球墨铸铁激光熔覆层材料及球墨铸铁表面耐蚀层制备方法

    公开(公告)号:CN117418227A

    公开(公告)日:2024-01-19

    申请号:CN202311672816.4

    申请日:2023-12-07

    Abstract: 本发明公开了一种球墨铸铁激光熔覆层材料及球墨铸铁表面耐蚀层制备方法,熔覆层材料为镍基粉末,所述镍基粉末包括以下质量百分比的各组分:C:0.02%~0.15%,Cr:16.6~17.5%,Mo:13~17,Fe:2.5~3.8%,Mn:0.7~1.6%,V:0.6~0.8%,Si:0.3~0.7%,S:0.01%,O:0.05%,W:3.0~5.0%,余量为Ni。制备方法包括对熔覆层镍基粉末进行干燥处理;激光熔覆进行熔覆层制备;激光熔覆过程中利用载气式送粉进行熔覆粉末送进,送粉方式为同轴送粉。本发明可避免熔敷层开裂、脱落等缺陷,有效提高球墨铸铁基体耐腐蚀性能,兼顾结合强度、组织致密性及耐磨性。

    一种乏燃料密封贮存容器焊接方法

    公开(公告)号:CN115156668B

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202210900075.X

    申请日:2022-07-28

    Abstract: 本发明涉及容器焊接技术领域,具体涉及一种乏燃料密封贮存容器焊接方法,包括以下步骤:制作内盖和外盖,所述内盖的坡口角度为25~35°,所述外盖的坡口角度为40~50°;依次焊接所述内盖和所述外盖;其中,所述内盖侧壁的根部与贮存容器间的间隙为0.7~2.3mm,所述外盖侧壁的根部与所述贮存容器间的间隙为2.7~4.3mm。本发明在焊接完成后,使得内盖侧壁与贮存容器坡口间的间隙为0.7~2.3mm、外盖侧壁与贮存容器坡口间的间隙为2.7~4.3mm,外盖与贮存容器之间、内盖贮存容器之间有足够的间隙,确保乏燃料密封贮存容器切割后的内、外盖能够完全取出,实现了乏燃料密封贮存容器的重复利用。

    一种用于控制校正大型箱体结构件角焊缝变形的方法

    公开(公告)号:CN110102924A

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201910505921.6

    申请日:2019-06-12

    Abstract: 本发明公开了一种用于控制校正大型箱体结构件角焊缝变形的方法,包括:将箱体围板通过高能束打底焊接箱体,然后通过传统的焊接对打底焊接处进行填充焊接;计算变形状态下焊缝及其预设范围内的区域产生的应力值,并计算施加热源后焊缝及其预设范围内的区域产生的应力状态;确定焊缝内部自熔所需施加的第一温度场,施加第一温度场用于消除箱体围板中间部分朝箱体外的变形量;确定焊缝外表面自熔施加的第二温度场,施加第二温度场用于用于消除箱体中间部分朝箱体内的变形量,本方法可有效保证箱体结构件的尺寸稳定性,明显校正焊接变形;利用有限元计算手段研究大型箱体结构件角焊缝变形机理,实现研发成本更低,效率更高。

    一种铅硼聚乙烯板材及尺寸控制方法

    公开(公告)号:CN112961423B

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202110201672.9

    申请日:2021-02-23

    Abstract: 本发明公开一种铅硼聚乙烯板材及尺寸控制方法,包括如下制备过程:1)混料:将铅粉、碳化硼和超高分子量聚乙烯均匀混合后倒入模具中;2)预压:在压机上进行预压;3)预热:将预压后的模具放入压机,保持与预压相同的压力,进行预热;4)热压赋形:采用分步加压方式逐步加压到10MPa后,保压1小时,然后一次性加压至15MPa‑25MPa,温度设置为170℃‑200℃,热压15‑30小时;5)冷压定型:将模具和样品转移到冷压压机中冷压;6)脱模。本发明的工艺在保证力学、屏蔽和耐热耐老化性能的前提下,通过改进热压成型工艺,能够得到在长度、厚度、宽度方向上尺寸稳定性高的铅硼聚乙烯板材,在板材尺寸控制方面具有较大的优势。

    一种铅硼聚乙烯板材及尺寸控制方法

    公开(公告)号:CN112961423A

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN202110201672.9

    申请日:2021-02-23

    Abstract: 本发明公开一种铅硼聚乙烯板材及尺寸控制方法,包括如下制备过程:1)混料:将铅粉、碳化硼和超高分子量聚乙烯均匀混合后倒入模具中;2)预压:在压机上进行预压;3)预热:将预压后的模具放入压机,保持与预压相同的压力,进行预热;4)热压赋形:采用分步加压方式逐步加压到10MPa后,保压1小时,然后一次性加压至15MPa‑25MPa,温度设置为170℃‑200℃,热压15‑30小时;5)冷压定型:将模具和样品转移到冷压压机中冷压;6)脱模。本发明的工艺在保证力学、屏蔽和耐热耐老化性能的前提下,通过改进热压成型工艺,能够得到在长度、厚度、宽度方向上尺寸稳定性高的铅硼聚乙烯板材,在板材尺寸控制方面具有较大的优势。

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