用于氧化铝生产的烧结设备

    公开(公告)号:CN101929798B

    公开(公告)日:2012-08-22

    申请号:CN200910088335.2

    申请日:2009-06-26

    Abstract: 本发明公开了一种用于氧化铝生产的烧结设备,包括回转窑,所述回转窑具有头端和尾端;燃烧器,所述燃烧器与所述回转窑的头端相连以向回转窑内供给燃料;设置在回转窑的头端处用于冷却从回转窑排出的烧成熟料的冷却机;冷却机除尘装置,所述冷却机除尘装置的进气口与冷却机的冷却尾气出口相连;一次冷却风机,所述一次冷却风机的进风口与冷却机除尘装置的出气口相连而出风口与冷却机相连以将冷却机除尘装置除尘后的热净尾气吹送到冷却机;和二次冷却风机,所述二次冷却风机的出风口与冷却机相连以向冷却机吹送温度低于所述热净尾气的空气。本发明的烧结设备烧结的熟料,氧化铝的溶出率提高,且成本低,循环经济效益好。

    用于氧化铝生产的烧结设备

    公开(公告)号:CN101929798A

    公开(公告)日:2010-12-29

    申请号:CN200910088335.2

    申请日:2009-06-26

    Abstract: 本发明公开了一种用于氧化铝生产的烧结设备,包括回转窑,所述回转窑具有头端和尾端;燃烧器,所述燃烧器与所述回转窑的头端相连以向回转窑内供给燃料;设置在回转窑的头端处用于冷却从回转窑排出的烧成熟料的冷却机;冷却机除尘装置,所述冷却机除尘装置的进气口与冷却机的冷却尾气出口相连;一次冷却风机,所述一次冷却风机的进风口与冷却机除尘装置的出气口相连而出风口与冷却机相连以将冷却机除尘装置除尘后的热净尾气吹送到冷却机;和二次冷却风机,所述二次冷却风机的出风口与冷却机相连以向冷却机吹送温度低于所述热净尾气的空气。本发明的烧结设备烧结的熟料,氧化铝的溶出率提高,且成本低,循环经济效益好。

    仿真模型的确定方法、装置、存储介质和处理器

    公开(公告)号:CN108229033B

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN201810015325.5

    申请日:2018-01-08

    Abstract: 本发明公开了一种仿真模型的确定方法、装置、存储介质和处理器。其中,该方法包括:获取待存储对象的基础参数,其中,基础参数包括待存储对象的体积;根据待存储对象的体积建立待存储模型,其中,待存储模型用于反映待存储对象的属性信息;将多个待存储模型堆存在预定空间模型内。本发明解决了无法直观地验证存储空间的设计是否合理的技术问题。

    锑精矿的冶炼系统
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106086477A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610665191.2

    申请日:2016-08-12

    CPC classification number: C22B30/02

    Abstract: 本发明公开了锑精矿的冶炼系统,包括:干燥装置、球磨装置、氧化熔炼炉和侧吹还原炉,干燥装置具有锑精矿入口和干燥锑精矿出口;球磨装置具有干燥锑精矿入口和锑精矿粉出口,干燥锑精矿入口与干燥锑精矿出口相连;氧化熔炼炉具有熔剂入口、锑精矿粉喷枪、燃料喷枪、液态高锑渣出口和烟气出口,熔剂入口设置在氧化熔炼炉的炉顶上,锑精矿粉喷枪和燃料喷枪设置在氧化熔炼炉的侧壁上,锑精矿粉喷枪与锑精矿粉出口相连;侧吹还原炉具有液态高锑渣入口、液态锑出口和还原渣出口,液态高锑渣入口与液态高锑渣出口相连。采用该冶炼系统可以一步式完成锑精矿的氧化熔炼,进而显著提高锑精矿冶炼效率,降低能耗。

    富氧旋涡熔池熔炼炉处理锌浸渣的方法

    公开(公告)号:CN104928497A

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201510373904.3

    申请日:2015-06-30

    CPC classification number: Y02P10/22 Y02P10/232 Y02P10/234 Y02P10/236

    Abstract: 本发明公开了一种采用富氧旋涡熔池熔炼炉处理锌浸渣的方法,富氧旋涡熔池熔炼炉包括:炉体和多个喷枪,炉腔具有圆形横截面,炉体的侧壁上设有周向间隔的多个喷枪插孔;喷枪插入到喷枪插孔内且多个喷枪沿同一方向偏离炉腔的圆形横截面的圆心;方法包括如下步骤:将锌浸渣和还原煤配料后投入炉体;采用喷枪将燃料和富氧空气喷入到炉内熔池中,燃料和富氧空气以偏离圆心一定角度喷入,使熔池内产生旋涡,加速了锌浸渣的分解及氧化锌还原挥发,生成含锌量小于8%的低锌熔渣和烟气;继续采用富氧旋涡熔池熔炼炉对低锌熔渣进行深度贫化操作,得到含锌量小于2.5%的贫化炉渣。根据本发明实施例的方法,炉体寿命长、床能率高、能耗低、操作环境好。

    采用富氧旋涡熔池熔炼炉处理锌浸渣的方法

    公开(公告)号:CN104894394A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201510373902.4

    申请日:2015-06-30

    CPC classification number: Y02P10/232 Y02P10/234

    Abstract: 本发明公开了一种采用富氧旋涡熔池熔炼炉处理锌浸渣的方法,富氧旋涡熔池熔炼炉包括:炉体和多个喷枪,炉腔具有圆形横截面,炉体侧壁上设有周向间隔的多个喷枪插孔;喷枪插入到喷枪插孔内且多个喷枪沿同一方向偏离炉腔的圆形横截面的圆心;方法包括如下步骤:将锌浸渣和还原煤自动配料后通过加料口投入炉体内;采用喷枪将燃料和富氧空气喷入炉内熔池,燃料和富氧空气以偏离圆心一定角度喷入,使熔池内产生旋涡,加速了锌浸渣分解及氧化锌还原挥发,生成含锌量小于8%的低锌熔渣和烟气;将低锌熔渣送贫化炉进行深度贫化,得到含锌量小于2.5%的贫化炉渣。根据本发明实施例的方法,炉体寿命长、床能率高、能耗低、操作环境好。

    用于氧化铝生产的烧结工艺

    公开(公告)号:CN101928026B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN200910088339.0

    申请日:2009-06-26

    Abstract: 本发明公开了一种用于氧化铝生产的烧结工艺,包括:将待烧结的生料从回转窑的尾端加入到回转窑内;从回转窑的头端向回转窑内喷入燃料以对生料进行烧结;将烧成后的烧成熟料从回转窑的头端排出;收集排出的烧成熟料产生的冷却尾气;对收集的冷却尾气进行除尘;用除尘后的烟气对烧成熟料进行一次冷却;和用温度低于热净尾气的空气对一次冷却后的烧成熟料进行二次冷却。利用本发明的烧结工艺烧结的熟料,氧化铝的溶出率提高,且成本低,循环经济效益好。

    烧结设备
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101929797A

    公开(公告)日:2010-12-29

    申请号:CN200910088334.8

    申请日:2009-06-26

    Abstract: 本发明公开了一种烧结设备,包括回转窑,所述回转窑具有头端和尾端;燃烧器,所述燃烧器与所述回转窑的头端相连以向回转窑内供给燃料;和除尘装置,所述除尘装置的进烟口与所述回转窑的尾端相连,且所述除尘装置的出尘口与回转窑的头端相连以便除尘装置分离出的一部分窑灰从回转窑的头端返回到回转窑内。本发明的烧结设备,可有效减少或消除回转窑中的结圈,取消打渣操作,延长使用寿命。

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