-
公开(公告)号：CN103627428A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201210303218.5
申请日：2012-08-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G65/02
Abstract: 一种生产低凝点润滑油基础油的加氢方法，原料油与氢气混合后进入加氢精制反应器，与加氢精制催化剂接触进行反应，其反应流出物进入加氢裂化反应器，依次与加氢裂化催化剂和后加氢精制催化剂接触进行反应，反应流出物经分离和分馏后，得到富氢气体、石脑油馏分、中间馏分油和尾油馏分，所得的部分尾油馏分循环至加氢裂化反应器。采用本发明提供的方法，通过一种工艺过程即可直接得到低凝点、高粘度指数、氧化安定性好的润滑油基础油，大大节约了装置投资和操作费用。
-
公开(公告)号：CN103059986A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110324623.0
申请日：2011-10-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G67/02
Abstract: 一种生产化工原料的加氢裂化方法，原料油与氢气混合后依次进入加氢精制反应器和第一加氢裂化反应器进行反应，反应物经冷却、分离后，所得的10％～100％175～320℃柴油馏分进入到第二个加氢裂化反应器继续反应。加氢裂化催化剂II是低金属上量的加氢裂化催化剂，加氢裂化催化剂II的金属上量低于加氢裂化催化剂I的金属上量。本发明能够有效提高重石脑油的产率和选择性，而且提高了重石脑油的芳潜，并降低了氢耗。
-
公开(公告)号：CN103059985A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110324593.3
申请日：2011-10-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G67/02
Abstract: 一种生产航煤和低凝柴油的中压加氢裂化方法，该方法在中压条件下采用单段串联一次通过流程，加热后的原料和氢气进入加氢处理反应器，反应流出物不经分离进入加氢裂化反应器，在加氢裂化催化剂存在下反应，生成的反应流出物经油气分离后，所得富氢气体压缩后循环使用，所得液体则经分馏得到少量石脑油馏分，大部分为中间馏分油馏分。采用本发明提供的方法，可以在中压条件下，以轻蜡油或者是轻蜡油和FCC轻循环油混合原料，得到满足GC6537-2006标准的3号航煤和低凝柴油。本发明流程简单、操作费用、设备投资均较低。
-
公开(公告)号：CN103059972A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110324594.8
申请日：2011-10-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G67/00
Abstract: 一种生产化工原料的组合加氢方法，加氢裂化原料油与氢气混合后采用一次串联工艺，依次进入加氢精制反应器和第一加氢裂化反应器。在柴油精制单元设置第二加氢裂化反应器，将加氢裂化装置所得的10％～100％175～320℃柴油馏分在第二加氢裂化反应器进一步裂化，裂化生成油为石脑油和柴油的混合馏分，再进入柴油精制装置中的分馏系统，进一步分馏得到轻石脑油、高芳潜的重石脑油和柴油馏分。本发明将加氢裂化装置与柴油精制装置进行组合生产化工原料，柴油精制装置的反应压力为中、低压装置，在第二次加氢裂化过程有利于进一步提高重石脑油的芳潜及降低氢耗。
-
公开(公告)号：CN102807897A
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201210171845.8
申请日：2012-05-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G67/00
Abstract: 一种最大量生产中间馏分油的加氢裂化方法，将新鲜原料油以并流的方式同时引入加氢精制反应器和加氢裂化反应器；加氢精制反应器依次装填加氢精制催化剂和无定形加氢裂化催化剂；加氢裂化反应器装填分子筛加氢裂化催化剂；加氢精制反应器的反应流出物经分离得到轻馏分和尾油馏分；全部或部分尾油馏分进入加氢裂化反应器，加氢裂化反应器的反应流出物与部分原料油一起进入加氢精制反应器。本发明提供的方法能处理重质馏分油，最大量生产中间馏分油。部分原料油进入加氢裂化反应器，防止了加氢裂化反应器系统中无氨环境下加氢裂化催化剂的裂化活性过强，较多中间馏分油的二次裂化现象的发生，从而有效提高中间馏分油的收率。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101757931B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200810241082.3
申请日：2008-12-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: B01J23/888 , C10G47/12
Abstract: 一种加氢催化剂的制备方法包括通过方式1或方式2将VIB族金属组分、VIII族金属组分和有机助剂负载到催化剂载体上。本发明还提供了通过本发明所述的方法制备的加氢催化剂以及加氢裂化方法。在本发明提供的方法中，不同时将全部的VIB族金属组分、VIII族金属组分和有机助剂负载到催化剂载体上，避免了VIII族金属组分的形成都受到VIB族金属组分的抑制，改善了加氢活性组分的分布，并且通过VIII族金属组分与至少一部分有机助剂同时负载到催化剂载体上，可以防止单独的VIII族金属组分与载体接触形成低活性的成分，从而提高了对重质芳烃含量较高的原料的加氢转化活性。
-
公开(公告)号：CN102061191A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN200910210915.4
申请日：2009-11-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G65/12
Abstract: 一种生产溶剂油或其调合组分的方法，费托合成油与煤直接液化油进行混合，得到混合油，混合油经过加氢精制、加氢裂化后分馏得到溶剂油或其调合组分。煤直接液化油单独加氢处理得到的溶剂油馏分，无法满足溶剂油国家标准要求，与费托合成油混合进行加氢改质，改质所得产品经过分馏，可以生产120号溶剂油或200号溶剂油，拓宽了由非石油资源获取溶剂油的渠道。
-
公开(公告)号：CN102051226A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910180371.1
申请日：2009-10-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G69/04
Abstract: 多产柴油和丙烯的催化转化方法，原料油在反应器内与粗粒径分布的催化剂接触进行反应，反应温度、重时空速、催化剂与原料油重量比足以使反应得到包含占原料油12～60重％催化蜡油的反应产物，催化蜡油进入加氢裂化装置进一步处理。通过将催化裂化、加氢裂化和多产柴油工艺有机结合，通过选择性地裂化和异构化催化原料中烷烃、烷基侧链等烃类，同时最大限度地减少原料中的芳烃进入柴油馏分，并避免产物中其它组分通过芳构化等反应生成芳烃而存留在柴油馏分中，原料转化为高十六烷值柴油和丙烯的同时，干气和焦炭的产率大幅度降低，降低催化剂破碎倾向和催化剂消耗。
-
公开(公告)号：CN101144033B
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200610112986.7
申请日：2006-09-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G47/16
Abstract: 一种加氢裂化催化剂及其制备，含有有效量的裂化活性组分、有效量的加氢活性金属组分和基质，其中所述的基质由一种孔容>0.6～1.2ml/g的大孔容氧化铝、一种孔容为0.48～0.6ml/g的中孔容氧化铝和一种孔容0.2～
-
公开(公告)号：CN101928599A
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200910148609.2
申请日：2009-06-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G65/12
Abstract: 一种生产喷气燃料或喷气燃料调合组分的方法，费托合成油与煤直接液化油进行混合，得到混合油，混合油经过加氢精制、加氢异构裂化后分馏得到喷气燃料或喷气燃料调合组分。按照本发明提供的方法，可以将两种煤制取油转化为优质的喷气燃料或喷气燃料调合组分。相对于煤直接液化油的加氢改质，本发明反应条件缓和，装置投资费用和操作费用低。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
143
records
(took 0.282 seconds)
