燃料棒氧化膜标样组件及其制备方法、应用

    公开(公告)号:CN115980178A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202211661567.4

    申请日:2022-12-23

    Abstract: 本发明公开了燃料棒氧化膜标样组件及其制备方法、应用,燃料棒氧化膜标样组件,包括标样架,所述标样架上设置有多个具有不同厚度氧化膜的包壳管标样,所述包壳管标样采用注锌工艺腐蚀包壳管在其表面形成氧化膜,所述注锌工艺采用的腐蚀介质与AP1000水化学一致,水化学环境为注锌溶液。本发明所述标样组件中包括多个能够模拟AP1000燃料棒氧化膜的标样,能够用于对AP1000燃料棒氧化膜检测系统的测量精度进行标定和校核,确保氧化膜测量精度。

    一种辐照后燃料组件长度测量系统及方法

    公开(公告)号:CN113063358B

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202110307847.4

    申请日:2021-03-23

    Abstract: 本发明公开了一种辐照后燃料组件长度测量系统及方法,装置包括水下检查平台和图像采集装置;所述图像采集装置设置在所述水下检查平台上,且所述水下检查平台能够实现所述图像采集装置的位置调整;所述图像采集装置包括测量相机、靶标相机和照明组件;所述测量相机镜头和所述靶标相机镜头反向设置;所述测量相机进行待测燃料组件的图像数据采集的同时,所述靶标相机进行对应位置靶标图像数据采集;所述照明组件在图像数据采集时提供光照。本发明提出的测量装置能够在核电站乏燃料水池环境中对辐照后燃料组件尺寸进行测量,满足核电站辐照后燃料组件长度测量需要。

    水下抗辐照激光测量设备
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104517659A

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201410832155.1

    申请日:2014-12-29

    CPC classification number: G21C17/10

    Abstract: 本发明公开了水下抗辐照激光测量设备,包括两个密封箱体、设于两个密封箱体内的抗辐照屏蔽层、以及分别设于两个密封箱体内的激光发射组件和激光接收组件,两个密封箱体均一侧设有开口,两者开口处均连接有抗辐照玻璃板。激光发射组件和激光接收组件均包括反射镜,激光发射组件还包括激光器、激光发射镜头及两面镜,两面镜的同一镜面同时面对激光发射组件中反射镜的镜面和激光器,激光发射组件中反射镜的镜面同时面对两面镜的镜面和激光发射镜头。激光接收组件还包括光电转换器和激光接收镜头,激光接收组件中反射镜的镜面同时面对光电转换器和激光接收镜头。本发明用于燃料棒直径、间隙测量时能提升测量精度,能为反应堆的安全运行提供保障。

    一种基于D-D中子源的中子毒物检测方法及装置

    公开(公告)号:CN119861090A

    公开(公告)日:2025-04-22

    申请号:CN202510349162.4

    申请日:2025-03-24

    Abstract: 本发明公开了一种基于D‑D中子源的中子毒物检测方法及装置。一种基于D‑D中子源的中子毒物检测方法,通过中子慢化体将D‑D快中子慢化为热中子,所述中子慢化体中设置有样品的通道,并设置热中子探测器和中子稳定性监视器,对透过所述样品的10B的中子进行检测,建立中子透射率与10B含量的关系,并计算得到中子毒物含量以及空间分布均匀性。本发明设置至少5种不同B的质量分数的所述样品,所述样品中B的质量分数为0.2%‑10%。本发明是一种非破坏性的无损检测技术,不会对芯块或样品造成损伤。本发明检测方法检测效率高,检测结果准确度高,能检测出质量百分比≤0.5wt%的中子毒物。

    自适应物距光学系统控制方法、装置、系统及存储介质

    公开(公告)号:CN119071636A

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202410930650.X

    申请日:2024-07-11

    Abstract: 本申请公开了一种自适应物距光学系统控制方法、装置、系统及存储介质,该系统根据测距超声波装置测得的物距控制电机运行使得支架转动,进而可以带动设置在支架上的符合物距的测量要求的近摄镜或孔眼转动到镜头的出光口之前,这样可以实现自适应物距观测远处和近处的物体的目的。系统包括:固定镜头组件、可调镜头组件和测距超声波装置;固定镜头组件包括机芯外壳、镜头和电机;镜头和电机安装在机芯外壳上,镜头的进光口位于机芯外壳的外部;可调镜头组件包括支架和至少一个近摄镜,至少一个近摄镜设置在支架上,支架上设置有孔眼,可调镜头组件位于镜头的进光口和待观测物体之间;电机的转动齿轮与支架连接;测距超声波装置设置在支架上。

    用于测量核燃料组件弯曲、扭曲的图像法测量系统及方法

    公开(公告)号:CN116189938A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202211661557.0

    申请日:2022-12-23

    Abstract: 本发明设涉及辐照后燃料组件池边检查技术领域,公开了用于测量核燃料组件弯曲、扭曲的图像法测量系统及方法,用于测量核燃料组件弯曲、扭曲的图像法测量系统,包括数据采集单元、数据处理单元、移动机构和靶标组件;靶标组件包括用于图像的尺寸测量对比标识的靶标,靶标和燃料组件分别设置在移动机构的两侧;数据采集单元包括靶标相机和测量相机,靶标相机和测量相机分别用于采集靶标和燃料组件的图像,并将采集的图像传递给数据处理单元;数据处理单元根据采集的靶标和燃料组件的图像,计算获得燃料组件的弯曲值和扭曲值;移动机构用于实现数据采集单元在X、Y和Z向移动。本发明能提高燃料组件弯曲、扭曲测量的准确度和测量效率。

    一种缩比模拟燃料组件
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114999688A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210668282.7

    申请日:2022-06-14

    Abstract: 本发明公开了一种缩比模拟燃料组件,该燃料组件的结构、外形和截面尺寸和真实压水堆燃料组件一致,用于模拟真实压水堆核电站燃料组件结构和外形尺寸特征。本发明应用于核电站辐照后燃料组件池边检查装置研发和技术研究,在大型先进压水堆核电站辐照后燃料组件变形检查及氧化膜厚度测量技术研究装置研发过程中,通过对该模拟组件的一系列的测量试验,完成了辐照后燃料组件变形检查及氧化膜厚度测量功能和技术参数验证。

    模拟燃料棒-乏池不同控温的加热装置

    公开(公告)号:CN112361948B

    公开(公告)日:2022-02-22

    申请号:CN202011178735.5

    申请日:2020-10-29

    Abstract: 本发明公开了模拟燃料棒‑乏池不同控温的加热装置,包括用于模拟燃料棒的标样棒和用于模拟乏池的加热机构;标样棒包括加热器和包壳管,加热器设置在包壳管内侧,所述包壳管的两端与加热器的外壁之间通过防水耐高温材料封装;加热器包括金属管,所述金属管内设置有Cr20Ni80和六方氮化硼,包壳管的外壁设置有热电偶;加热机构包括标样槽和标样棒安装台架;所述标样槽用于提供水环境,所述标样槽上设置有冷水进管、热水进管和排水管;标样棒安装台架安装在标样槽的顶部,所述标样棒安装台架用于安装标样棒。本发明所述加热装置能够模拟燃料棒棒温和乏池的水环境温度,能够模拟不同温控的环境,进而完成不同温控下氧化膜测厚的曲线。

    一种利用电容传感器测量金属体之间的间隙的方法

    公开(公告)号:CN101377399A

    公开(公告)日:2009-03-04

    申请号:CN200710009473.8

    申请日:2007-08-29

    Abstract: 本发明公开了一种利用电容传感器测量金属体之间的间隙的方法,是采用了预置多个具有已知金属体之间的间隙大小的数值的金属标定试件和预置一具有平片式电容探头的电容传感器,所述电容传感器包括一绝缘的薄平片和在薄平片上下端面所设有的作为电容极片的金属薄片,通过将平片式电容探头依次插入各金属标定试件的间隙中,来标定关于金属体之间的已知间隙大小与电容传感器测试数据之间的一一对应关系,在实测中,利用该标定的对应关系以及采用线性计算方式来计算出实际检测数据所对应的间隙的数值,从而得出金属体之间间隙的测量值,该方法比较于现有技术的方法具有检测速度快、检测精度高的特点。

    验证燃料组件变形检查装置的测量功能的标样组件

    公开(公告)号:CN213041206U

    公开(公告)日:2021-04-23

    申请号:CN202022454689.9

    申请日:2020-10-29

    Abstract: 本实用新型公开了验证燃料组件变形检查装置的测量功能的标样组件,所述标样组件包括燃料组件弯曲变形对比标样和燃料组件扭曲变形对比标样;所述燃料组件弯曲变形对比标样包括第一模拟上管座和第一模拟下管座,所述第一模拟上管座和第一模拟下管座之间设置有弯曲变形区;所述燃料组件扭曲变形对比标样包括第二模拟上管座和第二模拟下管座,所述第二模拟上管座和第二模拟下管座之间设置有用于测量燃料组件扭曲变形的扭曲变形区。本实用新型所述标样组件能够代表堆内辐照后燃料组件弯曲和扭曲状态的变形对比,通过对对比标样的测量,验证辐照后燃料组件检查装置的测量功能和检查技术指标。

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