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公开(公告)号:CN107915714A
公开(公告)日:2018-04-17
申请号:CN201610878321.0
申请日:2016-10-08
IPC分类号: C07D317/38 , B01J27/182
CPC分类号: C07D317/38 , B01J27/182
摘要: 本发明涉及一种合成碳酸乙烯酯的方法,主要解决现有技术存在非均相催化剂活性低的问题。本发明通过采用包括环氧乙烷和二氧化碳在反应条件下与催化剂接触的步骤;所述催化剂为硅铝胶负载的碱金属磷催化剂M-P/SA;其中,SA为硅铝胶SiO2-Al2O3,M为碱金属Na、K、Rb或Cs中的至少一种,P为磷;所述催化剂中,M的重量含量以M2O计为1~20%,P的重量含量以P2O5计为5~30%,SA的重量含量为50~94%的技术方案较好地解决了该问题,可用于环氧乙烷和二氧化碳制备碳酸乙烯酯的工业生产中。
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公开(公告)号:CN107915708A
公开(公告)日:2018-04-17
申请号:CN201610878311.7
申请日:2016-10-08
IPC分类号: C07D317/38 , B01J23/10 , B01J23/83
摘要: 本发明涉及一种环氧乙烷和二氧化碳生产碳酸乙烯酯的方法,主要解决现有技术非均相催化剂活性低的问题。本发明通过采用包括环氧乙烷和二氧化碳在反应条件下与催化剂接触的步骤;所述催化剂为M1O/M2O;其中,M1选自Zn、Cu、Co或Ni中的至少一种;M2选自Y、Sc或Sc中的至少一种;M1O与M2O的重量比为0.06~8的技术方案较好地解决了该问题,可用于环氧乙烷和二氧化碳制备碳酸乙烯酯的工业生产中。
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公开(公告)号:CN107915576A
公开(公告)日:2018-04-17
申请号:CN201610878288.1
申请日:2016-10-08
CPC分类号: C07C29/12 , B01J29/83 , B01J2229/18 , C07C31/202
摘要: 本发明涉及一种由碳酸乙烯酯水解生产乙二醇的方法,主要解决现有技术存在催化剂稳定性差、活性组分易流失的问题。本发明通过采用包括在反应条件下,碳酸乙烯酯和水与催化剂接触的步骤;所述催化剂以重量份数计包括以下组份:a)1~50份的五氧化二铌;和b)50~99份的磷铝氧APO载体的技术方案较好地解决了该问题,可用于碳酸乙烯酯水解制备乙二醇的工业生产中。
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公开(公告)号:CN107915574A
公开(公告)日:2018-04-17
申请号:CN201610878375.7
申请日:2016-10-08
IPC分类号: C07C27/00 , C07C29/128 , C07C31/20 , C07C68/06 , C07C69/96 , B01J21/14 , B01J23/02 , B01J29/03
CPC分类号: C07C68/065 , B01J21/14 , B01J23/002 , B01J23/02 , B01J29/0308 , B01J2229/186 , B01J2523/00 , C07C29/1285 , C07C69/96 , C07C31/202 , B01J2523/22 , B01J2523/41 , B01J2523/48 , B01J2523/23 , B01J2523/25 , B01J2523/31
摘要: 本发明涉及一种用于合成碳酸二甲酯的方法,主要解决现有技术存在催化剂活性差、活性组分易流失的问题。本发明通过采用包括在酯交换反应条件下,碳酸乙烯酯和甲醇与催化剂接触的步骤;所述催化剂为负载型复合金属氧化物催化剂MO-TO2/SP;M为碱土金属Mg、Ca、Sr或Ba中的至少一种;T为Ti或Zr中的至少一种;SP为多孔氧化硅、SBA-15、MCM-41、MCF、HMS、氧化铝或活性炭中的至少一种;MO的重量含量为1~20%,TO2的重量含量为5~30%,SP的重量含量为50~94%的技术方案较好地解决了该问题,可用于碳酸乙烯酯和甲醇酯交换制备碳酸二甲酯的工业生产中。
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公开(公告)号:CN105440007B
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201410498050.7
申请日:2014-09-25
IPC分类号: C07D317/38 , B01J31/06
摘要: 本发明涉及一种合成碳酸乙烯酯的方法,主要解决现有技术存在催化剂活性低、易失活的问题。本发明通过采用以环氧乙烷和二氧化碳为原料,在反应温度为60~200℃,反应压力为0.1~10.0兆帕,催化剂与环氧乙烷的重量比为0.001~1的条件下,反应原料与催化剂接触生成碳酸乙烯酯;所述催化剂为复合羧基咪唑树脂的技术方案较好地解决了该问题,可用于环氧乙烷和二氧化碳制备碳酸乙烯酯的工业生产中。
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公开(公告)号:CN105080543B
公开(公告)日:2018-02-13
申请号:CN201410202297.X
申请日:2014-05-14
IPC分类号: B01J23/72 , B01J23/745 , B01J23/26 , B01J23/06 , B01J23/80 , B01J23/86 , B01J23/78 , B01J23/755 , C07D317/38
摘要: 本发明涉及一种制备碳酸乙烯酯的催化剂及其方法,主要解决现有技术存在非均相催化剂活性低的问题。本发明通过采用所述催化剂包括主催化剂和助催化剂;所述主催化剂为金属混合氧化物AaOb/BcOd;其中,A选自Cu、Mg、Zn、Ca、Co或Ni中的至少一种;B选自Al、Fe、Cr或Zr中的至少一种;所述助催化剂为有机膦R1R2R3P;助催化剂与主催化剂的重量比为0.1~10的技术方案较好地解决了该问题,可用于环氧乙烷和二氧化碳制备碳酸乙烯酯的工业生产中。
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公开(公告)号:CN105503608B
公开(公告)日:2017-10-27
申请号:CN201410498073.8
申请日:2014-09-25
CPC分类号: Y02P20/142
摘要: 本发明涉及一种生产碳酸乙烯酯的方法,主要解决现有技术存在催化剂活性低、易失活的问题。本发明通过采用以环氧乙烷和二氧化碳为原料,在反应温度为60~200℃,反应压力为0.1~10.0兆帕,催化剂与环氧乙烷的重量比为0.001~1的条件下,反应原料与催化剂接触生成碳酸乙烯酯;所述催化剂为卤素型复合羟基咪唑树脂的技术方案较好地解决了该问题,可用于环氧乙烷和二氧化碳制备碳酸乙烯酯的工业生产中。
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公开(公告)号:CN105272858B
公开(公告)日:2017-09-15
申请号:CN201410355429.2
申请日:2014-07-24
摘要: 本发明涉及一种碳酸二甲酯的生产方法,主要解决现有技术存在树脂催化剂易溶胀,活性下降快的问题。本发明通过采用以碳酸乙烯酯和甲醇为反应原料,在反应温度为60~160℃,甲醇和碳酸乙烯酯的摩尔比为2~10,催化剂与碳酸乙烯酯的重量比为0.005~1的条件下,原料与催化剂接触反应1~8小时得到碳酸二甲酯;其中,所述催化剂为强碱型纳米复合季鏻盐树脂的技术方案较好地解决了该问题,可用于碳酸乙烯酯与甲醇酯交换反应制备碳酸二甲酯的工业生产中。
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公开(公告)号:CN105085187B
公开(公告)日:2017-08-11
申请号:CN201410202046.1
申请日:2014-05-14
CPC分类号: Y02P20/52
摘要: 本发明涉及一种碳酸乙烯酯水解制备乙二醇的方法,主要解决现有技术存在树脂易溶胀,活性下降快的问题。本发明通过采用以碳酸乙烯酯和水为反应原料,在反应温度为60~180℃,水和碳酸乙烯酯的摩尔比为1~10,催化剂与碳酸乙烯酯的重量比为0.005~1的条件下,原料与催化剂接触反应1~8小时得到乙二醇;其中,所述催化剂为强碱型纳米复合季铵盐树脂的技术方案较好地解决了该问题,可用于碳酸乙烯酯水解制备乙二醇的工业生产中。
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公开(公告)号:CN106565493A
公开(公告)日:2017-04-19
申请号:CN201510656795.6
申请日:2015-10-12
IPC分类号: C07C69/96 , C07C68/06 , B01J29/035 , B01J35/10
CPC分类号: C07C68/06 , B01J29/035 , B01J35/1057 , C07C69/96
摘要: 本发明涉及一种制备碳酸二苯酯的方法,主要解决现有技术存在非均相催化剂活性、选择性低的问题。本发明通过采用a)碳酸二甲酯和苯酚与催化剂接触发生酯交换反应;其中,碳酸二甲酯在反应过程中逐步进入反应体系,碳酸二甲酯进入反应体系的同时通过精馏柱蒸出碳酸二甲酯和甲醇的混合物,塔釜得到含甲基苯基碳酸酯和催化剂的混合物;b)将含甲基苯基碳酸酯和催化剂的混合物继续反应,同时通过精馏柱蒸出歧化产物碳酸二甲酯,塔釜得到产物碳酸二苯酯;其中,所述催化剂为二氧化钛微球@全硅Silica-1分子筛核壳催化剂,其核相为二氧化钛微球,壳层为全硅Silica-1分子筛的技术方案较好地解决了该问题,可用于碳酸二甲酯与苯酚制备碳酸二苯酯的工业生产中。
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