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公开(公告)号:CN115266794A
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202210908935.4
申请日:2022-07-29
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G01N23/2251 , G01N23/2202 , G01N1/28 , G01N33/22 , G06F30/20
Abstract: 本发明公开了一种LOCA高温辐照后UO2气孔演变行为获取方法,包括获取辐照后的UO2燃料试样、辐照后LOCA高温瞬态热处理的UO2燃料试样、辐照后LOCA高温保温热处理的UO2燃料试样;获取各所述UO2燃料试样的晶界处、晶内气孔形貌,根据所述晶界处、晶内气孔形貌获得不同条件下晶界处、晶内的气孔尺寸与分布数据;比对所述不同条件下试样的晶界处、晶内气孔尺寸及分布数据,获得LOCA高温辐照后UO2气孔演变行为。本发明的方法可以全面透彻且准确地分析LOCA高温对UO2气孔演变行为的作用机制,且方法简单、可行,获取气孔演变行为更加容易。
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公开(公告)号:CN115019994A
公开(公告)日:2022-09-06
申请号:CN202210859531.0
申请日:2022-07-21
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种基于离子注入机的透射电镜试样辐照装置及控温方法,包括光圈隔板、样品台、降温控制系统和升温控制系统,所述光圈隔板的中心处设置有贯穿的透光光圈,样通过固定组件固定在所述辐照面上;降温控制系统设置在所述样品台内,升温控制系统设置在所述样品台的一侧;本发明通过在离子束流垂直射出的方向设置一个光圈隔板,并在光圈隔板中心设置透光光圈,通过透光光圈使得分散的离子束流均与的入射至样品台上,对位于辐照面上的样品试样进行辐照;同时,通过温度控制系统对样品台的温度进行调整,实现对辐照的样品试样进行精准的温度控制。
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公开(公告)号:CN114235866A
公开(公告)日:2022-03-25
申请号:CN202111554283.0
申请日:2021-12-17
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G01N23/20008 , G01N23/203
Abstract: 本发明涉及辐照后电子背散射衍射试样制备技术领域,公开了一种辐照后锆合金的EBSD试样制备方法,步骤1、采用熔融的低熔点合金对辐照后的锆合金进行镶嵌固定以得到锆合金试样;步骤2、将镶嵌固定后的所述锆合金试样进行机械性的研磨和抛光;步骤3、向电解抛光装置中倒入按比例配置的电解抛光液,并将所述锆合金试样安装在电解抛光装置中;步骤4、调节电解抛光参数,对所述锆合金试样中的锆合金进行电解抛光;步骤5、利用带EBSD探测器的扫描电镜对电解抛光后的锆合金试样进行观察,通过判断是否获得清晰的电子衍射菊池线,来判断是否成功制备出辐照后发锆合金的EBSD试样。本发明成功解决了辐照后锆合金EBSD试样不导电或导电性差、电解抛光困难等技术难题。
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公开(公告)号:CN114235531A
公开(公告)日:2022-03-25
申请号:CN202111552293.0
申请日:2021-12-17
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种热室内电化学蚀刻样品台,包括放置台和接触片,所述放置台上设置有第一通孔和第二通孔;所述第一通孔用于放置镶嵌后的试样,所述第二通孔用于放置参比电极和对电极;所述接触片一端与放置台转动连接,另一端设置在第一通孔上方,所述接触片与放置台之间设置有弹性件,所述接触片采用导电金属制成。本发明样品台的兜底开孔设计使得蚀刻过程机械手放置试样便捷,通过带弹簧的压紧接触片设计使得机械手操作能有效的启动和暂停蚀刻过程,能保障热室内放射性试样的电化学蚀刻过程顺利进行,为锆合金包壳材料等的辐照后检验提供技术支撑。
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公开(公告)号:CN112885414A
公开(公告)日:2021-06-01
申请号:CN202110348121.5
申请日:2021-03-31
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了基于速率理论和团簇动力学的辐照损伤仿真系统及方法,涉及计算机仿真技术领域,其技术方案要点是:包括核心计算模块、控制模块、网页客户端以及API接口;网页客户端通过API接口以请求/响应的方式使用JSON格式协议访问核心计算模块的应用程序功能,控制模块控制核心计算模块进行仿真计算;核心计算模块包括团簇动力学模块、速率理论模块、模式选择模块。本发明可以实现对辐照初期以及辐照中后期锆基合金中辐照损伤的全周期模拟,从而可以预测缺陷结构的发展和缺陷团簇的稳定性,创造性的克服了由于团簇动力学和率理论方法的仿真原理过程不同而导致两种之间无法直接结合的问题。
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公开(公告)号:CN112507539A
公开(公告)日:2021-03-16
申请号:CN202011371063.X
申请日:2020-11-30
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G06F30/20 , G06F17/11 , G06F111/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了辐照下锆基合金中位错环半径动力学模拟方法及模型系统,涉及核材料辐照模拟技术领域,其技术方案要点是:基于反应速率理论方法建立模拟位错结构的演化和辐照生长模型;建立基于演化和辐照生长模型的位错环半径动力学模型;将获取的材料参数作为数值模拟参数输入至位错环半径动力学模型;位错环半径动力学模型根据数值模拟参数模拟计算位错环半径与合金元素含量、晶粒尺寸、温度、剂量率的依赖关系。本发明能够模拟研究辐照剂量对位错环半径、位错密度的影响,还可以用于研究锡和铌作为锆基合金中的合金元素对位错环生长动力学、力学性能和辐照生长的影响,预测范围广,还能够保证计算结果的准确性。
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公开(公告)号:CN119207595A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411209113.2
申请日:2024-08-30
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了UO2中空位型点缺陷稳定性的分析方法、系统及介质,该方法包括:建立UO2晶体学原胞,测试UO2第一性原理的计算参数,计算参数包括平面波截断能、K点网格密度和强关联体系Hubbard模型U值;基于UO2晶体学原胞,建立UO2超胞;采用UO2超胞,构建含辐照产生的不同空位缺陷结构模型;根据计算参数,对空位缺陷结构模型进行优化,并计算形成能和结合能;根据形成能和结合能,判断辐照后UO2中不同的空位缺陷形成的难易程度,并分析不同空位缺陷的稳定性。本发明计算不依赖经验参数,计算精度高、可靠性强;本发明为UO2燃料辐照损伤研究提供有效的计算方法,为UO2燃料的设计和改性提供理论支撑。
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公开(公告)号:CN115266268B
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202210906438.0
申请日:2022-07-29
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G01N1/28 , G01N1/34 , G01N1/38 , G01N23/04 , G01N23/20008
Abstract: 本发明公开了一种高燃耗UO2核燃料透射电镜试样制备方法,使用的高燃耗UO2核燃料试样是辐照后的UO2核燃料,且所述辐照后的UO2核燃料的燃耗大于50GWD/tU,燃料相发生了重结晶形成了细小晶粒,晶粒尺寸为0.03μm‑0.3μm;制备过程包括:在热室内对燃料试样切割、清洗、超声处理,得超声分散液;将超声分散液屏蔽转运至电镜实验室,吸取滴加制样,即得高燃耗UO2核燃料透射电镜试样。本发明利用了高燃耗核燃料具有纳米晶粒的特性,通过对高燃耗结构的燃料进行超声分散的方法获得纳米级UO2核燃料透射电镜试样,满足透射电镜的观察需要,以揭示辐照后核燃料的微观结构,指导核燃料的优化设计改性。
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公开(公告)号:CN115266794B
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202210908935.4
申请日:2022-07-29
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G01N23/2251 , G01N23/2202 , G01N1/28 , G01N33/22 , G06F30/20
Abstract: 本发明公开了一种LOCA高温辐照后UO2气孔演变行为获取方法,包括获取辐照后的UO2燃料试样、辐照后LOCA高温瞬态热处理的UO2燃料试样、辐照后LOCA高温保温热处理的UO2燃料试样;获取各所述UO2燃料试样的晶界处、晶内气孔形貌,根据所述晶界处、晶内气孔形貌获得不同条件下晶界处、晶内的气孔尺寸与分布数据;比对所述不同条件下试样的晶界处、晶内气孔尺寸及分布数据,获得LOCA高温辐照后UO2气孔演变行为。本发明的方法可以全面透彻且准确地分析LOCA高温对UO2气孔演变行为的作用机制,且方法简单、可行,获取气孔演变行为更加容易。
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公开(公告)号:CN117476150A
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202311544009.4
申请日:2023-11-17
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G16C60/00 , G06F30/20 , G06F119/14 , G06F111/10
Abstract: 本发明公开了一种锆锡合金辐照下微观结构演化模拟方法、系统和设备,本发明提出的方法基于数值模拟技术,利用相场法建立锆锡合金的微观结构模型,同时引入辐照缺陷演化的速率理论模型,从而获得辐照下锆锡合金的微观结构演化模型,利用该微观结构演化模型以及辐照参数,即可获得不同辐照条件下锆锡合金的微观结构演化和辐照缺陷分布,相较于现有技术可以大幅度减少试验时间和试验成本,且无需试验人员接触放射性物质,此外,还可以为后期锆锡合金中力学性能的数值模拟计算提供更加精确可靠的数据支撑。
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