨模具必须采用价格高昂的进口优质等静压石墨材料(每公斤800元以上)才能制作,原材料的采购成本可以大幅降低。
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公开(公告)号:CN113233910A
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN202110521659.1
申请日:2021-05-13
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/83 , C04B35/622 , D04H1/4242
Abstract: 本发明公开了一种提高碳/碳复合材料厚板增密密度的方法,所述制备方法为先将直径≤400μm、长度≤10mm的剑麻纤维编织到碳纤维预制体中,然后进行化学气相沉积增密,预制体中剑麻纤维质量分数为1~5%,所述碳纤维预制体厚度为20~35mm的圆盘,预制体的密度为0.3~0.6g/cm3;本发明创新性地利用粗直径剑麻纤维在化学气相沉积时碳化收缩,在碳纤维预制体中构建沿预制体厚度方向的气体通道和沿网胎表面的气体通道,形成纵横交错的其他通道,改善碳纤维预制体的透气性,使碳源气体能够远程送达预制体芯部,可以大幅度提高增密密度及增密密度分布的均匀性,解决碳/碳复合材料的均匀增密难题,制备的碳/碳复合材料密度达到1.8g/cm3以上。
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公开(公告)号:CN100497623C
公开(公告)日:2009-06-10
申请号:CN200610136833.6
申请日:2006-12-08
Applicant: 中南大学
Abstract: 深海沉积物总基因组的抽提方法,包括样品的处理和DNA的抽提。用无菌人工海水基本盐溶解离心收集的深海沉积样品,向实验样品中加入高浓度细胞裂解液,在沸水浴中裂解细胞,加入酚/氯仿/异戊醇混和液离心,重复抽提,收集上清液;上清液用无水乙醇沉淀,离心收集沉淀;用乙醇洗涤沉淀物,沉淀物经真空干燥,溶解沉淀,即为基因组DNA提取液。本发明运用微生物学、生物化学、分子生物学、物理学和化学的原理,以解决针对生境特殊的深海微生物的总基因组DNA提取过程中存在的效率低、通用性差、产率低、花费高、样品耗量大等问题,从而提高深海样品中DNA的产率和种类数量,使其分子生态学研究结果更全面,更准确。
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公开(公告)号:CN100460532C
公开(公告)日:2009-02-11
申请号:CN200710034748.3
申请日:2007-04-16
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 一种原生硫化矿细菌浸出制备高纯铜的方法,包括采用中温和嗜温的混合菌种对原生硫化铜矿及其混合矿进行浸出、对细菌浸出液进行过滤预处理、萃取、对负载有机相进行薄层洗涤-凝并聚结分相、反萃后电积。本发明采用混合菌种及分段培养种菌技术,增强了细菌的协同浸出作用,提高了矿物的浸出速率;采用明胶和其它不含硫元素的添加剂,降低了阴极铜产品中杂质硫的来源;采用本发明使原生硫化矿的浸出率较现有技术提高了23%,总杂质含量降低了93.8%,产品质量更加稳定,可从原生硫化矿细菌浸出直接制备出99.9996%的高纯度阴极铜。
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公开(公告)号:CN119751066A
公开(公告)日:2025-04-04
申请号:CN202411983975.0
申请日:2024-12-31
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/524 , C04B35/622 , F16J15/16
Abstract: 本发明公开了一种碳素动密封环制备方法,包括以下步骤:步骤一、将中间相沥青破碎,然后将破碎好的沥青放入模具中,再将模具放入发泡反应装置中进行发泡处理,发泡结束后,冷却至室温得到沥青基泡沫炭前驱体;步骤二、将得到的沥青基泡沫炭前驱体在氮气气氛保护下于高温炭化炉中进行炭化,得到沥青泡沫炭模板;步骤三、根据所需动密封环尺寸将沥青泡沫炭模板进行切割得到沉积用预制体,然后将预制体进行表面活化处理;步骤四、将经过表面活化处理的泡沫炭预制体在沉积炉中进行化学气相沉积增密处理;步骤五、将沉积增密好的原坯按所需动密封环尺寸进行机械加工,得到环形碳素动密封环,本发明制备周期更短,且对原材料无特殊要求。
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公开(公告)号:CN111957975B
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN201910416511.4
申请日:2019-05-20
Applicant: 中南大学
IPC: B22F7/04 , B22F1/16 , B22F3/105 , B22F3/15 , B22F3/18 , B22F3/24 , C23C14/06 , C23C14/35 , C23C16/26 , C04B35/52 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种石墨烯增强铜基复合材料的制备技术;属于铜基复合材料制备技术领域。本发明首次尝试了在铜材上设计一层无定形碳膜;然后通过热压烧结或SPS烧结,得到碳具有石墨烯结构的铜基复合材料;通过后续的轧制和退火处理,得到性能优越的铜基复合材料。本发明可设计性强、适用性广、经济实用,所得产品性能优良,便于大规模工业化应用。
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公开(公告)号:CN113149648B
公开(公告)日:2023-03-17
申请号:CN202110526109.9
申请日:2021-05-14
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/52 , C04B35/622 , C04B35/83
Abstract: 本发明公开了一种提高碳/碳复合材料厚板增密密度及密度均匀性的方法,先在碳纤维预制体厚度方向均匀设置贯穿其厚度的通孔后进行学气相沉积增密,所示通孔直径≤2mm,任意一个通孔与其周边相邻的通孔之间的距离相同;所述碳纤维预制体厚度为15~35mm,密度为0.2~0.8g/cm3,本发明创新性地通过激光打孔方法在碳纤维预制体中构建位于等边三角形平面网格顶点、排布均匀的碳源气体通道,有效改善碳纤维预制体的透气性,使碳源气体能够远程送达预制体芯部,解决碳/碳复合材料厚板厚度方向均匀增密的难题,碳/碳复合材料表观密度达到1.8g/cm3以上;本发明适用于多种碳纤维预制体编织结构,包括碳纤维针刺预制体和细编穿刺预制体。
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公开(公告)号:CN109111239B
公开(公告)日:2021-11-16
申请号:CN201811277724.5
申请日:2018-10-30
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/83 , C04B35/622 , C04B38/00
Abstract: 一种制备超薄碳/碳复合材料面板的装置及面板的制备方法,所述装置包括镂空石墨板、微孔导气板;将镂空石墨板、微孔导气板叠置构成一块支撑板,在两块支撑板的微孔导气板之间夹装一块超薄碳/碳复合材料坯料,用紧固件将两块支撑板紧固,构成制备超薄碳/碳复合材料面板的装置。面板的制备方法,是将所述装置于化学气相沉积炉进行化学气相渗碳增密。本发明的装置,可在镂空石墨板与超薄碳/碳复合材料坯料之间构建了碳源气的有效通道,将碳源气体均匀导向超薄碳/碳复合材料坯体,解决坯体化学气相渗碳密度均匀性和变形的问题,制备出密度均匀、表面平整的超薄碳/碳复合材料面板,其密度为1.7‑2.0g/cm3,厚度为0.2‑0.8mm。
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