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公开(公告)号：CN108439403B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN201810603499.3
申请日：2018-06-12
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/348 , C01B32/342
Abstract: 一种低温预热解、原料超细化制备生物质成型活性炭的方法。以木屑、竹屑为原料，磷酸为活化剂，原料经低温预热解处理后，使用粉碎机超细化粉碎，将粉碎原料与磷酸溶液混合，并进行真空捏合，再挤出硬化，硬化后切粒活化，活化后经漂洗、过滤、筛分、干燥，即得成品活性炭。本发明所述方法原料低温预热解有利于孔隙打开，便于磷酸的充分渗透和回收，降低了活性炭的灰分，磷酸与原料的充分接触作用，使活性炭的孔结构更加发达；由于预热解过程中产生部分焦油，在成型过程中有利于提高活性炭的强度；原料超细化粉碎后，粒径基本相同，制备的活性炭孔径分布更加集中；在真空捏合过程中，颗粒间的空气被排除，颗粒间的结合更加密实，活性炭的强度提高。
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公开(公告)号：CN110294475A
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201910490867.2
申请日：2019-06-06
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 四川省峨边华泰活性炭有限责任公司
IPC: C01B32/324 , C01B32/348
Abstract: 氯化锌法活性炭及其制备方法。向含水量为10wt.%~30 wt.%，粒度为5~30目的针叶材木屑中加入溶解有氯化锌和配伍盐的水溶液搅拌浸渍，陈放5 h后置于马弗炉中升温至300~600℃活化1~3 h，冷至室温后依次酸洗、水洗直至溶液pH为中性，干燥后即得活性炭。本发明氯化锌法活性炭生产过程所需活化温度降低，节约能耗；氯化锌和盐酸挥发减少，降低环境污染和活化剂消耗；复合盐与木质纤维熔融体流动性降低，不会粘壁结块，利于连续化生产。
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公开(公告)号：CN109019595A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811145892.9
申请日：2018-09-29
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/324 , C01B32/336
CPC classification number: C01B32/324 , C01B32/336
Abstract: 管式炉中生物质低压一步热解制备高性能活性炭的方法。将生物质原料置于管式炉中部，关闭管式炉入口阀门，将管式炉抽至真空后，密闭出口阀门，然后升温至850~1000℃热解4~7h，热解自活化过程中，管式炉内压力调控为0.1~0.14MPa，产物经水洗、干燥后得到活性炭产品。利用本发明一步低压热解活化制备生物质活性炭，无需磷酸、氢氧化钾、水蒸气和二氧化碳等活化剂，制备的产品吸附性能好、得率高，制备流程绿色清洁、设备要求低、工艺简单。
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公开(公告)号：CN108439403A
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201810603499.3
申请日：2018-06-12
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/348 , C01B32/342
Abstract: 一种低温预热解、原料超细化制备生物质成型活性炭的方法。以木屑、竹屑为原料，磷酸为活化剂，原料经低温预热解处理后，使用粉碎机超细化粉碎，将粉碎原料与磷酸溶液混合，并进行真空捏合，再挤出硬化，硬化后切粒活化，活化后经漂洗、过滤、筛分、干燥，即得成品活性炭。本发明所述方法原料低温预热解有利于孔隙打开，便于磷酸的充分渗透和回收，降低了活性炭的灰分，磷酸与原料的充分接触作用，使活性炭的孔结构更加发达；由于预热解过程中产生部分焦油，在成型过程中有利于提高活性炭的强度；原料超细化粉碎后，粒径基本相同，制备的活性炭孔径分布更加集中；在真空捏合过程中，颗粒间的空气被排除，颗粒间的结合更加密实，活性炭的强度提高。
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公开(公告)号：CN119701968A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411677232.0
申请日：2024-11-22
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种多级孔炭基CuZn催化剂及其制备方法和应用，属于催化剂制备和应用技术领域。该多级孔炭基CuZn催化剂以椰壳剩余物为原料，通过逐级活化制得比表面积高、介孔分布窄的多级孔炭材料，然后经同步等体积浸渍复合金属离子、惰性气体焙烧制备得到。本发明椰壳基多级孔炭材料可再生、比表面积和介孔容积高、介孔分布窄，可替代氢气还原产生Cu‑ZnO活性界面，同时制备多级孔炭基催化剂可提升CO2催化加氢制备甲醇的空时产率和催化寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111977653B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202010867241.1
申请日：2020-08-24
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/354 , C01B32/205 , H01G11/24 , H01G11/34
Abstract: 本发明公开了一种超级电容器用改性活性炭及其制备方法，属于活性炭材料生产改性及应用技术领域。该方法先通过金属盐高温催化在活性炭外表构筑石墨化外壳，再通过氧化改性使活性炭孔道掺氧，得到电子电导率和离子电导率同步提高的改性活性炭材料。本发明解决了活性炭电极材料电子电导率和离子电导率互为消长的技术难题，首次实现了两者的同步提升。本发明制备方法操作简单，可应用于同时对电子和离子电导率有要求的活性炭材料改性中。本发明改性活性炭用于超级电容器时的倍率性能、比电容量均有大幅提高，组装成超级电容器后，具有优异的循环稳定性，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN110482546B
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN201910752125.2
申请日：2019-08-15
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/324 , C01B32/336 , H01G11/24 , H01G11/34
Abstract: 一种储能活性炭及其制备方法。果壳炭化后破碎并置于回转炉中，无氧氛围下活化，通入水蒸气，保温后冷至室温，盐酸、蒸馏水依次洗涤，干燥后即得一级活化活性炭产品；一级活化活性炭产品破碎后置于回转炉中，无氧氛围下升温，通入水蒸气，保温后冷至室温，盐酸、蒸馏水依次洗涤，干燥后即得二级活化活性炭产品；二级活化活性炭产品破碎后置于回转炉中，无氧氛围升温，通入水蒸气，保温后冷至室温，盐酸、蒸馏水依次洗涤，干燥后即得三级活化活性炭产品。本发明生产过程安全环保无污染，后处理工序简单，适合工业化生产；制得产品灰分含量低、孔径分布合理、比表面积和比电容量大、倍率性能优异，各项指标性能均超过市售商品储能活性炭。
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公开(公告)号：CN114620725A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210396919.1
申请日：2022-04-15
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/336 , C01B32/324 , C01B32/378
Abstract: 本发明公开了一种农业加工剩余物绿色制备成型活性炭的方法，属于农产品加工剩余废物资源高值化利用技术领域。以农业加工剩余物为原料，炭化后气体冷凝得木醋液和焦油，炭粉、塑型剂、焦油混合后挤出成型，成型颗粒热解交联、活化得柱状颗粒，再用木醋液洗涤得柱状活性炭。将农业加工剩余物炭化过程中产生的废弃物收集和利用，实现其全值化利用和整体工艺负碳排放，提升其制备活性炭产品的性能，扩展其应用领域。活性炭产品性能优异，耐磨强度可达95％，碘吸附值达到800mg/g，亚甲基蓝吸附值大于110mg/g；可用于有机溶剂回收、VOCs治理、煤炭脱硫脱硝等领域。
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公开(公告)号：CN114620724A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210356749.4
申请日：2022-04-06
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/336 , C01B32/324
Abstract: 本发明公开了一种竹热解气化副产物改性制备成型活性炭的方法，属于颗粒活性炭材料制备技术领域。该方法将竹加工剩余物热解得到的竹焦油副产物进行高分子化改性后，得到改性焦油胶黏剂；然后与竹加工剩余物热解得到的炭化料、塑型剂真空捏合均匀；通过高压成型得到柱状炭，然后经过炭化、物理活化制备高强度、孔隙结构发达的竹质成型活性炭。该方法对竹焦油副产物进行高分子化交联改性，并用作竹炭高压成型的胶黏剂，不仅可以提升成型活性炭的强度和产率，同时可以提升制备成型活性炭的比表面积、总孔容积和吸附性能，拓宽了竹质成型活性炭的高端应用领域，显著提升了炭产品的价值。
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公开(公告)号：CN114618435A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210355959.1
申请日：2022-04-06
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 山西新华防化装备研究院有限公司
IPC: B01J20/20 , B01J20/28 , B01J20/30 , B01J21/18 , B01J35/10 , B01D53/02 , B01D53/86 , B01D53/54 , C01B32/318 , C01B32/336
Abstract: 本发明公开了一种竹质颗粒活性炭基催化剂在氰化物防护中的应用，属于氰化物防护技术领域。该颗粒活性炭基催化剂以竹加工剩余物制备的炭化料为原料，先与高分子化改性木焦油胶黏剂、塑型剂制得柱状竹质炭原料；然后经热解交联、控氧活化制备得到竹质成型活性炭；再引入复合金属离子得到。与目前的煤质柱状活性炭基催化剂产品相比，本发明使用的林木原料加工副产物更为环保、廉价易得，该催化剂可以更好的应用于氢氰酸和氯化氰防护中，改善目前煤质活性炭防护时间短的问题。
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